一种新型的四臂井径测井仪的制作方法

1.本实用新型属于油田测井技术领域，特别是涉及一种新型的四臂井径测井仪。


背景技术：

2.井径测井仪是用来测量钻孔直径的。在未下套管的井中可以测量井径不规则程度，提供下套管固井施工所需要参数；还可根据钻孔的不规则形态，分析判断地下岩层裂缝的发育程度和裂缝的方向。在套管受损坏的井中，可以测量套管损坏的位置和变形情况；
3.在众多井径测井仪中，四臂井径测井仪以测量误差小，可靠性高得到了广泛的应用，但是，由于井下结构复杂多样，现有的四臂井径测井仪容易在应用过程中卡在井下，进而会影响测量效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型的四臂井径测井仪，以解决现有的问题：现有的四臂井径测井仪容易在应用过程中卡在井下，进而会影响测量效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新型的四臂井径测井仪，包括测井仪主体，所述测井仪主体的外侧设置有可调式防卡死机构，所述可调式防卡死机构用于保证测井仪主体的应用效果。
6.进一步地，所述可调式防卡死机构包括有引导机构和接触机构，所述引导机构用于带动接触机构进行圆周方向上的调节，所述接触机构用于与井壁贴合避免测井仪主体卡死。
7.进一步地，所述引导机构包括有动导环、定位座、驱动电机、主动直齿轮和从动直齿轮，所述测井仪主体的外侧固定连接有动导环，所述动导环的底端固定连接有定位座，所述定位座的底端通过螺钉固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动直齿轮，所述动导环的外侧转动连接有从动直齿轮，所述主动直齿轮与从动直齿轮啮合连接。
8.进一步地，所述接触机构包括有支撑柱、装配箱、动导马达、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述从动直齿轮的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有装配箱，所述装配箱的一侧通过螺钉固定连接有动导马达，所述动导马达的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧啮合连接有从动锥齿轮。
9.进一步地，所述接触机构还包括有中心轴杆、传导杆、接触弧板、延伸架和导向滑杆，所述从动锥齿轮的内侧固定连接有中心轴杆，所述中心轴杆与装配箱转动连接，所述中心轴杆的外侧开设有螺纹段，所述螺纹段的外侧螺纹连接有传导杆，所述传导杆远离装配箱的一端固定连接有接触弧板，所述传导杆的一侧固定连接有延伸架，所述装配箱远离动导马达的一侧固定连接有导向滑杆，所述延伸架与导向滑杆滑动连接。
10.进一步地，所述导向滑杆远离装配箱的一端固定连接有挡片，用于限制延伸架的行程。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过整体结构设计，能够保证该测井仪在应用过程中的效果，避免在测井时卡住。
13.2、本实用新型通过整体结构的设计，能够适用于不同的卡死位置，有效提高了整体的适用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型可调式防卡死机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型接触机构的结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、测井仪主体；2、可调式防卡死机构；3、动导环；4、定位座；5、驱动电机；6、主动直齿轮；7、从动直齿轮；8、支撑柱；9、装配箱；10、动导马达；11、主动锥齿轮；12、从动锥齿轮；13、中心轴杆；14、传导杆；15、接触弧板；16、延伸架；17、导向滑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种新型的四臂井径测井仪，包括测井仪主体1，测井仪主体1的外侧设置有可调式防卡死机构2，可调式防卡死机构2用于保证测井仪主体1的应用效果；
22.可调式防卡死机构2包括有引导机构和接触机构，引导机构用于带动接触机构进行圆周方向上的调节，接触机构用于与井壁贴合避免测井仪主体1卡死；
23.引导机构包括有动导环3、定位座4、驱动电机5、主动直齿轮6和从动直齿轮7，测井仪主体1的外侧固定连接有动导环3，动导环3的底端固定连接有定位座4，定位座4的底端通过螺钉固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有主动直齿轮6，动导环3的外侧转动连接有从动直齿轮7，主动直齿轮6与从动直齿轮7啮合连接；
24.可以理解的，为了保证从动直齿轮7转动的顺滑性，动导环3的外侧设置有滚珠轴承，从动直齿轮7固定连接于滚珠轴承的外侧；
25.接触机构包括有支撑柱8、装配箱9、动导马达10、主动锥齿轮11和从动锥齿轮12，从动直齿轮7的顶端固定连接有支撑柱8，支撑柱8的顶端固定连接有装配箱9，装配箱9的一侧通过螺钉固定连接有动导马达10，动导马达10的输出端固定连接有主动锥齿轮11，主动锥齿轮11的一侧啮合连接有从动锥齿轮12；
26.接触机构还包括有中心轴杆13、传导杆14、接触弧板15、延伸架16和导向滑杆17，
从动锥齿轮12的内侧固定连接有中心轴杆13，中心轴杆13与装配箱9转动连接，中心轴杆13的外侧开设有螺纹段，螺纹段的外侧螺纹连接有传导杆14，传导杆14远离装配箱9的一端固定连接有接触弧板15，传导杆14的一侧固定连接有延伸架16，装配箱9远离动导马达10的一侧固定连接有导向滑杆17，延伸架16与导向滑杆17滑动连接；
27.详细的，为了保证接触弧板15的接触效果，接触弧板15的外侧设置有耐磨垫，耐磨垫的外侧开设有防滑纹；
28.在此，导向滑杆17远离装配箱9的一端固定连接有挡片，用于限制延伸架16的行程。
29.本实施例的一个具体应用为：在测井仪主体1应用过程中卡在井中时，启动驱动电机5，使得驱动电机5带动主动直齿轮6转动，通过主动直齿轮6与从动直齿轮7的啮合连接，能够带动从动直齿轮7在动导环3的外侧转动，使支撑柱8位移至卡住位置，随后启动动导马达10，使动导马达10带动主动锥齿轮11转动，利用主动锥齿轮11与从动锥齿轮12的啮合连接，能够带动中心轴杆13转动，通过中心轴杆13与传导杆14的连接，使得传导杆14能够在延伸架16和导向滑杆17的配合下稳定的移动，让接触弧板15与井壁持续接触，带动测井仪主体1在卡住位置处进行移动，进而能够脱离卡住位置，保证了测井仪主体1的应用效果。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。