一种轴承压装装置的制作方法

1.本实用新型涉及到轴承压装工艺领域，具体涉及到一种轴承压装装置。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都需要夹具，目前市场上现有的夹具主要针对功能性等方面进行改进，其具有方便固定加工对象等多功能性的优点，但在实际使用过程中能固定的型号单一，需要更换夹具达到压装不同型号轴承的目的。
3.公开号为cn202021184369.x的中国实用性新型专利公开了一种可快速更换的夹具连接结构，包括电机箱，电机箱的顶部固定安装有第一轴承，第一轴承的顶部活连接有丝杆，丝杆的顶部活动连接有第二轴承，丝杆的外表面活动连接有套杆，套杆的正面活动安装有夹具，套杆的正面固定安装有弹簧壳体，弹簧壳体的右侧活动连接有横杆，横杆的右侧固定安装有手把，电机箱的内部固定安装有电机，夹具的左侧活动连接有固定柱，固定柱的左侧固定安装有倒钩，套杆的右侧固定安装有反钩。该可快速更换的夹具连接结构，通过弹簧伸缩，横杆长度随之变换长短，达到了对夹具进行快速更换的效果。
4.上述专利对夹具进行快速更换的效果，但是设计结构复杂且制造成本较高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种轴承压装装置。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种轴承压装装置，包括轴承外圈定位夹具、夹具快换紧固螺钉、夹具快换旋钮柱塞和压轴承夹具固定座，所述轴承外圈定位夹具插装于所述压轴承夹具固定座内，所述夹具快换旋钮柱塞和所述夹具快换紧固螺钉安装于所述压轴承夹具固定座一侧上，所述压轴承夹具固定座的一侧上设置有与所述夹具快换旋钮柱塞相适配的柱塞孔和与所述夹具快换紧固螺钉相适配的螺纹孔，所述轴承外圈定位夹具的一侧设置有“l”形槽，所述夹具快换旋钮柱塞的一端延伸至所述压轴承夹具固定座内滑动安装于所述“l”形槽内。
8.通过采用上述技术方案，进行轴承压装需要更换定位夹具型号时，将轴承外圈定位夹具插装到轴承夹具固定座内，夹具快换旋钮柱塞延伸至压轴承夹具固定座内的一端移动到“l”形槽底部时，旋转轴承外圈定位夹具使夹具快换旋钮柱塞延伸至压轴承夹具固定座内的一端移动到“l”形槽末端，再拧动夹具快换紧固螺钉抵紧轴承外圈定位夹具，实现快速更换轴承定位夹具的目的，且设计简单，操作方便。
9.可选的，所述轴承外圈定位夹具包括定位座和阶梯柱，所述定位座的一端连接有轴承内圈定位夹具，所述阶梯柱固定安装于所述定位座的另一端，所述“l”形槽设置于所述阶梯柱一侧。
10.通过采用上述技术方案，轴承内圈定位夹具配合轴承外圈定位夹具对轴承进行完
整定位，“l”形槽配合夹具快换旋钮柱塞延伸至压轴承夹具固定座内的一端防止轴承外圈定位夹具竖向晃动，提高安装稳定性，防止轴承因偏心导致压装失败。
11.可选的，所述压轴承夹具固定座包括固定筒和安装座，所述安装座的一端连接外部安装位置，所述安装座的另一端固定安装于所述固定筒上，所述柱塞孔和所述螺纹孔呈60
°
分布在所述固定筒的圆周面上且位于同一水平面上。
12.通过采用上述技术方案，上述设计使夹具快换紧固螺钉与夹具快换旋钮柱塞具有一定距离，具有防干涉作用，且有助于提高轴承外圈定位夹具安装稳定性。
13.可选的，所述安装座为圆环，所述安装座内圆边缘设置有凸起。
14.通过采用上述技术方案，凸起配合外部安装装置对安装座起到定位作用，提高整体稳定性。
15.可选的，所述安装座上环形阵列设置有多个螺纹孔。
16.通过采用上述技术方案，安装螺钉配合螺纹孔将安装座固定位置,使安装座稳定性提高。
17.可选的，所述“l”形槽的深度为5mm。
18.通过采用上述技术方案，上述设计简单，易加工制造。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、进行轴承压装需要更换定位夹具型号时，将轴承外圈定位夹具插装至轴承夹具固定座内，夹具快换旋钮柱塞延伸至压轴承夹具固定座内的一端卡到“l”形槽里，再将夹具快换紧固螺钉拧紧，实现快速更换轴承定位夹具的目的，且设计简单，操作方便。
21.2、轴承内圈定位夹具配合轴承外圈定位夹具对轴承进行完整定位，“l”形槽配合夹具快换旋钮柱塞延伸至压轴承夹具固定座内的一端防止轴承外圈定位夹具竖向晃动，提高安装稳定性，防止轴承因偏心导致压装失败。
22.3、夹具快换紧固螺钉与夹具快换旋钮柱塞呈60
°
分布且位于同一水平面上使夹具快换紧固螺钉与夹具快换旋钮柱塞具有一定距离，具有防干涉作用，且有助于提高轴承外圈定位夹具安装稳定性。
附图说明
23.图1为本实用新型轴承压装装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型轴承外圈定位夹具的结构示意图；
25.图3是本技术实施例二的轴承外圈定位夹具的结构示意图；
26.图中：1、轴承外圈定位夹具；11、定位座；12、阶梯柱；121、“l”形槽；2、压轴承夹具固定座；21、固定筒；22、安装座；221、凸起；222、安装孔；3、夹具快换紧固螺钉；4、夹具快换旋钮柱塞；5、轴承内圈定位夹具。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一：
29.结合图1和图2，一种轴承压装装置，包括轴承外圈定位夹具1、夹具快换紧固螺钉3、夹具快换旋钮柱塞4和压轴承夹具固定座2，压轴承夹具固定座2包括固定筒21和安装座22，安装座22与固定筒21一体成型，安装座22为圆环形，安装座22内圆边缘设置有凸起221配合外部安装装置对安装座22起到定位作用，安装座22上环形阵列设置有多个安装孔222。安装螺钉配合安装孔222将安装座22固定安装于外部安装装置上，在其他实施例中装配方式还可以替换为焊接固定、卡接固定或者铆接固定。上述连接方式，均可以确保安装座22和外部安装装置之间牢固连接。轴承外圈定位夹具1包括定位座11和阶梯柱12，阶梯柱12与定位座11一体成型，定位座11的一端连接有轴承内圈定位夹具5，轴承内圈定位夹具5配合轴承外圈定位夹具1对轴承进行完整定位，定位座11的另一端连接于阶梯柱12，阶梯柱12为圆柱形插入到固定筒21内，阶梯柱12的横截面积等于固定筒21的内圆面积，固定筒21的外圆周面上呈60
°
间隔设置有与夹具快换旋钮柱塞4相适配的柱塞孔和与夹具快换紧固螺钉3相适配的螺纹孔且位于同一水平面上，使夹具快换紧固螺钉3与夹具快换旋钮柱塞4具有一定距离，具有防干涉作用，阶梯柱12的一侧设置有“l”形槽121，“l”形槽121的深度为5mm，在其他实施例中还可以替换为其他尺寸，夹具快换旋钮柱塞4的一端延伸至固定筒21内滑动安装于所述“l”形槽121内。
30.本技术实施例一种轴承压装装置的实施原理为：当某种型号的轴承压装完毕以后需要更换轴承定位夹具进行轴承压装时，将阶梯柱12插装于固定筒21内，夹具快换旋钮柱塞4延伸至固定筒21内的端部滑动到“l”形槽121的底部后将轴承外圈定位夹具1逆时针旋转60
°
卡接在“l”形槽121末端，再拧紧夹具快换紧固螺钉3抵接阶梯柱12进行位置固定，实现快速更换轴承定位夹具的目的，且设计简单，操作方便。
31.实施例二：
32.本技术实施例二公开一种轴承压装装置。参照图3，与实施例一的不同之处在于：
33.阶梯柱12外圆周表面上间隔设置有三个“l”形槽121，一个夹具快换紧固螺钉3对应一个夹具快换旋钮柱塞4为一组连接机构，固定筒21上间隔安装有三组连接机构，将轴承外圈定位夹具1安装到轴承夹具固定座上，逆时针旋转60
°
，三个夹具快换旋钮柱塞4延伸至固定筒21内的一端在三个“l”形槽121末端卡接，再将三个夹具快换紧固螺钉3拧紧，将阶梯柱12抵紧，适用于固定筒21的内圆面积远大于阶梯柱12的横截面积时的快速更换轴承定位夹具。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。