基于冷冻挤胶机的凝胶导筒快拆式安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及明胶生产设备技术领域，尤其涉及一种基于冷冻挤胶机的凝胶导筒快拆式安装结构。


背景技术：

2.冷冻挤胶机是明胶生产过程中将液态明胶加工成固态明胶凝胶的关键设备。该设备的构造原理是：在挤胶筒的中心部有可转动的刮刀轴，刮刀轴上固定若干组金属刮刀，刮刀轴外围是缸筒，缸筒外是冷却室。当浓缩后的液态明胶由泵压入缸筒后，液态明胶冷却形成凝胶附着在缸筒内壁，由转动的刮刀刮下，该过程反复进行，液态明胶全部变成固态明胶凝胶后由成型孔板挤出成型，干燥后即为成品明胶。
3.现有的冷冻挤胶机的挤胶筒出料端安装有凝胶导筒，安装方式一般用6～8个螺栓固定连接，成型孔板设于凝胶导筒的出料端。挤胶机在运行一段时间后需要定期进行消毒清洗，清洗时，需要将卸下凝胶导筒进行清洗里面的凝胶，由于凝胶导筒采用螺栓固定方式安装，安装和拆卸效率低，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种便于拆装的基于冷冻挤胶机的凝胶导筒快拆式安装结构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.设计一种基于冷冻挤胶机的凝胶导筒快拆式安装结构，包括进料端安装于挤胶筒出料口的凝胶导筒，所述凝胶导筒的出料端可拆卸地安装有成型孔板；所述挤胶筒端部的法兰面嵌入式均布有多个电永磁铁，所述挤胶筒端部的法兰与凝胶导筒的进料端端部的法兰通过电永磁铁吸合；所述凝胶导筒的进料端端部的法兰面设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈。
7.在本实用新型提供的基于冷冻挤胶机的凝胶导筒快拆式安装结构的一种较佳实施例中，所述挤胶筒端部的法兰设有定位凸台，所述凝胶导筒进料端端部的法兰设有与所述定位凸台相匹配的定位凹槽。
8.在本实用新型提供的基于冷冻挤胶机的凝胶导筒快拆式安装结构的一种较佳实施例中，每一所述电永磁铁均连接电永磁铁控制器。
9.在本实用新型提供的基于冷冻挤胶机的凝胶导筒快拆式安装结构的一种较佳实施例中，所述挤胶筒与凝胶导筒的一侧铰接连接。
10.在本实用新型提供的基于冷冻挤胶机的凝胶导筒快拆式安装结构的一种较佳实施例中，所述凝胶导筒的进料端的端部法兰的另一侧还设有锁钩，所述锁钩勾住所述挤胶筒端部的法兰背面。
11.在本实用新型提供的基于冷冻挤胶机的凝胶导筒快拆式安装结构的一种较佳实施例中，所述锁钩通过耳座、转轴、扭转弹簧安装于所述凝胶导筒进料端的法兰上。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的基于冷冻挤胶机的凝胶导筒快拆式安装结构的有益效果是：
13.一、本实用新型在挤胶筒端部的法兰面设置多个电永磁铁，利用电永磁铁吸合凝胶导筒的进料端端部法兰，并在挤胶筒与凝胶导筒的法兰之间通过密封圈进行密封，只需控制电永磁铁消磁/充磁即可实现凝胶导筒的拆装，拆装效率高；
14.二、所述凝胶导筒与挤胶筒在侧部铰接的连接方式，避免了对凝胶导筒拆装过程中需要人力托起安装，便于凝胶导筒安装时的定位，同时拆装省时省力，同时，能防止对电永磁铁消磁后凝胶导筒掉落；
15.三、所述锁钩的设置，能进一步保证凝胶导筒与挤胶筒的连接可靠性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
17.图1是本实用新型提供的基于冷冻挤胶机的凝胶导筒快拆式安装结构的主视图；
18.图2是本实用新型提供的所述锁钩的安装结构图；
19.图3是本实用新型提供的所述挤胶筒端部法兰与所述凝胶导筒进料端端部法兰的连接剖面示意图；
20.图4是图3提供的所述凝胶导筒进料端端部法兰的侧视结构示意图；
21.图5是图3提供的所述挤胶筒端部法兰的侧视结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一
25.如附图1、如图3、附图4、附图5所示，本实施例设计一种基于冷冻挤胶机的凝胶导筒快拆式安装结构，包括进料端安装于挤胶筒1出料口的凝胶导筒2，所述凝胶导筒2的出料
端可拆卸地安装有成型孔板3，如附图1所示，成型孔板3通过压环4、螺栓/抱箍固定安装于凝胶导筒2的出料端。为了是实现挤胶筒与凝胶导筒的快速拆装，本实施例在所述挤胶筒1端部的法兰面嵌入式均布有多个电永磁铁5，如附图3和附图5所示，所述挤胶筒1端部的法兰与凝胶导筒2的进料端端部的法兰通过电永磁铁5吸合，每一所述电永磁铁5均连接电永磁铁控制器6，通过电永磁铁控制器对电永磁铁进行消磁或充磁，从而实现凝胶导筒的拆装，且拆装效率高，同时，电永磁铁仅在充磁和消磁过程中消耗电能，能耗极低。为了实现凝胶导筒与挤胶筒之间的密封性，本实施例在所述凝胶导筒2的进料端端部的法兰面设有密封槽201，所述密封槽201内设有密封圈7，如附图3和附图4所示。
26.优选的，本实施例在所述挤胶筒1端部的法兰设有定位凸台102，所述凝胶导筒2进料端端部的法兰设有与所述定位凸台102相匹配的定位凹槽202，如附图1、附图3所示，所述定位凸台与定位凹槽的设置，能实现挤胶筒与凝胶导筒快速安装定位。
27.实施例二
28.在实施例一的基础上，本实施例在所述挤胶筒1与凝胶导筒2的一侧铰接连接，具体如附图1所示，本实施例的铰接方式为：在挤胶筒1的法兰边缘设有铰接座104，在凝胶导筒2的法兰边缘上相对铰接座设有铰接轴204，实现挤胶筒与凝胶导筒的法兰侧面铰接。在另一实施例中，也可以是(图中未示出)：在挤胶筒的筒身侧面设置铰接座，在凝胶导筒的筒身侧面设置连接臂，连接臂的端部设置铰接轴，实现挤胶筒与凝胶导筒的铰接。
29.本实施例将所述凝胶导筒与挤胶筒在侧部铰接的连接方式，避免了对凝胶导筒拆装过程中需要人力托起安装，便于凝胶导筒安装时的定位，同时拆装省时省力，同时，能防止对电永磁铁消磁后凝胶导筒掉落。
30.实施例三
31.在实施例二的基础上，本实施例所述凝胶导筒2的进料端的端部法兰的另一侧还设有锁钩8，所述锁钩8勾住所述挤胶筒1端部的法兰背面，如附图2所示，具体的，所述锁钩8通过耳座、转轴、扭转弹簧安装于所述凝胶导筒进料端的法兰上，耳座焊接与法兰边缘，锁钩通过转轴可转动地安装于耳座，扭转弹簧套装于转轴，为锁钩提供扭转力。本实施例设计的所述锁钩，能进一步保证凝胶导筒与挤胶筒的连接可靠性。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。