一种粗牙沾火螺套打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及粗牙沾火螺套打磨装置技术领域，尤其是一种粗牙沾火螺套打磨装置。


背景技术：

2.螺套是由一种高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确成形的螺旋线圈，为高精度内、外螺纹同心体，能形成标准的螺纹，螺纹护套装好后能形成一个符合国际标准的高精度内螺纹，其各项性能均优于攻丝形成的螺纹。沾火指把金属工件加热到一定温度，然后浸入冷却剂急速冷却，目的是增加硬度。
3.粗牙沾火螺套结构比较小，毛刺很难去除，生产的产品有很多不合格只能通过人工进行抛光打磨，速度慢且力度难以控制，打磨程度无法确定。


技术实现要素：

4.为了克服现有的不足，本实用新型提供了一种粗牙沾火螺套打磨装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粗牙沾火螺套打磨装置，其特征是，包括底板、顶板、夹持装置、抛光装置和旋转装置；所述底板通过立柱支撑顶板；所述立柱两侧设有竖板一和竖板二；所述顶板内侧设有滑轨一；所述滑轨一内滑动连接有夹持装置，所述竖板一左侧滑动连接有抛光装置；所述竖板二右侧设有支撑板；所述支撑板上设有旋转装置；所述底板底部通过滑轮支撑。
6.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述夹持装置包括有电动推杆一、电动推杆二、左卡块和右卡块；所述电动推杆一上端通过滑块互动连接在滑轨一上，下端连接有左卡块；所述电动推杆二上端通过滑块互动连接在滑轨一上，下端连接有右卡块。
7.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述右卡块和左卡块的形状为半圆形，内侧设有硅胶软垫；所述右卡块的两端固定安装有插销，所述左卡块的两端开设有固定孔。
8.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述抛光装置包括电动气缸、支撑导向板、活塞杆和抛光刀；所述电动气缸下端设有支撑导向板，通过活塞杆连接抛光刀。
9.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述竖板一上设有滑轨二；所述支撑导向板上设有与滑轨二相匹配的滑块。
10.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述旋转装置包括电机、转杆和安装板；所述支撑板上设有电机；所述电机输出轴设有转杆；所述转杆另一端固定有安装板；所述安装板上装有固定螺杆。
11.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述安装板中心与固定螺杆螺纹连接。
12.本实用新型的有益效果是，可以对粗牙沾火螺套表面和内部同时进行打磨，能够实现无死角打磨，提高了打磨的精准性。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的侧视图。
16.图中1、底板，2、顶板，3、夹持装置，4、抛光装置，5、旋转装置，6、立柱，7、竖板一，8、竖板二，9、滑轨一，10、支撑板，11、滑轮，12、固定螺杆，13、电动推杆一，14、电动推杆二，15、左卡块，16、右卡块，17、电动气缸，18、支撑导向板，19、活塞杆，20、抛光刀，21、滑轨二，22、电机，23、转杆，24、安装板。
具体实施方式
17.如图1是本实用新型的结构示意图，一种粗牙沾火螺套打磨装置，其特征是，包括底板1、顶板2、夹持装置3、抛光装置4和旋转装置5；所述底板1通过立柱6支撑顶板2；所述立柱6两侧设有竖板一7和竖板二8；所述顶板2内侧设有滑轨一9；所述滑轨一9内滑动连接有夹持装置3，所述竖板一7左侧滑动连接有抛光装置4；所述竖板二8右侧设有支撑板10；所述支撑板10上设有旋转装置5；所述底板1底部通过滑轮11支撑。
18.具体而言，所述夹持装置3便于抛光装置对螺套内部进行打磨，所述旋转装置5则便于对螺套外部进行打磨；所述滑轮11便于推动装置到合适的位置，也便于使用完成后收纳装置。
19.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述夹持装置3包括有电动推杆一13、电动推杆二14、左卡块15和右卡块16；所述电动推杆一13上端通过滑块互动连接在滑轨一9上，下端连接有左卡块15；所述电动推杆二14上端通过滑块互动连接在滑轨一9上，下端连接有右卡块16。
20.具体而言，电动推杆一13和电动推杆二14在滑轨9上活动，操纵左卡块15和右卡块16对螺套进行夹持锁定。
21.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述左卡块15和右卡块16的形状为半圆形，内侧设有硅胶软垫；所述右卡块16的两端固定安装有插销，所述左卡块15的两端开设有固定孔。
22.具体而言，所述左卡块15和右卡块16能够完美将螺套锁定夹持，便于抛光装置4对螺套内部进行抛光打磨。
23.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述抛光装置4包括电动气缸17、支撑导向板18、活塞杆19和抛光刀20；所述电动气缸17下端设有支撑导向板18，通过活塞杆19连接抛光刀20。
24.具体而言，所述电动气缸17通过活塞杆19控制抛光刀20左右移动，便于对粗牙沾火螺套进行抛光。
25.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述竖板一7上设有滑轨二21；所述支撑导向板18上设有与滑轨二21相匹配的滑块。
26.具体而言，支撑导向板18便于抛光装置4上下移动。
27.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述旋转装置5包括电机22、转杆23和安装板24；所述支撑板10上设有电机22；所述电机22输出轴设有转杆23；所述转杆23另
一端固定有安装板24；所述安装板24上装有固定螺杆12。
28.具体而言，所述电机22通过转杆23控制安装板24旋转，方便能够对粗牙沾火螺套表面每个部分进行抛光；所述固定螺杆12用以锁紧固定粗牙沾火螺套。
29.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述安装板24中心与固定螺杆12螺纹连接。
30.具体而言，通过滑轮11件装置推到指定位置，在旋转装置5上放上粗牙沾火螺套，主要是通过固定螺杆12将粗牙沾火螺套锁定在安装板24上；旋转装置5旋转螺套，抛光装置4对螺套外表面进行抛光；表面抛光完成后，取下固定螺杆12，夹持装置5夹紧粗牙沾火螺套；抛光装置4对螺套内部进行抛光。
31.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种粗牙沾火螺套打磨装置，其特征是，包括底板（1）、顶板（2）、夹持装置（3）、抛光装置（4）和旋转装置（5）；所述底板（1）通过立柱（6）支撑顶板（2）；所述立柱（6）两侧设有竖板一（7）和竖板二（8）；所述顶板（2）内侧设有滑轨一（9）；所述滑轨一（9）内滑动连接有夹持装置（3），所述竖板一（7）左侧滑动连接有抛光装置（4）；所述竖板二（8）右侧设有支撑板（10）；所述支撑板（10）上设有旋转装置（5）；所述底板（1）底部通过滑轮（11）支撑。2.根据权利要求1所述的粗牙沾火螺套打磨装置，其特征是，所述夹持装置（3）包括有电动推杆一（13）、电动推杆二（14）、左卡块（15）和右卡块（16）；所述电动推杆一（13）上端通过滑块互动连接在滑轨一（9）上，下端连接有左卡块（15）；所述电动推杆二（14）上端通过滑块互动连接在滑轨一（9）上，下端连接有右卡块（16）。3.根据权利要求2所述的粗牙沾火螺套打磨装置，其特征是，所述左卡块（15）和右卡块（16）的形状为半圆形，内侧设有硅胶软垫；所述右卡块（16）的两端固定安装有插销，所述左卡块（15）的两端开设有固定孔。4.根据权利要求1所述的粗牙沾火螺套打磨装置，其特征是，所述抛光装置（4）包括电动气缸（17）、支撑导向板（18）、活塞杆（19）和抛光刀（20）；所述电动气缸（17）下端设有支撑导向板（18），通过活塞杆（19）连接抛光刀（20）。5.根据权利要求4所述的粗牙沾火螺套打磨装置，其特征是，所述竖板一（7）上设有滑轨二（21）；所述支撑导向板（18）上设有与滑轨二（21）相匹配的滑块。6.根据权利要求1所述的粗牙沾火螺套打磨装置，其特征是，所述旋转装置（5）包括电机（22）、转杆（23）和安装板（24）；所述支撑板（10）上设有电机（22）；所述电机（22）输出轴设有转杆（23）；所述转杆（23）另一端固定有安装板（24）；所述安装板（24）上装有固定螺杆（12）。7.根据权利要求6所述的粗牙沾火螺套打磨装置，其特征是，所述安装板（24）中心与固定螺杆（12）螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及粗牙沾火螺套打磨装置技术领域，尤其是一种粗牙沾火螺套打磨装置，其特征是，包括底板、顶板、夹持装置、抛光装置和旋转装置；所述底板通过立柱支撑顶板；所述立柱两侧设有竖板一和竖板二；所述顶板内侧设有滑轨一；所述滑轨一内滑动连接有夹持装置，所述竖板一左侧滑动连接有抛光装置；所述竖板二右侧设有支撑板；所述支撑板上设有旋转装置；所述底板底部通过滑轮支撑。本实用新型的有益效果是，可以对粗牙沾火螺套表面和内部同时进行打磨，能够实现无死角打磨，提高了打磨的精准性。准性。准性。


技术研发人员：孙超
受保护的技术使用者：常州市富利达车辆配件有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/6/24