一种可拆卸热处理吊装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种吊装夹具，具体涉及一种可拆卸热处理吊装夹具。


背景技术：

2.传统的热处理吊装夹具均为焊接整体式，工作时需要与工件一起进行加热，这样在经过多次使用后就会产生变形，而且由于结构为焊接连接方式，无法仅对变形部分进行修复，只能整体报废，导致成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种可拆卸热处理吊装夹具。
4.实现本实用新型目的的技术方案是：一种可拆卸热处理吊装夹具，它是由花键轴、花键挡板以及销轴装配而成；所述花键挡板的内径大于所述花键轴的外径；所述花键轴上设有便于所述销轴插入的第一销孔；所述花键挡板上设有便于所述销轴插入的第二销孔；所述花键挡板上设有与所述花键轴的花键槽相适应的嵌入部； 所述花键轴的轴向中部设有一段适于所述花键挡板装入的凹陷部；所述花键挡板上还设有吊装部。
5.所述花键槽的数量为3～8个，且在所述花键轴周向上均布；所述嵌入部的数量与所述花键槽相同；所述第二销孔设置在其中一个嵌入部上，且位于宽度方向的中部；所述第一销孔设置在相邻的两个花键槽之间中部；所述第一销孔的轴线与所述花键轴的轴线距离等于所述第二销孔的轴线与所述花键挡板的轴线距离。
6.所述第一销孔与所述第二销孔的内径相同，且均比所述销轴的外径大0.8～1.2mm。
7.所述嵌入部的内径比所述花键槽的外径大1.5～2.5mm；所述嵌入部的宽度比所述花键槽的宽度小0.8～1.2mm。
8.所述凹陷部的外径与所述花键槽的外径相同；所述凹陷部的宽度比所述花键挡板的宽度大3～5mm。
9.所述销轴的端部设有开口销孔。
10.本实用新型具有的积极效果：本实用新型的热处理吊装夹具采用花键轴与花键挡板装配而成，相比于焊接整体式吊装夹具拆装方便，可以重复利用，节约成本，降低能耗。
附图说明
11.图1为本实用新型的花键轴的结构示意图。
12.图2为图1的右视图。
13.图3为本实用新型的花键挡板的结构示意图。
14.图4为图3的右视图。
15.图5为本实用新型的销轴的结构示意图。
16.图6～图8为本实用新型的可拆卸热处理吊装夹具装配示意图。
具体实施方式
17.（实施例1）
18.本实施例的可拆卸热处理吊装夹具由花键轴1、花键挡板2以及销轴3装配而成。
19.参见图1和图2，本实施例的花键轴1上的花键槽1-2的数量为4个，且在花键轴1周向上均布。花键轴1的轴向中部设有一段适于花键挡板2装入的凹陷部1-3。花键轴1上还设有便于销轴3插入的第一销孔1-1，第一销孔1-1设置在相邻的两个花键槽1-2之间中部。
20.参见图3和图4，花键挡板2上设有与花键轴1的花键槽1-2相适应的嵌入部2-2，也即数量同样为4个，且同样在花键挡板2周向上均布。花键挡板2上还设有便于销轴3插入的第二销孔2-1，第二销孔2-1设置在其中一个嵌入部2-2上，且位于宽度方向的中部。花键挡板2上还设有4个周向均布的吊装部2-3（宽度为8mm，高度为3mm）。
21.第一销孔1-1的轴线与花键轴1的轴线距离等于第二销孔2-1的轴线与花键挡板2的轴线距离（本实施例均为25mm）。第一销孔1-1与第二销孔2-1的内径（本实施例均为φ6mm）相同，且均比销轴3的外径（本实施例为φ5mm）大1mm。
22.花键挡板2的内径（本实施例为φ64mm）大于花键轴1的外径（本实施例为φ60mm）。
23.花键挡板2的嵌入部2-2的内径（本实施例为φ42mm）比花键轴1的花键槽1-2的外径（本实施例为φ40mm）大2mm；花键挡板2的嵌入部2-2的宽度（本实施例为φ20mm）比花键轴1的花键槽1-2的宽度（本实施例为φ21mm）小1mm。
24.花键轴1的凹陷部1-3的外径（本实施例为φ40mm）与花键轴1的花键槽1-2的外径（本实施例为φ40mm）相同；花键轴1的凹陷部1-3的宽度（本实施例为φ28mm）比花键挡板2的宽度（本实施例为φ24mm）大4mm。
25.参见图5，销轴3的端部设有φ3mm的开口销孔3-1。
26.参见图1～图8，将花键挡板2从花键轴1一侧（图1中的右侧）装入到花键轴1的凹陷部1-3中（参见图6和图7），然后顺时针旋转45
°
，使花键轴1的第一销孔1-1与花键挡板2的第二销孔2-1完全对齐（参见图8），然后插入销轴3，再用开口销锁住，从而保证花键挡板2在使用过程中不发生旋转位移。


技术特征：
1.一种可拆卸热处理吊装夹具，其特征在于：它是由花键轴（1）、花键挡板（2）以及销轴（3）装配而成；所述花键挡板（2）的内径大于所述花键轴（1）的外径；所述花键轴（1）上设有便于所述销轴（3）插入的第一销孔（1-1）；所述花键挡板（2）上设有便于所述销轴（3）插入的第二销孔（2-1）；所述花键挡板（2）上设有与所述花键轴（1）的花键槽（1-2）相适应的嵌入部（2-2）； 所述花键轴（1）的轴向中部设有一段适于所述花键挡板（2）装入的凹陷部（1-3）；所述花键挡板（2）上还设有吊装部（2-3）。2.根据权利要求1所述的可拆卸热处理吊装夹具，其特征在于：所述花键槽（1-2）的数量为3～8个，且在所述花键轴（1）周向上均布；所述嵌入部（2-2）的数量与所述花键槽（1-2）相同；所述第二销孔（2-1）设置在其中一个嵌入部（2-2）上，且位于宽度方向的中部；所述第一销孔（1-1）设置在相邻的两个花键槽（1-2）之间中部；所述第一销孔（1-1）的轴线与所述花键轴（1）的轴线距离等于所述第二销孔（2-1）的轴线与所述花键挡板（2）的轴线距离。3.根据权利要求1或2所述的可拆卸热处理吊装夹具，其特征在于：所述第一销孔（1-1）与所述第二销孔（2-1）的内径相同，且均比所述销轴（3）的外径大0.8～1.2mm。4.根据权利要求1或2所述的可拆卸热处理吊装夹具，其特征在于：所述嵌入部（2-2）的内径比所述花键槽（1-2）的外径大1.5～2.5mm；所述嵌入部（2-2）的宽度比所述花键槽（1-2）的宽度小0.8～1.2mm。5.根据权利要求1或2所述的可拆卸热处理吊装夹具，其特征在于：所述凹陷部（1-3）的外径与所述花键槽（1-2）的外径相同；所述凹陷部（1-3）的宽度比所述花键挡板（2）的宽度大3～5mm。6.根据权利要求1所述的可拆卸热处理吊装夹具，其特征在于：所述销轴（3）的端部设有开口销孔（3-1）。

技术总结
本实用新型公开了一种可拆卸热处理吊装夹具，它是由花键轴、花键挡板以及销轴装配而成；花键轴的轴向中部设有一段适于花键挡板装入的凹陷部；花键挡板上设有吊装部以及与花键轴的花键槽相适应的嵌入部；花键轴和花键挡板上均设有便于销轴插入的销孔；花键挡板上的销孔设置在嵌入部上，花键轴上的销孔设置在相邻的两个花键槽之间中部。本实用新型的热处理吊装夹具采用花键轴与花键挡板装配而成，相比于焊接整体式吊装夹具拆装方便，可以重复利用，节约成本，降低能耗。降低能耗。降低能耗。


技术研发人员：王进义 陈伟 王富强 崔海峰
受保护的技术使用者：宝钢轧辊科技有限责任公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/24