一种新型压合极柱工装的制作方法

1.本实用新型涉及压合工装技术领域，具体为一种新型压合极柱工装。


背景技术：

2.装配工装广泛运用于各行各业之中，也用于汽车行业中。但是随着新能源汽车的发展，原本使用于汽车行业的快速插拔连接器由于线路的多，但是对于安装空间的控制又或者其他各种各样的问题，现有的压合极柱工装不能够短时间完成装配需求，同时还不方便使用者对其进行快速安装，为解决上述问题，我们提供一种新型压合极柱工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型压合极柱工装，具备能够短时间完成装配需求，同时还方便使用者对其进行快速安装的优点，解决了现有的压合极柱工装不能够短时间完成装配需求，同时还不方便使用者对其进行快速安装的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型压合极柱工装，包括固定板，所述固定板的顶部栓接有下模，所述下模的顶部设置有压合板，所述压合板的底部栓接有上模，所述压合板的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部栓接有安装套，所述安装板的内部开设有四个固定孔，所述固定孔的内部套接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部与压合板螺纹连接，所述压合板的顶部开设有与固定螺栓相适配的螺纹孔。
5.优选的，所述下模的顶部设置有四个定位支撑块，所述定位支撑块的底部与下模栓接。
6.优选的，所述压合板底部的两侧均栓接有导柱，所述导柱的底部安装有球头，所述下模顶部的两侧均开设有限位孔。
7.优选的，所述安装套的两侧均螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端贯穿至安装套的内部。
8.优选的，所述固定板的内部开设有四个安装孔，所述固定板的底部粘接有弹力垫板，所述弹力垫板的内部开设有与安装孔相适配的圆孔。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型将固定板通过安装孔的配合进行安装在液压机上，随后将安装板通过固定螺栓的配合安装在压合板的顶部，然后将安装套与液压机压杆进行套接，再拧动限位螺栓对安装套进行限位固定，从而方便使用者对该装置进行快速安装；
11.本实用新型具有可靠独特的精密导向和保证稳定压力的力源，从具体应用中可以看出，该装置具有安装方便、装配全面，防差错，唯一性等可靠且效率高等优点。
附图说明
12.图1为本实用新型结构立体示意图；
13.图2为本实用新型局部结构立体示意图；
14.图3为本实用新型局部结构立体示意图。
15.图中：1、固定板；2、下模；3、压合板；4、上模；5、安装板；6、安装套；7、固定孔；8、固定螺栓；9、螺纹孔；10、定位支撑块；11、导柱；12、限位孔；13、限位螺栓；14、安装孔；15、弹力垫板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1、图2和图3所示，一种新型压合极柱工装，包括固定板1，固定板1的顶部栓接有下模2，下模2的顶部设置有压合板3，压合板3的底部栓接有上模4，压合板3的顶部设置有安装板5，安装板5的顶部栓接有安装套6，安装板5的内部开设有四个固定孔7，固定孔7的内部套接有固定螺栓8，固定螺栓8的底部与压合板3螺纹连接，压合板3的顶部开设有与固定螺栓8相适配的螺纹孔9。
18.进一步的，下模2的顶部设置有四个定位支撑块10，定位支撑块10的底部与下模2栓接，通过设置定位支撑块10，能够有效对高度进行定位。
19.进一步的，压合板3底部的两侧均栓接有导柱11，导柱11的底部安装有球头，下模2顶部的两侧均开设有限位孔12，能够有效进行精准定位。
20.进一步的，安装套6的两侧均螺纹连接有限位螺栓13，限位螺栓13的一端贯穿至安装套6的内部，通过设置限位螺栓13，能够有效对安装套6进行限位。
21.进一步的，固定板1的内部开设有四个安装孔14，固定板1的底部粘接有弹力垫板15，弹力垫板15的内部开设有与安装孔14相适配的圆孔，通过设置弹力垫板15，能够有效起到缓冲和释放一部分压力。
22.工作原理：使用者可以将固定板1通过安装孔14的配合进行安装在液压机上，随后将安装板5通过固定螺栓8的配合安装在压合板3的顶部，然后将安装套6与液压机压杆进行套接，再拧动限位螺栓13对安装套6进行限位固定，从而方便使用者对该装置进行快速安装，同时该装置具有可靠独特的精密导向和保证稳定压力的力源，从具体应用中可以看出，该装置具有安装方便、装配全面，防差错，唯一性等可靠且效率高等优点。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型压合极柱工装，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部栓接有下模(2)，所述下模(2)的顶部设置有压合板(3)，所述压合板(3)的底部栓接有上模(4)，所述压合板(3)的顶部设置有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部栓接有安装套(6)，所述安装板(5)的内部开设有四个固定孔(7)，所述固定孔(7)的内部套接有固定螺栓(8)，所述固定螺栓(8)的底部与压合板(3)螺纹连接，所述压合板(3)的顶部开设有与固定螺栓(8)相适配的螺纹孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型压合极柱工装，其特征在于：所述下模(2)的顶部设置有四个定位支撑块(10)，所述定位支撑块(10)的底部与下模(2)栓接。3.根据权利要求1所述的一种新型压合极柱工装，其特征在于：所述压合板(3)底部的两侧均栓接有导柱(11)，所述导柱(11)的底部安装有球头，所述下模(2)顶部的两侧均开设有限位孔(12)。4.根据权利要求1所述的一种新型压合极柱工装，其特征在于：所述安装套(6)的两侧均螺纹连接有限位螺栓(13)，所述限位螺栓(13)的一端贯穿至安装套(6)的内部。5.根据权利要求1所述的一种新型压合极柱工装，其特征在于：所述固定板(1)的内部开设有四个安装孔(14)，所述固定板(1)的底部粘接有弹力垫板(15)，所述弹力垫板(15)的内部开设有与安装孔(14)相适配的圆孔。

技术总结
本实用新型涉及压合工装技术领域，且公开了一种新型压合极柱工装，包括固定板，所述固定板的顶部栓接有下模，所述下模的顶部设置有压合板，所述压合板的底部栓接有上模，所述压合板的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部栓接有安装套；本实用新型将固定板通过安装孔的配合进行安装在液压机上，随后将安装板通过固定螺栓的配合安装在压合板的顶部，然后将安装套与液压机压杆进行套接，再拧动限位螺栓对安装套进行限位固定，从而方便使用者对该装置进行快速安装；本实用新型具有可靠独特的精密导向和保证稳定压力的力源，从具体应用中可以看出，该装置具有安装方便、装配全面，防差错，唯一性等可靠且效率高等优点。一性等可靠且效率高等优点。一性等可靠且效率高等优点。


技术研发人员：黄文娟 蔡玲珑 韩中国
受保护的技术使用者：上海韵连电气科技有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/6/24