一种用于高强锦纶6DTY的快速冷却降温装置的制作方法

一种用于高强锦纶6dty的快速冷却降温装置
技术领域
1.本实用新型涉及纺织领域，尤其是一种用于高强锦纶6dty的快速冷却降温装置。


背景技术：

2.现有锦纶6dty的制备工艺，过程需要用到冷却板。现有冷却板一般为一块1-1.5米长的v型金属板，其起到的作用如下：1.冷却丝束，使其有足够的刚性进行假捻；2.对假捻后纤维的卷曲结构起到冷却固定的作用。
3.通常情况下，用常规锦纶6poy为原料，加弹热箱的温度为165-175℃，丝条从热箱出来后经过冷却板可被冷却到80℃以下；而当使用高强锦纶6fdy作为加弹原料时，由于其高取向度和结晶度，加弹时热箱的温度必须比常规poy的高才能使高强锦纶6fdy分子链具有运动能力，即丝束才具有可塑性。一般高强锦纶6fdy加弹时热箱温度为185-195℃，而丝束从如此高温度的热箱出来后所残余的温度较高，如果还是采用普通的冷却板冷却则丝束温度达不到80℃以下，以至于假捻不能够正常进行。
4.采用现有冷却板的缺陷如下：1.现有冷却板不能够使高温下的锦纶6迅速冷却工艺需要温度(至80℃以下)；2.现有冷却板必须是与丝束直接接触后才能起到降温作用，这样会加大冷却板对丝束的磨损，而造成产品出现毛丝，断头等质量问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种用于高强锦纶6dty的快速冷却降温装置，能够迅速冷却丝束，同时不必与丝束直接接触造成产品质量降低。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种用于高强锦纶6dty的快速冷却降温装置，包括一长条形中空套体，所述套体内设有用于流通冷冻水的空腔，所述套体外壁设有连通所述空腔的循环水出入口；所述套体的两端和上端均设有供丝条出入的开口。
8.进一步地，所述套体呈中空环状结构。
9.进一步地，所述套体的内径为1.5-3cm。
10.进一步地，所述套体的长度为1.0-1.5m。
11.进一步地，所述空腔的厚度为0.7-1.2cm。
12.进一步地，所述开口的宽度为0.3-0.7cm。
13.进一步地，所述循环水出入口在所述套体外壁的一侧设有进水口，另一侧设有出水口，且分别连接于外壁的最低端和最高端。
14.更进一步地，所述循环水出入口通过冷冻水循环管道连接冷冻水循环系统。
15.进一步地，所述套体两端分布有导丝器。
16.本实用新型的优点在于：本实用新型设计了一个冷却效率更高、冷却温度更低的用于高强锦纶6fdy加弹的冷却降温装置，可有效的将高温下的锦纶6纤维迅速冷却至加工所需温度(80℃以下)，使加弹过程能够顺利进行，保证了生产的稳定，高强锦纶6dty的弹
性、蓬松性，减少了僵丝硬头丝的生成，提高产品的产率和优等品率。
附图说明
17.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
19.请参阅图1所示，本实用新型的用于高强锦纶6dty的快速冷却降温装置，包括套体1；套体1由两根横截面呈优弧的直线形管内外组合构成的中空管件形成，两根直线形管的端部连接使中空管件的两个端面均为具有一定厚度的优弧结构；优弧的结构使丝条的冷却散热更加均匀，且在生头过程中将丝条100通过该优弧形成的缺口14放进该中空管件的中空结构内；两根直线形管之间形成空腔11，用于流通冷冻水；
20.位于外侧的直线形管上设进水口12和出水口13，进水口12和出水口13分别位于外侧的直线形管的下端和上端(所述进水口12和出水口13可交替使用)，所述进水口12和出水口13通过冷冻水循环管道连接冷冻水循环系统(现有装置)；冷冻水循环系统使空腔内的循环水维持2～5℃的低温，从而对丝条快速降温。冷冻水回水经循环水泵进入制冷机组，使其温度降低成为冷冻水，冷冻水循环泵将冷冻水加压后再输送至空腔内，换热后从出水口13出来，再回到制冷机组内进行循环再处理；
21.套体1两端分布有导丝器2。丝条从第一热箱出来后经导丝器2导丝，通过套体上的优弧形成的缺口14进入中空结构内进行冷却降温，使丝条100有效冷却至80℃以下，冷却后经另一个导丝器2导丝。在套体两端各设置一个导丝器2是为了使丝束不与冷却板直接接触，减少丝束的摩擦。还可通过在套体内壁设置温度传感器，监测套体温度从而判断丝条的温度。
22.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。


技术特征：
1.一种用于高强锦纶6dty的快速冷却降温装置，其特征在于：包括一长条形中空套体，所述套体内设有用于流通冷冻水的空腔；所述套体的两端和上端均设有供丝条出入的开口。2.如权利要求1所述的用于高强锦纶6dty的快速冷却降温装置，其特征在于：所述套体呈中空环状结构。3.如权利要求1所述的用于高强锦纶6dty的快速冷却降温装置，其特征在于：所述套体的内径为1.5-3cm。4.如权利要求1所述的用于高强锦纶6dty的快速冷却降温装置，其特征在于：所述套体的长度为1.0-1.5m。5.如权利要求1所述的用于高强锦纶6dty的快速冷却降温装置，其特征在于：所述空腔的厚度为0.7-1.2cm。6.如权利要求1所述的用于高强锦纶6dty的快速冷却降温装置，其特征在于：所述开口的宽度为0.3-0.7cm。7.如权利要求1所述的用于高强锦纶6dty的快速冷却降温装置，其特征在于：所述套体外壁设有连通所述空腔的循环水出入口，所述循环水出入口在所述套体外壁的一侧设有进水口，另一侧设有出水口，且分别连接于外壁的最低端和最高端。8.如权利要求7所述的用于高强锦纶6dty的快速冷却降温装置，其特征在于：所述循环水出入口通过冷冻水循环管道连接冷冻水循环系统。9.如权利要求1所述的用于高强锦纶6dty的快速冷却降温装置，其特征在于：所述套体两端分布有导丝器。

技术总结
本实用新型涉及纺织领域，尤其是一种用于高强锦纶6DTY的快速冷却降温装置。包括一长条形中空套体，所述套体内壁设有用于流通冷冻水的空腔；所述套体的两端和上端设有供丝条出入的开口。本实用新型设计了一个冷却效率更高、冷却温度更低的用于高强锦纶6FDY加弹的冷却降温装置，能够迅速冷却丝束，同时不必与丝束直接接触造成产品质量降低。可有效的将高温下的锦纶6纤维迅速冷却至加工所需温度(80℃以下)，使加弹过程能够顺利进行，保证了生产的稳定，高强锦纶6DTY的弹性、蓬松性，减少了僵丝硬头丝的生成，提高产品的产率和优等品率。提高产品的产率和优等品率。提高产品的产率和优等品率。


技术研发人员：郑裕磊 方梅金 蒋春花
受保护的技术使用者：长乐恒申合纤科技有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/24