轮盘反爪吊具的制作方法

1.本实用新型属于吊具技术领域，具体涉及轮盘反爪吊具。


背景技术：

2.吊具是指起重机械中吊取重物的装置，吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，被广泛应用于起重吊装行业中。
3.吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具，其中的一种轮盘式吊具需要将其中的反爪收纳起来，从而将吊具放置在需要吊装的孔洞中，操作繁琐的同时也会有脱钩的情况发生，另外，吊具没有限位机构，在吊具吊装时吊钩有扭曲变形的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供轮盘反爪吊具，以解决上述背景技术中提出的吊具在吊装时操作繁琐，同时也有脱钩的情况发生，另外，吊具没有限位机构，在吊具吊装时吊钩有扭曲变形的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轮盘反爪吊具，包括提杆，所述提杆上设置有连接组件，所述连接组件包括中空的钩体安装盘和连杆安装盘，所述连杆安装盘固定设置在提杆的底部，所述钩体安装盘套设在提杆上，所述提杆的侧面开设有限位槽，所述钩体安装盘上固定设置有限位块，所述限位块的一端延伸至限位槽中。
6.优选的，所述连杆安装盘上安装有限位组件，所述限位组件的一端延伸至钩体安装盘上，所述提杆上套设有弹簧，所述弹簧设置在钩体安装盘和连杆安装盘之间。
7.优选的，所述限位组件包括限位杆和限位杆上固定设置的限位板，所述连杆安装盘上开设有安装槽，所述限位杆远离限位板的一端转动设置在安装槽中。
8.优选的，所述钩体安装盘上开设有卡槽，所述限位杆卡合设置在卡槽中，所述限位板设置在钩体安装盘的下方。
9.优选的，所述钩体安装盘上呈环形阵列分布有三个钩体，并与钩体安装盘的外部转动连接，三个所述钩体的内侧均转动设有连杆，三个所述连杆的一端分别转动设置在连杆安装盘的外部。
10.优选的，所述钩体安装盘的外侧旋合设置有限位器，所述限位器的一端延伸至提杆上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型设置了位于钩体安装盘和提杆上相互配合的限位块和限位槽，钩体安装盘在提杆上上下运动时在限位块和限位槽的配合下不会在提杆上旋转，避免钩体扭曲变形，解决了现有的吊具没有限位机构，在吊具吊装时吊钩有扭曲变形的问题。
13.（2）本实用新型设置了位于钩体安装盘与连杆安装盘之间的限位组件，在未吊装时，限位杆卡在卡槽中，从而让钩体安装盘位于提杆的顶部，此时钩体紧贴在提杆上，方便将吊具放置在吊装孔中，此时拨动限位杆，从而让限位杆脱离卡槽，此时弹簧的弹性势能收
缩，从而让钩体安装盘在提杆上向下运动，从而让钩体向外展开，进而勾住物体，解决了现有的吊具在吊装时操作繁琐，同时也有脱钩的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型钩体的展开示意图；
16.图3为本实用新型的俯视图；
17.图中：1、钩体；2、连杆；3、弹簧；4、钩体安装盘；5、卡槽；6、提杆；7、限位器；8、限位板；9、限位杆；10、限位组件；11、连杆安装盘；12、安装槽；13、连接组件；14、限位槽；15、限位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：轮盘反爪吊具，包括提杆6，提杆6上设置有连接组件13，连接组件13包括中空的钩体安装盘4和连杆安装盘11，连杆安装盘11固定设置在提杆6的底部，钩体安装盘4套设在提杆6上，提杆6的侧面开设有限位槽14，钩体安装盘4上固定设置有限位块15，限位块15的一端延伸至限位槽14中。
20.进一步的，连杆安装盘11上安装有限位组件10，限位组件10的一端延伸至钩体安装盘4上，提杆6上套设有弹簧3，弹簧3设置在钩体安装盘4和连杆安装盘11之间，弹簧3通过自身的弹性势能让钩体安装盘4可在提杆6上自动复位，从而实现了钩体1自动展开的功能。
21.具体地，限位组件10包括限位杆9和限位杆9上固定设置的限位板8，连杆安装盘11上开设有安装槽12，限位杆9远离限位板8的一端转动设置在安装槽12中。
22.值得说明的是，钩体安装盘4上开设有卡槽5，限位杆9卡合设置在卡槽5中，限位板8设置在钩体安装盘4的下方，通过卡槽5让限位板8卡在钩体安装盘4的底部，从而将钩体安装盘4限制在连杆安装盘11的上方。
23.进一步的，钩体安装盘4上呈环形阵列分布有三个钩体1，并与钩体安装盘4的外部转动连接，三个钩体1的内侧均转动设有连杆2，三个连杆2的一端分别转动设置在连杆安装盘11的外部。
24.进一步的，钩体安装盘4的外侧旋合设置有限位器7，限位器7的一端延伸至提杆6上，限位器7将钩体安装盘4紧固在提杆6上，从而增加了吊具的稳定性。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在使用吊具时，将连接组件13上的钩体安装盘4在提杆6上向上运动，此时将限位组件10中的限位杆9卡进卡槽5中，此时限位板8位于钩体安装盘4的底部，从而将钩体1向提杆6处收纳，此时，可将吊具放置在吊装孔中，同时向外拨动限位杆9，让限位板8脱离钩体安装盘4，此时弹簧3弹性势能收缩，从而带动钩体安装盘4向连杆安装盘11的方向运动，从而让钩体1向外部展开，实现了钩体1自动展开的功能。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.轮盘反爪吊具，其特征在于：包括提杆（6），所述提杆（6）上设置有连接组件（13），所述连接组件（13）包括中空的钩体安装盘（4）和连杆安装盘（11），所述连杆安装盘（11）固定设置在提杆（6）的底部，所述钩体安装盘（4）套设在提杆（6）上，所述提杆（6）的侧面开设有限位槽（14），所述钩体安装盘（4）上固定设置有限位块（15），所述限位块（15）的一端延伸至限位槽（14）中。2.根据权利要求1所述的轮盘反爪吊具，其特征在于：所述连杆安装盘（11）上安装有限位组件（10），所述限位组件（10）的一端延伸至钩体安装盘（4）上，所述提杆（6）上套设有弹簧（3），所述弹簧（3）设置在钩体安装盘（4）和连杆安装盘（11）之间。3.根据权利要求2所述的轮盘反爪吊具，其特征在于：所述限位组件（10）包括限位杆（9）和限位杆（9）上固定设置的限位板（8），所述连杆安装盘（11）上开设有安装槽（12），所述限位杆（9）远离限位板（8）的一端转动设置在安装槽（12）中。4.根据权利要求3所述的轮盘反爪吊具，其特征在于：所述钩体安装盘（4）上开设有卡槽（5），所述限位杆（9）卡合设置在卡槽（5）中，所述限位板（8）设置在钩体安装盘（4）的下方。5.根据权利要求1所述的轮盘反爪吊具，其特征在于：所述钩体安装盘（4）上呈环形阵列分布有三个钩体（1），并与钩体安装盘（4）的外部转动连接，三个所述钩体（1）的内侧均转动设有连杆（2），三个所述连杆（2）的一端分别转动设置在连杆安装盘（11）的外部。6.根据权利要求1所述的轮盘反爪吊具，其特征在于：所述钩体安装盘（4）的外侧旋合设置有限位器（7），所述限位器（7）的一端延伸至提杆（6）上。

技术总结
本实用新型属于吊具技术领域，具体涉及轮盘反爪吊具，包括提杆，所述提杆上设置有连接组件，所述连接组件包括中空的钩体安装盘和连杆安装盘，所述连杆安装盘固定设置在提杆的底部，所述钩体安装盘套设在提杆上，所述提杆的侧面开设有限位槽，所述钩体安装盘上固定设置有限位块，所述限位块的一端延伸至限位槽中，所述连杆安装盘上安装有限位组件，本实用新型设置了位于钩体安装盘和提杆上相互配合的限位块和限位槽，钩体安装盘在提杆上上下运动时在限位块和限位槽的配合下不会在提杆上旋转，避免钩体扭曲变形，解决了现有的吊具没有限位机构，在吊具吊装时吊钩有扭曲变形的问题。在吊具吊装时吊钩有扭曲变形的问题。在吊具吊装时吊钩有扭曲变形的问题。


技术研发人员：丁伟
受保护的技术使用者：江苏益联工业装备制造有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/1/18