一种方形透镜铣磨夹具的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体涉及一种方形透镜铣磨夹具。


背景技术：

2.在光学透镜加工过程中，铣磨工序是对毛坯的表面进行粗加工，达到一定的表面粗糙度、曲率半径、中心厚度和边厚差以及崩边要求以便后道加工。传统加工工艺对常规透镜的铣磨加工比较成熟，但对于方形透镜的铣磨，常规的铣磨夹具常常因无法控制方形透镜的边厚差和崩边，造成透镜的报废。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种方形透镜铣磨夹具，使得将方形透镜毛坯的平面铣磨成球面的过程具备操作方便、夹持精度高的特点，能够保证方形透镜铣磨加工中边厚差和崩边的良好控制，提高了合格率。
4.本实用新型是这样实现的：一种方形透镜铣磨夹具，包括一夹持本体和夹持套环。所述夹持本体一端设有与铣磨机匹配的连接管，另一端朝向夹持本体内部设有卡位槽，所述卡位槽底面设有第一收缩槽，在所述卡位槽内部放置夹持套环，所述夹持套环内部设有与方形透镜外形匹配的卡位孔，在卡位孔四角设有外圆角槽，沿卡位孔一侧设有第二收缩槽。
5.所述的套环以夹持本体的中心轴线为中心对称轴。
6.所述夹持本体为不锈钢材质加工件，所述夹持套环为聚四氟乙烯材质加工件。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型的在原有铣磨夹具的基础上增加与改进相应的工装夹具，来解决传统铣磨夹具无法控制方形透镜的边厚差和崩边问题。结构简单，便于操作。
附图说明
8.下面结合附图及实施例，对本实用新型的结构做进一步描述。
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为本实用新型所述的夹持本体的剖面示意图。
11.图3为本实用新型所述的夹持套环主视结构示意图。
12.附图中标号说明：1.夹持本体，2.第一收缩槽，3.卡位槽，4.第二收缩槽，5.外圆角槽，6.卡位孔，7.夹持套环。
具体实施方式
13.现结合附图，进一步阐述本实验新型。本实验新型在实施使用时，将方形透镜装入夹持套环（7）的卡位孔（6），并将夹持套环（7）放入夹持本体（1）的卡位槽（3）内，由于夹持套环（7）以卡位槽（3）的中心轴线为中心对称轴，从而保证方形透镜的边厚差。当铣磨机在工
作时会锁紧夹持本体（1）的连接头，夹持本体（1）的第一收缩槽（2）会收缩夹持套环（7），此时夹持套环（7）上的第二收缩槽（4）会收缩卡位孔（6）从而夹紧方形透镜，在方形透镜被夹紧时，外圆角槽（5）会保护方形透镜的四条棱边，防止崩边，同时夹持套环（7）为聚四氟乙烯材质也能更好的保护镜片。另外夹持本体（3）为不锈钢材质，除了更耐用外，与夹持套环（7）不同的材质，在收缩力上也会有不同的表现方便拿取。


技术特征：
1.一种方形透镜铣磨夹具，包括一夹持本体（1）和夹持套环（7），其特征是：所述夹持本体（1）一端设有与铣磨机匹配的连接管，另一端朝向夹持本体（1）内部设有卡位槽（3），所述卡位槽（3）底面设有第一收缩槽（2），在所述卡位槽（3）内部放置夹持套环（7），所述夹持套环（7）内部设有与方形透镜外形匹配的卡位孔（6），在卡位孔（6）四角设有外圆角槽（5），沿卡位孔一侧设有第二收缩槽（4）。2.根据权利要求1所述的方形透镜铣磨夹具，其特征在于，所述的夹持套环（7）以卡位槽（3）的中心轴线为中心对称轴。3.根据权利要求1所述的方形透镜铣磨夹具，其特征在于，所述夹持本体（1）为不锈钢材质加工件，所述夹持套环（7）为聚四氟乙烯材质加工件。

技术总结
本实用新型提供了一种方形透镜铣磨夹具，包括一夹持本体和夹持套环。所述夹持本体一端设有与铣磨机匹配的连接管，另一端朝向夹持本体内部设有卡位槽，所述卡位槽底面设有第一收缩槽，在所述卡位槽内部放置夹持套环，所述夹持套环内部设有与方形透镜外形匹配的卡位孔，在卡位孔四角设有外圆角槽，沿卡位孔一侧设有第二收缩槽。与现有技术相比，本实用新型的在原有铣磨夹具的基础上增加与改进相应的工装夹具，来解决传统铣磨夹具无法控制方形透镜的边厚差和崩边问题。结构简单，便于操作。便于操作。便于操作。


技术研发人员：江文淑 严贤佼 朱一村 廖洪平 陈伟 陈秋华
受保护的技术使用者：福建福晶科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/24