一种背部出渣的铣挖机头及铣挖机的制作方法

1.本发明属于竖井施工设备技术领域，具体涉及一种背部出渣的铣挖机头及铣挖机。


背景技术：

2.竖井施工技术广泛应用于隧道掘进作业的始发井和接收井，交通隧道的通风井，城市内的地下停车竖井或者矿业勘探井，为了防止地下水位的变化对周围建筑造成影响，通常需要向竖井内注入大量泥水，来维持地下水位不变，但是对于深度大的竖井施工来说，如何在不影响竖井周围建筑的情况下排出开挖下来的物料是急需解决的技术难题。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是：提供一种背部出渣的铣挖机头及铣挖机，能够在不影响竖井周围建筑的情况下通过背部出渣，满足了大直径竖井以及较高水压环境条件下的作业要求。
4.本发明是这样实现的：一种背部出渣的铣挖机头，包括安装在铣挖臂上的铣挖头固定架和安装在所述铣挖头固定架上的铣挖头、马达、物料隔板、注浆管和排浆管，所述马达驱动所述铣挖头，所述物料隔板位于所述铣挖头的后方，并与所述铣挖头固定架的内部空间组成泥浆混合腔；所述物料隔板上设置有多个排料孔，所述注浆管具有两组支路，其中一组支路连通所述物料隔板与所述铣挖头之间形成的物料腔，另一组支路连通所述泥浆混合腔，所述排浆管连通所述泥浆混合腔。
5.进一步地，还包括铲板，所述铲板安装在所述铣挖头固定架上的所述铣挖头即将进入所述物料腔的位置。
6.进一步地，还包括若干喷头，所述喷头安装在所述铣挖头固定架上，并位于所述铲板的后方。
7.进一步地，还包括检修孔盖板，所述检修孔盖板安装在所述铣挖头固定架的后侧检修孔处。
8.进一步地，还包括排浆泵，所述排浆泵安装在所述铣挖头固定架上，并与所述排浆管连接。
9.进一步地，所述马达在所述铣挖头固定架的两端各安装一个。
10.本发明还提供了一种铣挖机，包括安装在机身上的铣挖臂和安装在所述铣挖臂上的铣挖头，所述铣挖头为上述的一种背部出渣的铣挖机头。
11.本发明带来的有益效果是：
12.1、本发明中，利用铣挖头固定架构造一个位于铣挖头背后的排渣通道，从而在不影响竖井周围建筑的情况下实现快速排渣，且在排渣时，通过对排浆管和注浆管速率的控制，进一步精确控制泥浆的密度，实现泥浆渣料的有序排出。
13.2、本发明中，利用喷头来清洗铣挖头截齿间的凝固的物料，防止物料堆积而影响
铣挖能力，冲下来的一部分物料会随着水流进入泥浆混合腔，后经排浆管排出。
附图说明
14.图1为本发明中铣挖头的结构后视图；
15.图2为图1中a-a向的结构剖视图；
16.图3为图2中b-b向的结构剖视图（铣挖头未视出）。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
18.如图1至3所示，一种背部出渣的铣挖机头，包括安装在铣挖臂9上的铣挖头固定架3和安装在铣挖头固定架3上的铣挖头1、马达13、物料隔板10、注浆管4和排浆管5。
19.铣挖头固定架3的前侧形成开口式设计，并且用于容纳并支持铣挖头1的安装。马达13在铣挖头固定架3的两端各安装一个，分别驱动铣挖头1正反转。
20.物料隔板10位于铣挖头1的后方，其形状为圆弧形，物料隔板10的背面与铣挖头固定架3的内部空间组成泥浆混合腔12，其正面与铣挖头1形成物料腔15。物料隔板10上设置有多个排料孔14，排料孔14将泥浆混合腔12和物料腔15这两部分连通。物料隔板10的作用在于利用排料孔14来控制物料通过的最大粒径，防止大块砂石进入排浆泵后致其损坏。物料隔板10采取可拆卸安装，能够根据地质情况选择相应孔径的物料隔板10进行安装使用。
21.注浆管4具有两组支路，其中一组支路连通物料腔15，另一组支路连通泥浆混合腔12，排浆管5连通泥浆混合腔12。注浆管4向物料腔15内输送泥浆，用于降低刚挖掘下来的物料的浓度，完成物料的稀释。从而更好地被吸入泥浆混合腔12中。由于注浆管4的一组支路连通泥浆混合腔12，因此配合排浆管5可以通过流速调节将泥浆浓度控制在一定范围内，从而更好地完成排渣作业。
22.作为优选例，在前例的基础上，铣挖机头还包括铲板2，铲板2可拆卸安装在铣挖头固定架3上的铣挖头1即将进入物料腔15的位置。铲板2的作用是引导挖掘下来的物料进入物料腔15。铲板2易于更换，同时其上的耐磨堆焊处理大大增加了其使用寿命。
23.作为优选例，在前例的基础上，铣挖机头还包括若干喷头11，喷头11安装在铣挖头固定架3上，并位于铲板2的后方。高压清洗管7的端部安装在铣挖头固定架3的背面的两侧的入口处，每个高压清洗管7的末端都布置多个喷头11，利用高压水流来清洗铣挖头截齿间的凝固的物料等。
24.作为优选例，在前例的基础上，铣挖机头还包括用于排查管路堵塞等故障的检修孔盖板8，检修孔盖板8安装在铣挖头固定架3的后侧检修孔处。
25.作为优选例，在前例的基础上，铣挖机头还包括排浆泵6，排浆泵6安装在铣挖头固定架3上，并与排浆管6连接。将排浆泵6直接安装在铣挖头固定架3上，一方面为了能够提供更好地吸力，实现快速排渣，另一方面则是为了便于安装维护。
26.基于同样的发明构思，本发明还提供了一种铣挖机，包括安装在机身上的铣挖臂9和安装在铣挖臂9上的铣挖机头，铣挖机头为上述的一种背部出渣的铣挖机头。需要说明的是，本发明仅对机挖机头作出了改进，铣挖臂9及机身均可参照现有技术实现其功能和作
用。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。
28.本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种背部出渣的铣挖机头，其特征在于，包括安装在铣挖臂（9）上的铣挖头固定架（3）和安装在所述铣挖头固定架（3）上的铣挖头（1）、马达（13）、物料隔板（10）、注浆管（4）和排浆管（5），所述马达（13）驱动所述铣挖头（1），所述物料隔板（10）位于所述铣挖头（1）的后方，并与所述铣挖头固定架（3）的内部空间组成泥浆混合腔（12）；所述物料隔板（10）上设置有多个排料孔（14），所述注浆管（4）具有两组支路，其中一组支路连通所述物料隔板（10）与所述铣挖头（1）之间形成的物料腔（15），另一组支路连通所述泥浆混合腔（12），所述排浆管（5）连通所述泥浆混合腔（12）。2.根据权利要求1所述的一种背部出渣的铣挖机头，其特征在于，还包括铲板（2），所述铲板（2）安装在所述铣挖头固定架（3）上的所述铣挖头（1）即将进入所述物料腔（15）的位置。3.根据权利要求2所述的一种背部出渣的铣挖机头，其特征在于，还包括若干喷头（11），所述喷头（11）安装在所述铣挖头固定架（3）上，并位于所述铲板（2）的后方。4.根据权利要求1所述的一种背部出渣的铣挖机头，其特征在于，还包括检修孔盖板（8），所述检修孔盖板（8）安装在所述铣挖头固定架（3）的后侧检修孔处。5.根据权利要求1所述的一种背部出渣的铣挖机头，其特征在于，还包括排浆泵（6），所述排浆泵（6）安装在所述铣挖头固定架（3）上，并与所述排浆管（5）连接。6.根据权利要求1所述的一种背部出渣的铣挖机头，其特征在于，所述马达（13）在所述铣挖头固定架（3）的两端各安装一个。7.一种铣挖机，包括安装在机身上的铣挖臂（9）和安装在所述铣挖臂（9）上的铣挖头，其特征在于，所述铣挖头为如权利要求1所述的一种背部出渣的铣挖机头。

技术总结
本发明提供了一种背部出渣的铣挖机头及铣挖机，铣挖机头包括安装在铣挖臂上的铣挖头固定架和安装在铣挖头固定架上的铣挖头、马达、物料隔板、注浆管和排浆管，马达驱动铣挖头，物料隔板位于铣挖头的后方，并与铣挖头固定架的内部空间组成泥浆混合腔；物料隔板上设置有多个排料孔，注浆管具有两组支路，其中一组支路连通物料隔板与铣挖头之间形成的物料腔，另一组支路连通泥浆混合腔，排浆管连通泥浆混合腔。本发明中，利用铣挖头固定架构造一个位于铣挖头背后的排渣通道，从而在不影响竖井周围建筑的情况下实现快速排渣，且在排渣时，通过对排浆管和注浆管速率的控制，进一步精确控制泥浆的密度，实现泥浆渣料的有序排出。出。出。


技术研发人员：苏延奇 徐昊朗 赵宏庆
受保护的技术使用者：徐工集团凯宫重工南京股份有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/6/27