一种全自动单元磁力研磨清洗烘干线的制作方法

技术特征：
1.一种全自动单元磁力研磨清洗烘干线，其特征在于，包括从上料至下料依次设有：上料单元，由上料agv小车及上料机械手组成；磁力研磨单元，由多个磁场和研磨装置组成，通过上料机械手将待研磨产品放置磁力研磨装置待研磨区域内进行研磨；清洗单元，设置于磁力研磨单元的侧方，其包括清洗池以及设于清洗池上用于输送待清洗产品至清洗池内的传送机构，清洗池具有超声波清洗区、浸泡区、喷淋区；风切烘干单元，与清洗单元并排设置，由将清洗完成的研磨产品传送至风切烘干单元，风切烘干单元包括传送台及设于转送传送台上的用于吹掉产品喷淋水的风切装置和用于烘干产品上多余水份的烘干装置；下料单元，由下料机械手及下料agv小车组成。2.根据权利要求1所述的全自动单元磁力研磨清洗烘干线，其特征在于，传送机构包括固定于清洗池上的机架及设于机架上的升降组件以及由升降组件驱动升降的输送组件。3.根据权利要求2所述的全自动单元磁力研磨清洗烘干线，其特征在于，升降组件包括悬设于机架下方的升降架及设于机架上的一组水平导轨及滑设于水平导轨的滑板以及驱动滑板来回滑动的第一驱动组件，滑板上设有数条分别连接升降架两端并用于拉动升降架升降的链条。4.根据权利要求3所述的全自动单元磁力研磨清洗烘干线，其特征在于，输送组件包括设有挂钩的输送架，在输送架上设有可在升降架上转动的滚轴，并在输送架上设置有驱动滚轴转动的第二驱动组件。5.根据权利要求1所述的全自动单元磁力研磨清洗烘干线，其特征在于，清洗池的侧方设有向超声波清洗区发生超声的超声波发生器及向浸泡区提供浸泡溶液的液压站及向喷淋区进行喷淋的喷淋水泵。6.根据权利要求1所述的全自动单元磁力研磨清洗烘干线，其特征在于，风切烘干单元还包括密封箱，风切装置和烘干装置设于密封箱内。7.根据权利要求6所述的全自动单元磁力研磨清洗烘干线，其特征在于，密封箱具有进料口及出料口，进料口和出料口处设有竖直导轨以及滑动设于竖直导轨上的气动夹门。8.根据权利要求6所述的全自动单元磁力研磨清洗烘干线，其特征在于，风切装置由均匀布设于密封箱内的出风管及与出风管连接用于产生风力的风机组成。9.根据权利要求1所述的全自动单元磁力研磨清洗烘干线，其特征在于，清洗单元还包括靠近于上料单元一端的上料区，上料区由第一支撑架以及设于第一支撑架上的第一滚轴组成；风切烘干单元还包括靠近于下料单元一端的下料区，下料区由第二支撑架以及设于第二支撑架上的第二滚轴组成。10.根据权利要求1所述的全自动单元磁力研磨清洗烘干线，其特征在于，还包括用于回流空的烤干篮的回流线。

技术总结
本实用新型涉及磁力研磨领域，特别是涉及一种全自动单元磁力研磨清洗烘干线，包括上料单元，由上料AGV小车及上料机械手组成；磁力研磨单元，由多个磁力研磨装置组成；清洗单元，包括清洗池及传送机构，清洗池具有超声波清洗区、浸泡区、喷淋区；风切烘干单元，与清洗单元并排设置，风切烘干单元包括传送台、风切装置和烘干装置；下料单元，由下料机械手及下料AGV小车组成。本实用新型通过在上料单元、磁力研磨单元、清洗单元、风切烘干单元和下料单元设置上下料机械手以及传送机构，产品研磨完成后，传送机构将产品输送至清洗池，进行自动清洗，经过超声波清洗，浸泡清洗，喷淋清洗、风切、烘干工序，减少人工的干预，提高了产品加工生产的效率。产的效率。产的效率。


技术研发人员：谭长福
受保护的技术使用者：东莞鑫鼎盛智能研磨科技有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/6/27