一种风力发电机检修用助爬装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机辅助检修技术领域，尤其涉及一种风力发电机检修用助爬装置。


背景技术：

2.风力发电机是将风能转化为电能的装置，主要由叶片，发电机，机械部件和电气部件组成，风力发电机一般设置在风力较强的地区以获得最大的利用率，而日常巡视检查、试验、检修工作是风电场常态工作，需要检修人员攀爬至距离地面较高的位置。
3.现有技术中常设置有助爬装置帮助检修人员攀爬至风力发电机距离地面较高的位置，但是这些助爬装置上缺少安全结构，当位于助爬装置上的检修人员突然遭遇大风天气时，助爬装置由于重心较高，极其容易发生被大风刮倒的安全事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中帮助检修人员攀爬至风力发电机距离地面较高的位置的助爬装置上缺少安全结构，当位于助爬装置上的检修人员突然遭遇大风天气时，助爬装置由于重心较高，极其容易发生被大风刮倒的安全事故的问题，而提出的一种风力发电机检修用助爬装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种风力发电机检修用助爬装置，包括上搭座，所述上搭座底部与连接板顶部固定连接，所述连接板底部焊接有下搭座，所述连接板侧面焊接有导轨，所述导轨侧面等距设置有安全孔，所述导轨侧面滑动连接有安装架，所述安装架顶部固定安装有保护架，所述安装架侧面转动连接有防脱杆，所述防脱杆转轴处固定焊接有限位盘，所述安装架侧面与控制气缸外壳固定连接，所述控制气缸输出端设置有防止安装架坠落的安全机构。
7.可选地，所述上搭座转动连接有上导轮，所述下搭座转动连接有下导轮，所述下导轮外壁缠绕有驱动绳，所述驱动绳一端绕经上导轮后拴接在保护架上。
8.可选地，所述防脱杆共设置有两组，其中一组所述防脱杆末端固定焊接有搭接块，另一组所述防脱杆转动连接有搭接杆。
9.可选地，所述安全机构包括限位杆、安全杆，所述限位杆与安全杆一端依次焊接在控制气缸输出端。
10.可选地，所述限位盘侧面外壁开设有限位孔，所述限位杆杆径与限位盘上开设的限位孔孔径相同，所述安全杆杆径与安全孔孔径相同。
11.可选地，所述安装架侧面对称焊接有延伸杆，所述延伸杆一端转动连接有限位轮，所述限位轮沿连接板后侧面滑动。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型在连接板侧面设置的导轨等距设置有安全孔，当保护架沿连接板移动到某处时，启动控制气缸带动安全杆插入安全孔内，从而可有效地防止了保护架因带动
下导轮旋转电机损坏失速坠落的安全事故。
14.2、本实用新型在安装架一侧设置有两组防脱杆，其中一组防脱杆上转动设置有搭接杆，两组防脱杆抱住在风力发电机支撑杆一侧，且防脱杆在限位盘与限位杆的作用在转动被限制，即使本助爬装置遭遇大风天气，也不会发生被大风天气刮倒的安全事故。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为图1的另一个视角的三维结构示意图；
17.图3为保护架与其连接结构的三维结构示意图；
18.图4为图3的另一视角的三维结构示意图。
19.图中：1、上导轮；2、上搭座；3、连接板；31、导轨；310、安全孔；4、驱动绳；5、下导轮；6、下搭座；7、保护架；8、安装架；9、限位盘；10、防脱杆；11、搭接块；12、搭接杆；13、限位轮；14、延伸杆；15、限位孔；16、控制气缸；17、限位杆；18、安全杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-4，一种风力发电机检修用助爬装置，包括上搭座2，上搭座2底部与连接板3顶部固定连接，连接板3底部焊接有下搭座6，上搭座2转动连接有上导轮1，下搭座6转动连接有下导轮5，下导轮5采用电机驱动，下导轮5外壁缠绕有驱动绳4，驱动绳4一端绕经上导轮1后拴接在下述保护架7上，下导轮5旋转通过不断缠绕驱动绳4可带动保护架7沿连接板3上移动，对检修人员进行助爬。
23.连接板3侧面焊接有导轨31，导轨31侧面等距设置有安全孔310，导轨31侧面滑动连接有安装架8，安装架8侧面对称焊接有延伸杆14，延伸杆14一端转动连接有限位轮13，限位轮13沿连接板3后侧面滑动，限位轮13使得安装架8始终沿连接板3表面滑动，安装架8顶部固定安装有保护架7，保护架7由底部与侧面设置的围栏组成，检修人员可站在保护架7内。
24.安装架8侧面转动连接有防脱杆10，防脱杆10共设置有两组，其中一组防脱杆10末端固定焊接有搭接块11，另一组防脱杆10转动连接有搭接杆12，搭接块11上表面可设置有空槽，用于盛放另一组防脱杆10转动连接的搭接杆12一端，防脱杆10转轴处固定焊接有限位盘9。
25.安装架8侧面与控制气缸16外壳固定连接，控制气缸16输出端设置有防止安装架8坠落的安全机构，安全机构包括限位杆17、安全杆18，限位杆17与安全杆18一端依次焊接在控制气缸16输出端，限位盘9侧面外壁开设有限位孔15，限位杆17杆径与限位盘9上开设的
限位孔15孔径相同，安全杆18杆径与安全孔310孔径相同。
26.本实用新型的具体实施步骤与原理为：
27.本实用新型在使用时，检修人员站在保护架7内，启动带动下导轮5旋转的电机，下导轮5通过驱动绳4带动保护架7沿连接板3上移到一定位置时，将两组防脱杆10翻转到如图1所示状态，并将一组防脱杆10上的搭接杆12搭接到搭接块11上，启动控制气缸16，一方面控制气缸16带动限位杆17插入到限位盘9上的限位孔15内，对防脱杆10的转动进行限制，另一方面控制气缸16带动安全杆18进入到安全孔310内，将保护架7限制在连接板3某个高度上，此时检修人员便可进行检修工作。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种风力发电机检修用助爬装置，包括上搭座(2)，其特征在于，所述上搭座(2)底部与连接板(3)顶部固定连接，所述连接板(3)底部焊接有下搭座(6)，所述连接板(3)侧面焊接有导轨(31)，所述导轨(31)侧面等距设置有安全孔(310)，所述导轨(31)侧面滑动连接有安装架(8)，所述安装架(8)顶部固定安装有保护架(7)，所述安装架(8)侧面转动连接有防脱杆(10)，所述防脱杆(10)转轴处固定焊接有限位盘(9)，所述安装架(8)侧面与控制气缸(16)外壳固定连接，所述控制气缸(16)输出端设置有防止安装架(8)坠落的安全机构。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机检修用助爬装置，其特征在于，所述上搭座(2)转动连接有上导轮(1)，所述下搭座(6)转动连接有下导轮(5)，所述下导轮(5)外壁缠绕有驱动绳(4)，所述驱动绳(4)一端绕经上导轮(1)后拴接在保护架(7)上。3.根据权利要求1所述的一种风力发电机检修用助爬装置，其特征在于，所述防脱杆(10)共设置有两组，其中一组所述防脱杆(10)末端固定焊接有搭接块(11)，另一组所述防脱杆(10)转动连接有搭接杆(12)。4.根据权利要求1所述的一种风力发电机检修用助爬装置，其特征在于，所述安全机构包括限位杆(17)、安全杆(18)，所述限位杆(17)与安全杆(18)一端依次焊接在控制气缸(16)输出端。5.根据权利要求4所述的一种风力发电机检修用助爬装置，其特征在于，所述限位盘(9)侧面外壁开设有限位孔(15)，所述限位杆(17)杆径与限位盘(9)上开设的限位孔(15)孔径相同，所述安全杆(18)杆径与安全孔(310)孔径相同。6.根据权利要求1所述的一种风力发电机检修用助爬装置，其特征在于，所述安装架(8)侧面对称焊接有延伸杆(14)，所述延伸杆(14)一端转动连接有限位轮(13)，所述限位轮(13)沿连接板(3)后侧面滑动。

技术总结
本实用新型公开了一种风力发电机检修用助爬装置，涉及风力发电机辅助检修技术领域，包括上搭座，所述上搭座底部与连接板顶部固定连接，所述连接板底部焊接有下搭座，所述连接板侧面焊接有导轨，所述导轨侧面等距设置有安全孔，所述导轨侧面滑动连接有安装架，所述安装架顶部固定安装有保护架，所述安装架侧面转动连接有防脱杆，所述防脱杆转轴处固定焊接有限位盘，所述安装架侧面与控制气缸外壳固定连接。本实用新型在连接板侧面设置的导轨等距设置有安全孔，当保护架沿连接板移动到某处时，启动控制气缸带动安全杆插入安全孔内，从而可有效地防止了保护架因带动下导轮旋转电机损坏失速坠落的安全事故。坏失速坠落的安全事故。坏失速坠落的安全事故。


技术研发人员：李文辉 朱传杰 王德峰 丁富龙
受保护的技术使用者：福建亿山能源管理有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/6/27