一种井壁取芯点火检测模块的制作方法

1.本实用新型涉及钻井检测技术领域，特别涉及一种井壁取芯点火检测模块。


背景技术：

2.井壁取心是一个石油工业词汇，是使用测井电缆或钻筒将取心器下入井中，用炸药将取心器打入井壁，取下小块岩石以了解岩石及其中流体性质的方法，井壁取心的目的是为了证实地层的岩性、含油性，以及岩性和电性的关系，或者为了满足地质方面的特殊要求，井壁取芯过程中需要用到点火装置以触发炸药进而控制取芯筒位移。
3.传统的井壁取芯装置在操作时存在以下弊端：1、井壁取芯过程中需要点火装置触发炸药，由于取芯过程为井下作业，因此无法对点火是否正常触发进行检测，无法确定不同位置的炸药是否被引爆，存在一定安全隐患；2、不同油井内部取芯位置和数量也不同，因此点火位置也有所不同，所以需要检测模块可以对不同安装位置的点火器进行检测作业，为此，我们提出一种井壁取芯点火检测模块。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种井壁取芯点火检测模块，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种井壁取芯点火检测模块，包括钻筒，还包括安装孔和检测机构，所述钻筒表面一侧开设有安装孔且安装孔为多个，所述钻筒内部安装有检测机构，所述检测机构包括插接槽、插板、胶垫、安装板和火焰检测器，所述钻筒内壁一侧开设有插接槽，所述插接槽位于钻筒内部远离安装孔一端，所述插接槽之间插接有插板，所述插板插入至钻筒内部，所述插板表面安装有与安装孔位置对应的安装板，所述安装板表面均安装有火焰检测器。
7.进一步地，还包括调节机构，所述插板与安装板之间设置有调节机构，所述调节机构包括通孔、螺纹孔a、螺纹孔b和螺栓，所述安装板和插板内部中间位置均开设有通孔，所述插板内部开设有螺纹孔a且螺纹孔a为多个，所述螺纹孔a均匀开设在通孔两侧，所述安装板内部两侧均开设有螺纹孔b，所述螺纹孔a和螺纹孔b之间配合连接有螺栓；插板和安装板的内部对应位置均开设有通孔，火焰检测器安装后检测端穿过通孔内部，插板表面开设有不同位置的螺纹孔a，在进行安装板的安装时，先根据点火器的安装位置调节安装板和火焰检测器的位置，使得安装板表面的螺纹孔b与对应位置的螺纹孔a对齐，连接处拧入螺栓即可完成安装板和火焰检测器的固定，使用灵活，调节方便，可以满足不同的安装使用需求。
8.进一步地，所述钻筒内部安装有取芯筒且取芯筒为多个，所述取芯筒位置与安装孔位置相对应；取芯筒与安装孔位置对应，确保可以进行取芯作业。
9.进一步地，所述插接槽内壁粘接有胶垫，所述胶垫位于插接槽与插板之间连接处；胶垫可以增加连接处摩擦力进而固定插板位置。
10.进一步地，所述火焰检测器检测端贯穿通孔内部；确保火焰检测器可以正常进行
检测作业。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：钻筒内部安装的取芯筒用来进行取芯作业，将安装板和火焰检测器安装至插板表面，插板两端对齐插接槽并插入至钻筒内部，使得火焰检测器位置与点火器安装位置对应，此时进行点火工作时，火焰检测器可以对钻筒内部不同位置的点火器进行监测，并将监测数据传输至井上控制端，在取芯作业时可以确保每组炸药均被点爆，提高取芯作业的安全性；插板和安装板的内部对应位置均开设有通孔，火焰检测器安装后检测端穿过通孔内部，插板表面开设有不同位置的螺纹孔a，在进行安装板的安装时，先根据点火器的安装位置调节安装板和火焰检测器的位置，使得安装板表面的螺纹孔b与对应位置的螺纹孔a对齐，连接处拧入螺栓即可完成安装板和火焰检测器的固定，使用灵活，调节方便，可以满足不同的安装使用需求。
附图说明
12.图1为本实用新型一种井壁取芯点火检测模块的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种井壁取芯点火检测模块的钻筒内部截面结构示意图。
14.图3为本实用新型一种井壁取芯点火检测模块的插板结构示意图。
15.图中：1、钻筒；101、安装孔；102、取芯筒；2、检测机构；201、插接槽；202、插板；203、胶垫；204、安装板；205、火焰检测器；3、调节机构；301、通孔；302、螺纹孔a；303、螺纹孔b；304、螺栓。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-3所示，一种井壁取芯点火检测模块，包括钻筒1，还包括安装孔101和检测机构2，所述钻筒1表面一侧开设有安装孔101且安装孔101为多个，所述钻筒1内部安装有检测机构2，所述检测机构2包括插接槽201、插板202、胶垫203、安装板204和火焰检测器205，所述钻筒1内壁一侧开设有插接槽201，所述插接槽201位于钻筒1内部远离安装孔101一端，所述插接槽201之间插接有插板202，所述插板202插入至钻筒1内部，所述插板202表面安装有与安装孔101位置对应的安装板204，所述安装板204表面均安装有火焰检测器205。
18.其中，还包括调节机构3，所述插板202与安装板204之间设置有调节机构3，所述调节机构3包括通孔301、螺纹孔a302、螺纹孔b303和螺栓304，所述安装板204和插板202内部中间位置均开设有通孔301，所述插板202内部开设有螺纹孔a302且螺纹孔a302为多个，所述螺纹孔a302均匀开设在通孔301两侧，所述安装板204内部两侧均开设有螺纹孔b303，所述螺纹孔a302和螺纹孔b303之间配合连接有螺栓304；插板202和安装板204的内部对应位置均开设有通孔301，火焰检测器205安装后检测端穿过通孔301内部，插板202表面开设有不同位置的螺纹孔a302，在进行安装板204的安装时，先根据点火器的安装位置调节安装板204和火焰检测器205的位置，使得安装板204表面的螺纹孔b303与对应位置的螺纹孔a302对齐，连接处拧入螺栓304即可完成安装板204和火焰检测器205的固定，使用灵活，调节方便，可以满足不同的安装使用需求。
19.其中，所述钻筒1内部安装有取芯筒102且取芯筒102为多个，所述取芯筒102位置
与安装孔101位置相对应；取芯筒102与安装孔101位置对应，确保可以进行取芯作业。
20.其中，所述插接槽201内壁粘接有胶垫203，所述胶垫203位于插接槽201与插板202之间连接处；胶垫203可以增加连接处摩擦力进而固定插板202位置。
21.其中，所述火焰检测器205检测端贯穿通孔301内部；确保火焰检测器205可以正常进行检测作业。
22.需要说明的是，本实用新型为一种井壁取芯点火检测模块，使用时，钻筒1内部安装的取芯筒102用来进行取芯作业，将安装板204和火焰检测器205安装至插板202表面，插板202两端对齐插接槽201并插入至钻筒1内部，使得火焰检测器205位置与点火器安装位置对应，此时进行点火工作时，火焰检测器205可以对钻筒1内部不同位置的点火器进行监测，并将监测数据传输至井上控制端，在取芯作业时可以确保每组炸药均被点爆，提高取芯作业的安全性，插板202和安装板204的内部对应位置均开设有通孔301，火焰检测器205安装后检测端穿过通孔301内部，插板202表面开设有不同位置的螺纹孔a302，在进行安装板204的安装时，先根据点火器的安装位置调节安装板204和火焰检测器205的位置，使得安装板204表面的螺纹孔b303与对应位置的螺纹孔a302对齐，连接处拧入螺栓304即可完成安装板204和火焰检测器205的固定，使用灵活，调节方便，可以满足不同的安装使用需求。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。