一种金属铸造用切割机构的制作方法

1.本实用新型涉及铸造加工技术领域，具体为一种金属铸造用切割机构。


背景技术：

2.铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，在铸造零件加工过程中，需要对其进行切割。
3.中国专利cn205629343u公开了一种铸造零件的切割装置，包括机架，机架上固定有固定座，固定座活动连接有移动座，移动座上设有切割平台，移动座的侧端竖直立有支架，支架上设有位于切割平台正上方的气缸，固定座的左侧固定有切割机；
4.该装置可进行切割工作，然而该装置技能进行垂直切割，无法调节切割斜度，适用性较低，使用不方便。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属铸造用切割机构，解决了现有装置适用性低的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属铸造用切割机构，包括工作台以及切割机，所述工作台上壁设有龙门架，所述龙门架上壁转动安装有转轴，所述转轴下端安装有安装板，所述安装板下壁设有电动滑轨，所述电动滑块上设有电动滑块，所述电动滑块下壁设有电动推杆，所述切割机与所述电动推杆驱动端固定连接，所述龙门架上设有用于驱动转轴转动的调节组件，所述工作台上方且位于所述龙门架一侧处设有导向组件。
7.优选的，所述调节组件包括设于所述转轴上端的齿轮，所述龙门架上壁设有导轨，所述导轨上设有移动块，所述龙门架上壁且位于导轨两侧处设有一对支板，一对所述支板之间转动安装有螺杆，所述移动块与所述螺杆通过螺纹旋接，所述移动块侧壁设有与所述齿轮啮合的齿条。
8.优选的，所述导向组件包括设于所述工作台上壁的一对固定板，一对所述固定板侧壁通过伸缩杆安装有一对夹板，所述伸缩杆外侧套装有弹簧。
9.优选的，所述工作台上壁且位于所述夹板一侧处设有气缸，所述气缸驱动端安装有推板。
10.优选的，所述转轴与所述龙门架之间通过轴承连接。
11.优选的，所述螺杆一端贯穿所述支板且固定安装有手轮。
12.优选的，所述伸缩杆的数量为4个。
13.有益效果
14.本实用新型公开了一种金属铸造用切割机构，具备以下有益效果：本装置结构紧凑，通过螺杆带动移动块运动，从而使齿条电动齿轮转动，进而使转轴带动下方的安装板转
动，配合电动滑轨可实现切割角度的调节，使本装置适用不同工况需求，导向组件的设置，可使推板配合夹板使工件较为平稳的进给，方便后续切割工作的进行，给人们的使用带来了方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型的局部侧视示意图。
18.图中：1、工作台；2、切割机；3、龙门架；4、转轴；5、安装板；6、电动滑轨；7、电动滑块；8、齿轮；9、导轨；10、移动块；11、支板；12、螺杆；13、齿条；14、固定板；15、伸缩杆；16、夹板；17、弹簧；18、气缸；19、推板；20、手轮；21、电动推杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属铸造用切割机2构，包括工作台1以及切割机2，所述工作台1上壁设有龙门架3，所述龙门架3上壁转动安装有转轴4，所述转轴4下端安装有安装板5，所述安装板5下壁设有电动滑轨6，所述电动滑块7上设有电动滑块7，所述电动滑块7下壁设有电动推杆21，所述切割机2与所述电动推杆21驱动端固定连接，所述龙门架3上设有用于驱动转轴4转动的调节组件，所述工作台1上方且位于所述龙门架3一侧处设有导向组件；所述调节组件包括设于所述转轴4上端的齿轮8，所述龙门架3上壁设有导轨9，所述导轨9上设有移动块10，所述龙门架3上壁且位于导轨9两侧处设有一对支板11，一对所述支板11之间转动安装有螺杆12，所述移动块10与所述螺杆12通过螺纹旋接，所述移动块10侧壁设有与所述齿轮8啮合的齿条13；所述导向组件包括设于所述工作台1上壁的一对固定板14，一对所述固定板14侧壁通过伸缩杆15安装有一对夹板16，所述伸缩杆15外侧套装有弹簧17；所述工作台1上壁且位于所述夹板16一侧处设有气缸18，所述气缸18驱动端安装有推板19；所述转轴4与所述龙门架3之间通过轴承连接；所述螺杆12一端贯穿所述支板11且固定安装有手轮20；所述伸缩杆15的数量为4个。
21.通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
22.实施例：在使用时，将铸造件放置于工作台1上，通过伸缩杆15配合弹簧17使一对夹板16夹持于工件两侧，启动气缸18，使推板19带动工件进给至切割机2下方，根据实际工况调节切割斜度，可转动螺杆12，使移动块10带动齿轮8运动，使得齿轮8带动转轴4以及安装板5转动，从而使电动滑轨6倾斜，实现切割斜度的调节，使用方便。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种金属铸造用切割机构，包括工作台(1)以及切割机(2)，其特征在于，所述工作台(1)上壁设有龙门架(3)，所述龙门架(3)上壁转动安装有转轴(4)，所述转轴(4)下端安装有安装板(5)，所述安装板(5)下壁设有电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)上设有电动滑块(7)，所述电动滑块(7)下壁设有电动推杆(21)，所述切割机(2)与所述电动推杆(21)驱动端固定连接，所述龙门架(3)上设有用于驱动转轴(4)转动的调节组件，所述工作台(1)上方且位于所述龙门架(3)一侧处设有导向组件。2.根据权利要求1所述的一种金属铸造用切割机构，其特征在于，所述调节组件包括设于所述转轴(4)上端的齿轮(8)，所述龙门架(3)上壁设有导轨(9)，所述导轨(9)上设有移动块(10)，所述龙门架(3)上壁且位于导轨(9)两侧处设有一对支板(11)，一对所述支板(11)之间转动安装有螺杆(12)，所述移动块(10)与所述螺杆(12)通过螺纹旋接，所述移动块(10)侧壁设有与所述齿轮(8)啮合的齿条(13)。3.根据权利要求1所述的一种金属铸造用切割机构，其特征在于，所述导向组件包括设于所述工作台(1)上壁的一对固定板(14)，一对所述固定板(14)侧壁通过伸缩杆(15)安装有一对夹板(16)，所述伸缩杆(15)外侧套装有弹簧(17)。4.根据权利要求3所述的一种金属铸造用切割机构，其特征在于，所述工作台(1)上壁且位于所述夹板(16)一侧处设有气缸(18)，所述气缸(18)驱动端安装有推板(19)。5.根据权利要求1所述的一种金属铸造用切割机构，其特征在于，所述转轴(4)与所述龙门架(3)之间通过轴承连接。6.根据权利要求2所述的一种金属铸造用切割机构，其特征在于，所述螺杆(12)一端贯穿所述支板(11)且固定安装有手轮(20)。7.根据权利要求3所述的一种金属铸造用切割机构，其特征在于，所述伸缩杆(15)的数量为4个。

技术总结
本实用新型公开了一种金属铸造用切割机构，包括工作台以及切割机，所述工作台上壁设有龙门架，所述龙门架上壁转动安装有转轴，所述转轴下端安装有安装板，所述安装板下壁设有电动滑轨，所述电动滑块上设有电动滑块，所述电动滑块下壁设有电动推杆，所述切割机与所述电动推杆驱动端固定连接，所述龙门架上设有用于驱动转轴转动的调节组件，所述工作台上本实用新型涉及铸造切割技术领域,本装置结构紧凑，通过螺杆带动移动块运动，从而使齿条电动齿轮转动，配合电动滑轨可实现切割角度的调节，使本装置适用不同工况需求，导向组件的设置，可使推板配合夹板使工件较为平稳的进给，给人们的使用带来了方便。给人们的使用带来了方便。给人们的使用带来了方便。


技术研发人员：赵刚
受保护的技术使用者：丹东铭新精密铸造有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/6/14