一种地面推板输送系统用横向旋转升降台的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备领域，具体是一种地面推板输送系统用横向旋转升降台。


背景技术：

2.随着社会不断的变化和发展，科学技术日益增长，单方向的地面推板已经无法满足产品的需求，在需要调整待运输件的运输方向或是运输高度，往往是需要设备操作员进行手工去移动运输件，这样设备操作员会很吃力，长时间操作员就会出现手臂酸麻和疲劳，同时机械控制会导致紧急情况下无法停止运输台的运转，会产生安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种地面推板输送系统用横向旋转升降台，以解决上述背景技术中提出的机械程度不高以及无法在紧急情况下停止运输台的运转的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种地面推板输送系统用横向旋转升降台，包括第一底座，所述第一底座上方设置有第二底座，所述第一底座、第二底座之间设置有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接于第二底座下表面中部，所述第二底座上表面设置有旋转控制装置，所述旋转控制装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴靠近驱动电机的一侧设置有第一限位块，所述第一限位块另一侧的第一转轴上固定有第二限位块，所述第一限位块与第二限位块之间的第一转轴上套接有弹簧，所述第二限位块另一侧的第一转轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮另一侧设置有传动块，所述传动块另一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴另一侧设置有壳体，所述壳体上方转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮转动连接有旋转台。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一底座上表面四角分别固定设置有伸缩固定杆，所述伸缩固定杆另一端固定连接于第二底座下表面，伸缩固定杆可以对第二底座提供稳定的固定作用，防止第二底座由于重心不在中部而发生倾倒。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机底端固定连接于第二底座上表面，且所述驱动电机设置于靠近第二底座的边缘处，驱动电机设置于此可以方便操作人员进行实时操作。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二限位块数量为2，且所述第二限位块之间的第一转轴上转动连接有握柄，第二限位块靠近第一齿轮的一侧固定连接于第一齿轮的侧壁，可以通过握柄将第一齿轮拖离传动块。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动块内设置有齿孔，且所述齿孔大小与第一齿轮大小相匹配，第一齿轮在传动块内可以将旋转的力传递到传动块内，从而传递到另一端的第二转轴上。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体内设置有锥齿，所述第二转轴一端固
定连接于锥齿一端，所述第二齿轮固定连接于锥齿另一端，所述旋转台底端设置有与第二齿轮相匹配的环形齿条，通过第二齿轮旋转可以带动旋转台进行运转。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、与现有技术相比，该种地面推板输送系统用横向旋转升降台可以通过启动液压缸对第二底座进行抬升，同时伸缩固定杆可以对第二底座提供稳定的固定作用，防止第二底座由于重心不在中部而发生倾倒；
13.2、与现有技术相比，该种地面推板输送系统用横向旋转升降台利用旋转控制装置操控旋转台进行转动，同时旋转控制装置内设置有紧急制动装置，可以在紧急情况下人工进行紧急制动，减少安全事故的发生。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为一种地面推板输送系统用横向旋转升降台的立体示意图；
16.图2为图1中第一底座与第二底座的结构示意图；
17.图3为图1中旋转控制装置的立体示意图；
18.图4为图1中旋转控制装置的部分结构示意图。
19.图中：1、第一底座；101、伸缩固定杆；102、液压缸；2、第二底座；3、旋转控制装置；301、驱动电机；302、第一转轴；303、第一限位块；304、第二限位块；305、弹簧；306、握柄；307、第一齿轮；308、传动块；309、齿孔；310、第二转轴；311、壳体；312、第二齿轮；4、旋转台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～4，本实用新型实施例如下：
21.一种地面推板输送系统用横向旋转升降台，在图1～2中：第一底座1上方设置有第二底座2，第一底座1、第二底座2之间设置有液压缸102，液压缸102的输出端固定连接于第二底座2下表面中部，第一底座1上表面四角分别固定设置有伸缩固定杆101，伸缩固定杆101另一端固定连接于第二底座2下表面，第一底座1与第二底座2之间的伸缩固定杆101可以对第二底座2提供稳定的固定作用，防止第二底座2由于重心不在中部而发生倾倒，第二底座2上表面设置有旋转控制装置3。
22.在图3～4中：旋转控制装置3包括驱动电机301，驱动电机301底端固定连接于第二底座2上表面，且驱动电机301设置于靠近第二底座2的边缘处，驱动电机301的输出端固定连接有第一转轴302，第一转轴302靠近驱动电机301的一侧设置有第一限位块303，第一限位块303另一侧的第一转轴302上固定有第二限位块304，第二限位块304数量为2，且第二限位块304之间的第一转轴302上转动连接有握柄306，第一限位块303与第二限位块304之间的第一转轴302上套接有弹簧305，第二限位块304另一侧的第一转轴302上固定连接有第一齿轮307，第一齿轮307另一侧设置有传动块308，传动块308内设置有齿孔309，且齿孔309大小与第一齿轮307大小相匹配。传动块308另一端固定连接有第二转轴310，第二转轴310另一侧设置有壳体311，壳体311上方转动连接有第二齿轮312，壳体311内设置有锥齿，第二转轴310一端固定连接于锥齿一端，第二齿轮312固定连接于锥齿另一端，第二齿轮312转动连
接有旋转台4，旋转台4底端设置有与第二齿轮312相匹配的环形齿条，通过启动驱动电机301，驱动电机301转动带动第一转轴302转动，从而带动第一齿轮307转动，第一齿轮307带动传动块308转动，从而带动第二转轴310转动，第二转轴310一端固定连接于锥齿一端，第二齿轮312固定连接于锥齿另一端，第二转轴310的转动从而带动第二齿轮312转动，以此带动旋转台4转动。
23.本实用新型的工作原理是：第一底座1与第二底座2之间的伸缩固定杆101可以对第二底座2提供稳定的固定作用，防止第二底座2由于重心不在中部而发生倾倒，通过启动液压缸102对第二底座2进行抬升或是下降，通过启动驱动电机301，驱动电机301转动带动第一转轴302转动，从而带动第一齿轮307转动，第一齿轮307带动传动块308转动，从而带动第二转轴310转动，第二转轴310一端固定连接于锥齿一端，第二齿轮312固定连接于锥齿另一端，第二转轴310的转动从而带动第二齿轮312转动，以此带动旋转台4转动，当发生紧急情况需要停止旋转台4转动时，可以手持握柄306向弹簧305的一侧横向拉动，从而带动另一端的第一齿轮307拉动，将第一齿轮307拉出传动块308内的齿孔309中，传动块308就没有转动的力，从而紧急停止旋转台4。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。