一种建筑机电施工设备安装用的吊装架结构的制作方法

1.本实用新型涉及吊装架技术领域，具体是一种建筑机电施工设备安装用的吊装架结构。


背景技术：

2.吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化，在吊装时需要使用到专用的吊装架。
3.但是现有技术中的吊装架结构，存在如下问题：
4.(1)吊装承载架放下触地时会产生震动容易导致吊装物品发生损坏的情况，不方便在底部四角加装落地缓冲措施减少震动；
5.(2)装承载架无法根据吊装物品位置调节重心容易造成吊装倾斜，不方便通过移动承载板和配重位置调节重心点，若不能调平则会发生物品掉落的危险。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种建筑机电施工设备安装用的吊装架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种建筑机电施工设备安装用的吊装架结构，包括吊装架主体，所述吊装架主体的两侧设置有吊装承载架，所述吊装承载架的顶部设置有物品承载板，所述物品承载板的底部设置有插块，所述吊装架主体的顶部外壁开设有滑槽，所述物品承载板通过插块滑动插接于滑槽的内壁，所述吊装承载架的底部四角开设有贯入孔，贯入孔的内壁设置有减震机构，所述吊装承载架的底部设置有横向调节机构，且吊装承载架的两侧左右两侧均设置有固定板，所述固定板的内壁固定安装有配重调节轴，所述配重调节轴的外壁通过螺纹连接有可调节配重筒，所述物品承载板的顶部外壁两侧均开设有四个穿线孔。
8.优选的，所述配重调节轴和可调节配重筒的数量均为两个，两个所述配重调节轴和两个所述可调节配重筒均位于吊装承载架的两侧且对称设置。
9.优选的，所述减震机构包括缓冲限位筒，所述贯入孔的内壁开设有贯入螺纹，所述缓冲限位筒的外壁通过贯入螺纹旋接于贯入孔的内壁。
10.优选的，所述缓冲限位筒的内壁套接有触地缓冲柱和缓冲弹簧，所述触地缓冲柱的顶端设置有挡板，所述缓冲弹簧设置于挡板的顶端，且缓冲弹簧的顶端与贯入孔顶部内壁接触，所述触地缓冲柱的底端设置为半球形凸头。
11.优选的，所述缓冲限位筒的外壁焊接有六边形套。
12.优选的，所述横向调节机构包括横向调节轴，所述吊装承载架的两侧外壁开设有贯穿的轴承孔，所述横向调节轴转动连接于轴承孔的内壁，所述物品承载板的底部安装有半圆形块，所述横向调节轴的外壁设置有调节螺纹，所述半圆形块的内壁开设有调节孔，所
述横向调节轴通过调节螺纹旋接于调节孔的内壁。
13.优选的，所述横向调节轴的两端均设置有正六棱柱。
14.优选的，所述吊装承载架的顶部外壁四角均设置有吊装半环。
15.本实用新型通过改进在此提供一种建筑机电施工设备安装用的吊装架结构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
16.其一：本实用新型通过设置的吊装承载架和缓冲限位筒，缓冲限位筒通过贯入螺纹安装在底部四角，方便触地缓冲柱和缓冲弹簧安装在缓冲限位筒内部实现触地缓冲，解决了吊装承载架放下触地时会产生震动容易导致吊装物品发生损坏的情况，不方便在底部四角加装落地缓冲措施减少震动的问题，实现触地缓冲，减少对物品承载板上放置的物品的冲击；
17.其二：本实用新型通过设置的横向调节轴和配重调节轴，通过对横向调节轴进行转动，方便物品承载板通过螺纹安装在外部圆周，方便物品承载板通过调节螺纹啮合左右移动调节，同时可调节配重筒通过配重调节轴安装在吊装承载架上，可调节配重筒通过螺纹啮合前后移动调节，解决了吊装承载架无法根据吊装物品位置调节重心容易造成吊装倾斜，不方便通过移动承载板和配重位置调节重心点的问题，使得吊装物品可以平稳可靠的吊装搬运，稳定性和安全性提升。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
19.图1是本实用新型俯视视角的立体图；
20.图2是本实用新型仰视视角的立体图；
21.图3是本实用新型剖视结构的立体图；
22.图4是本实用新型拆解结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、吊装架主体；2、吊装承载架；3、横向调节轴；4、物品承载板；5、缓冲限位筒；6、触地缓冲柱；7、配重调节轴；8、可调节配重筒。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种建筑机电施工设备安装用的吊装架结构，本实用新型的技术方案是：
27.如图1-图4所示，一种建筑机电施工设备安装用的吊装架结构，包括吊装架主体1，吊装架主体1的两侧设置有吊装承载架2，吊装承载架2的顶部设置有物品承载板4，物品承载板4的底部设置有插块，吊装架主体1的顶部外壁开设有滑槽，物品承载板4通过插块滑动插接于滑槽的内壁，吊装承载架2的底部四角开设有贯入孔，贯入孔的内壁设置有减震机构，吊装承载架2的底部设置有横向调节机构，且吊装承载架2的两侧左右两侧均设置有固
定板，固定板的内壁固定安装有配重调节轴7，配重调节轴7的外壁通过螺纹连接有可调节配重筒8，物品承载板4的顶部外壁两侧均开设有四个穿线孔。
28.进一步地，配重调节轴7和可调节配重筒8的数量均为两个，两个配重调节轴7和两个可调节配重筒8均位于吊装承载架2的两侧且对称设置，可调节配重筒8通过配重调节轴7安装在吊装承载架2上，方便可调节配重筒8通过螺纹啮合前后移动调节，解决了吊装承载架2无法根据吊装物品位置调节重心容易造成吊装倾斜，不方便通过移动承载板和配重位置调节重心点的问题。
29.进一步地，减震机构包括缓冲限位筒5，贯入孔的内壁开设有贯入螺纹，缓冲限位筒5的外壁通过贯入螺纹旋接于贯入孔的内壁，缓冲限位筒5可以随意安装拆解。
30.进一步地，缓冲限位筒5的内壁套接有触地缓冲柱6和缓冲弹簧，触地缓冲柱6的顶端设置有挡板，缓冲弹簧设置于挡板的顶端，且缓冲弹簧的顶端与贯入孔顶部内壁接触，触地缓冲柱6的底端设置为半球形凸头，当吊装架主体1触地时，触地缓冲柱6下端触地受力，作用力使触地缓冲柱6沿着缓冲限位筒5内部向上移动压缩缓冲弹簧，由此实现触地缓冲，减少对物品承载板4上放置的物品的冲击。
31.进一步地，缓冲限位筒5的外壁焊接有六边形套，六边形套的设置方便对缓冲限位筒5进行转动控制。
32.进一步地，横向调节机构包括横向调节轴3，吊装承载架2的两侧外壁开设有贯穿的轴承孔，横向调节轴3转动连接于轴承孔的内壁，物品承载板4的底部安装有半圆形块，横向调节轴3的外壁设置有调节螺纹，半圆形块的内壁开设有调节孔，横向调节轴3通过调节螺纹旋接于调节孔的内壁。
33.进一步地，横向调节轴3的两端均设置有正六棱柱，正六棱柱的设置方便使用工具对横向调节轴3进行转动。
34.进一步地，吊装承载架2的顶部外壁四角均设置有吊装半环，可以通将钢线穿过吊装半环实现对吊装架主体1的吊装。
35.工作原理：使用时，可以通将钢线穿过吊装半环实现对吊装架主体1的吊装，通过工具转动横向调节轴3与物品承载板4螺纹啮合，使物品承载板4通过螺纹啮合载着物品左右移动调节，同步转动可调节配重筒8与配重调节轴7螺纹啮合，使可调节配重筒8通过螺纹啮合前后移动调节，由此实现重心位置调节，从而使得物品承载板4上承载的物品保持平稳，使得吊装物品可以平稳可靠的吊装搬运，稳定性和安全性提升；其中吊装承载架2方便缓冲限位筒5通过螺纹安装在底部四角，方便触地缓冲柱6和缓冲弹簧安装在缓冲限位筒5内部实现触地缓冲，解决了吊装承载架2放下触地时会产生震动容易导致吊装物品发生损坏的情况，不方便在底部四角加装落地缓冲措施减少震动的问题，当吊装架主体1触地时，触地缓冲柱6下端触地受力，作用力使触地缓冲柱6沿着缓冲限位筒5内部向上移动压缩缓冲弹簧，由此实现触地缓冲，减少对物品承载板4上放置的物品的冲击，其中横向调节轴3方便通过轴承安装在吊装承载架2上进行转动，方便物品承载板4通过螺纹安装在外部圆周，方便物品承载板4左右移动调节，同时方便可调节配重筒8通过配重调节轴7安装在吊装承载架2上，方便可调节配重筒8通过螺纹啮合前后移动调节，解决了吊装承载架2无法根据吊装物品位置调节重心容易造成吊装倾斜，不方便通过移动承载板和配重位置调节重心点的问题。
36.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。