一种生物质粉碎料螺旋输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装备技术领域，具体领域为一种生物质粉碎料螺旋输送装置。


背景技术：

2.生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用。直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况。其中，固形燃料燃烧是新推广的技术，它把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用。其优点是充分利用生物质能源替代煤炭，减少co2和so2排放量，有利于环保和控制温室气体的排放，减缓气候变坏，减少自然灾害的发生。
3.而在生物质粉碎料为生物质颗粒的一种别称，由于本身的颗粒性及本身结构性，一般采用螺旋输送结构，现有螺旋输送结构多为内部螺旋叶驱动，整体筒壳固定，由于两者间的间隙，使得物料受到的摩擦碰撞，极易发生破碎，从而产生尘料，继而对装置造成侵蚀，为此我们提出一种生物质粉碎料螺旋输送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物质粉碎料螺旋输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种生物质粉碎料螺旋输送装置，包括旋转筒与动力仓，所述旋转筒的内壁焊接有螺旋叶，所述旋转筒转动安装于动力仓的上方，所述旋转筒的外周固定安装有驱动齿轮，所述动力仓内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与驱动齿轮相互啮合，所述动力仓的上表面固定安装有齿轮护壳，所述齿轮护壳包覆驱动齿轮，所述齿轮护壳与旋转筒相互转动安装。
7.优选的，所述旋转筒的左端一体成型有第一法兰盘，所述旋转筒的右端一体成型有第二法兰盘，所述第一法兰盘固定安装有第一转篮筐，所述第二法兰盘固定安装有第二转篮筐，所述第一转篮筐与第二转篮筐为相同结构。
8.优选的，所述旋转筒的外壁固定安装有辅助辊套，所述动力仓的上表面固定安装有辊套护壳，所述动力仓内转动安装有辅助轴，所述辅助轴的外周固定安装有辅助滚轮，所述辅助滚轮与辅助辊套相互贴合，所述辊套护壳包覆辅助辊套。
9.优选的，所述螺旋叶为双旋螺旋结构，所述螺旋叶的旋转中心固定安装有中心轴。
10.优选的，所述第一转篮筐包括第一安装盘与第二安装盘，所述第一安装盘与第二安装盘为对称结构，所述第一安装盘与第二安装盘间焊接有均匀圆周分布的支撑栏柱。
11.优选的，所述旋转筒的外壁固定安装限位环缘，且限位环缘的左端贴合动力仓的左侧内壁。
12.优选的，所述动力仓的仓内底面固定安装有辅助架，所述辅助架转动支撑伺服电
机的输出轴。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将螺旋叶与旋转筒进行有效的焊接，减少间隙的产生，使得装置对物料进行螺旋输送时，减少尘料的产生，从而减少对设备的侵蚀，同时通过对整个驱动结构的改进，使得装置能够进行稳定的工作，从而使得装置整体的使用寿命大大延长。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的旋转筒与动力仓组合立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的旋转筒与动力仓组合剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的第一转篮筐立体结构示意图。
18.图中：1、旋转筒；2、动力仓；3、第一转篮筐；31、第一安装盘；32、支撑栏柱；33、第二安装盘；4、第二转篮筐；5、齿轮护壳；6、辊套护壳；7、第一法兰盘；8、第二法兰盘；9、中心轴；10、螺旋叶；11、驱动齿轮；12、辅助辊套；13、伺服电机；14、主动齿轮；15、辅助架；16、辅助轴；17、辅助滚轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质粉碎料螺旋输送装置，包括旋转筒1与动力仓2，所述旋转筒1的内壁焊接有螺旋叶10，所述旋转筒1转动安装于动力仓2的上方，所述旋转筒1的外周固定安装有驱动齿轮11，所述动力仓2内固定安装有伺服电机13，所述伺服电机13的输出端固定安装有主动齿轮14，所述主动齿轮14与驱动齿轮11相互啮合，所述动力仓2的上表面固定安装有齿轮护壳5，所述齿轮护壳5包覆驱动齿轮11，所述齿轮护壳5与旋转筒1相互转动安装。
21.旋转筒1与动力仓2为主体的结构，旋转筒1对装置输送路径进行有效的限定，同时对输送结构提供安装基础，动力仓2通过本身及内部结构对装置进行动力支撑，螺旋叶10通过自身的螺旋结构，通过其旋转，使得物料进行有效的输送，主动齿轮14与驱动齿轮11的相互啮合，能够进行动力传输，伺服电机13为装置的运作提供动力，齿轮护壳5对驱动齿轮11进行有效的防护，同时对旋转筒1与动力仓2的轴向相对位置进行固定。
22.具体而言，所述旋转筒1的左端一体成型有第一法兰盘7，所述旋转筒1的右端一体成型有第二法兰盘8，所述第一法兰盘7固定安装有第一转篮筐3，所述第二法兰盘8固定安装有第二转篮筐4，所述第一转篮筐3与第二转篮筐4为相同结构。
23.第一法兰盘7为第一转篮筐3提供安装基础，第二法兰盘8为第二转篮筐4提供安装基础，第一转篮筐3通过自身的结构，对颗粒物料进行搅动，使得其能够有效的流入旋转筒1中，继而进行输送，第二转篮筐4通过自身的结构，使得通过旋转筒1导出的物料进行搅动，避免过速导出，造成飞料。
24.具体而言，所述旋转筒1的外壁固定安装有辅助辊套12，所述动力仓2的上表面固定安装有辊套护壳6，所述动力仓2内转动安装有辅助轴16，所述辅助轴16的外周固定安装有辅助滚轮17，所述辅助滚轮17与辅助辊套12相互贴合，所述辊套护壳6包覆辅助辊套12。
25.通过辅助辊套12与辅助滚轮17的组合，对驱动齿轮11及主动齿轮14的支撑进行辅助，避免出现扭力出现，使得两者出现损坏，而辅助轴16为辅助滚轮17提供安装基础，辊套护壳6对辅助辊套12进行保护，避免发生破坏，同时对旋转筒1与动力仓2的轴向定位进行辅助。
26.具体而言，所述螺旋叶10为双旋螺旋结构，所述螺旋叶10的旋转中心固定安装有中心轴9。
27.通过双螺旋结构，能够增加输送效率，而中心轴9向的设置，能够增加双螺旋结构的稳定性，增加整体的强度。
28.具体而言，所述第一转篮筐3包括第一安装盘31与第二安装盘33，所述第一安装盘31与第二安装盘33为对称结构，所述第一安装盘31与第二安装盘33间焊接有均匀圆周分布的支撑栏柱32。
29.第一安装盘31与第二安装盘33的对称结构能够方便进行安装，而支撑栏柱32能够进行有效的空间结构的支撑。
30.具体而言，所述旋转筒1的外壁固定安装限位环缘，且限位环缘的左端贴合动力仓2的左侧内壁。
31.通过限位环缘的与动力仓2的配合，能够有效的对限位的作用力进行承载，减少对齿轮护壳5及辊套护壳6的作用力。
32.具体而言，所述动力仓2的仓内底面固定安装有辅助架15，所述辅助架15转动支撑伺服电机13的输出轴。
33.工作原理：使用时，将旋转筒1的左端及第一转篮筐3置于物料储存装置中，通过伺服电机13工作，动力通过主动齿轮14与驱动齿轮11的传递，使得旋转筒1带动第一转篮筐3进行工作，继而使得物料在旋转叶的驱动下，将物料有效的向上螺旋输送，当物料通过旋转筒1右端导出时，在第二转篮筐4的搅动下，使得物料能够有效的降速导出。
34.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。