一种检测喷嘴环叶片与拨叉焊接角度的装置的制作方法

1.本公开属于检测辅助装置技术领域，更具体涉及一种检测喷嘴环叶片与拨叉焊接角度的装置。


背景技术：

2.喷嘴环一般有一个圆环状的安装盘和一个圆环状的后盖，在两个圆盘间有一组定距支撑元件，在圆盘间有一组旗形叶片，叶片垂直于盘面，呈周向分布在两个圆盘中间，叶片连接叶杆，叶杆贯穿安装盘，在叶杆端部设有一组拔叉。
3.在喷嘴环中，叶片与拨叉的焊接角度合格与否会直接影响喷嘴环的流量，对喷嘴环组件的作用有较大影响，如何快速检验该角度一直是行业的瓶颈问题，现有常用的检测方式为用长方体的治具与叶片相切，取治具与叶片相切的一条边为弯形叶片的切线，将叶片切线记为直线一，对于两端设置为大圆头和小圆头的拨叉，再取拨叉的大圆头外径和拨叉的小圆头外径的连线为直线二，以直线一与直线二构成的角度为叶片切线与拨叉的焊接角度。
4.但是这种方式无夹紧措施，全凭操作者的经验手感或目视来判断叶片与长条是否紧密贴合，并且，在测量过程中可能会由于工作台的移动，而导致治具与叶片不贴合，治具偏离叶片的实际切线，影响测量的精度，此外，在治具的定位方面，由于长方体治具只是在涡轮的径向有定位，在轴向无限位结构，使得测量焊接角度时只能进行手动操作，故测量效率较低，通常测量一套产品需要15-20分钟。
5.综上，现有技术中缺少快速检验喷嘴环焊接组件叶片切线与拨叉焊接角度的方法，现有的测量方法，依赖测量操作者的经验手感与目视判断，测量时易受干扰，测量精度低且耗时久。


技术实现要素：

6.本公开针对现有技术中，缺少快速检验喷嘴环焊接组件叶片切线与拨叉焊接角度的方法，现有的测量方法依赖测量操作者的经验手感与目视判断，测量时易受干扰，测量精度低且耗时久的问题，提供一种检测喷嘴环叶片与拨叉焊接角度的装置，该装置能更快、更精准的得出叶片的切线，从而提高检验喷嘴环焊接组件叶片切线与拨叉焊接角度的效率，有助于保证喷嘴环产品质量。
7.本公开的构思之一在于，使用一种装置夹紧叶片，装置包括切线块和夹片，所述切线块和夹片间隔设置，用于从叶片两侧夹住叶片，以切线块的一条边作为叶片切线，避免了现有测量方式中手动控制冶具位置带来的测量误差，叶片切线更易得到，且切线定位更精确，测量速度得以提高。
8.本公开的另一构思在于，所述夹片设置为片状，夹片易发生形变，将装置夹在叶片上时更易调整装置角度，使切线块贴合叶片的切线。
9.本公开的另一构思在于，所述切线块与夹片之间设置有分隔件，分隔件厚度小于
叶片厚度，分隔件用于使夹片与切线块间间隔开，方便装置的夹持安装。
10.进一步的，本公开的另一构思在于，通过使用不同厚度的分隔件，能使装置适用于夹持不同厚度的叶片。
11.本公开的另一构思在于，装置一端开口，另一端设有螺栓，螺栓用于连接切线块、分隔件、夹片，螺栓连接使得装置易拆卸，便于更换不同厚度的分隔件，且，可将切线块拆下，便于检测切线块的平面度，装置的维护和检测方便。
12.本公开的另一构思在于，装置设置为“7”字型，即装置的端部设有朝安装盘方向的凸起，使得装置能够贴在安装盘外圆上，便于装置的定位。
13.本公开提供的一种检测喷嘴环叶片与拨叉焊接角度的装置，包括切线块和夹片，所述切线块和夹片间隔设置，并且间隔距离小于叶片厚度，切线块和夹片分别用于从两个方向夹紧叶片，夹片的作用是为了更好的使叶片切线和切线块贴合，提高测量结果的准确性。使用该装置，可快速夹紧叶片，且能够保证在喷嘴环移动的过程中，切线块始终紧密贴合叶片的切线，叶片切线更易得到，切线定位更精确，焊接角度的测量速度得以提高。
14.测量方法为，将装置夹在叶片上，使切线块贴合叶片切线，以切线块的一条长边作为叶片切线，叶片切线记为直线一，以拨叉两端圆头的圆心连线作为直线二，以直线一、直线二的夹角为叶片与拨叉的焊接角度。
15.进一步的，所述切线块是经过磨削加工的，切线块表面较平整。
16.进一步的，可以多个装置一起装夹，使用手动影像测量仪检验喷嘴环的叶片与拨叉焊接角度的效率得到进一步提升，更进一步的，配合自动化设备检测喷嘴环，检测效率能再一步提高。
17.在一些实施例中，所述夹片设置为片状，夹片易发生形变，且夹紧力适中，将装置夹在叶片上时更易调整装置角度，使切线块贴合叶片的切线。并且，所述夹片厚度较薄，制作夹片的耗材较少，制作成本低。
18.在一些实施例中，在所述切线块与夹片之间设置有分隔件，以使夹片与切线块间隔开，方便装置的夹持安装。
19.进一步的，所述分隔件可以设置为方块状，分隔件结构简单易加工。
20.进一步的，所述分隔件的厚度小于待测喷嘴环叶片的厚度，使得切线块与夹片的间隔距离小于叶片，使装置具备夹紧功能。
21.优选的，所述分隔件的厚度比叶片的厚度小0.3-1.0mm，切线块与夹片间的夹持力度适中，装置夹持效果好。
22.进一步的，通过使用不同厚度的分隔件，能使装置适用于夹持不同厚度的叶片。
23.在一些实施例中，所述装置一端开口，另一端设有螺栓，螺栓用于连接切线块、分隔件、夹片，螺栓连接使得装置易拆卸，便于更换不同厚度的分隔件，且，可将切线块拆下，便于检测切线块的平面度，装置的维护和检测方便。
24.进一步的，所述装置可设置两个螺栓，避免单个螺栓拧紧后夹片翘曲，影响夹持效果。
25.在一些实施例中，所述装置设置为“7”字型，即装置设有螺栓的一端，具有朝安装盘方向凸出的凸起，凸起贴在安装盘外圆上，便于装置在喷嘴环的径向、轴向的定位。
26.相比现有技术，本公开提供的一种检测喷嘴环叶片与拨叉焊接角度的装置,靠分
隔件与叶片的厚度差和夹片的夹紧力具有夹紧功能，其有益效果有：
27.一、能够快速装夹装置，准确的得到叶片的切线。
28.二、装置使用“7”字型结构，设有凸起，凸起贴在安装盘外圆上，可以实现装置的定位，特别是轴向定位。
29.三、能够保证在喷嘴环移动的过程中，切线块始终紧密贴合叶片的切线。
30.四、能够多个装置一起装夹，结合手动影像测量仪检验喷嘴环的速度得到了提升，检测一套产品的焊接角度只需要10分钟；而结合自动设备如基恩士im-8000测量时，测量一套产品的焊接角度的时间仅为35秒，包括装夹时间后总测量时间只需要1分钟，相较于现有测量方式需耗时15-20分钟，使用本公开的装置在测量效率方面有很大的提升。
附图说明
31.以下将结合附图和优选实施例来对本公开进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本公开范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
32.图1：本公开提供的一种检测喷嘴环叶片与拨叉焊接角度的装置的正视图；
33.图2：本公开提供的一种检测喷嘴环叶片与拨叉焊接角度的装置的侧视图；
34.图3：本公开提供的一种检测喷嘴环叶片与拨叉焊接角度的装置的轴测图；
35.其中，1、切线块；2、分隔件；3、夹片；4、螺栓；5、凸起。
具体实施方式
36.下面结合附图，对本公开作详细的说明。
37.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本公开进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。
38.实施例一：本公开提供的一种检测喷嘴环叶片与拨叉焊接角度的装置，详细描述如下：
39.如图1-3所示，一种检测喷嘴环叶片与拨叉焊接角度的装置，包括切线块1，分隔件2，夹片3，螺栓4。其中，分隔件2用于使夹片3与切线块1间隔开一定距离，分隔件2厚度小于叶片厚度，方便装置的安装夹紧；夹片3是为了使叶片的切线与切线块1实现紧密贴合，以便把叶片切线引用到切线块1上，且保证在喷嘴环移动过程中，切线块1引用的切线不会产生偏差。叶片切线更易得到，切线定位更精确，焊接角度的测量速度得以提高。
40.夹片3设置为片状，夹片3易发生形变，且夹紧力适中，将装置夹在叶片上时更易调整装置角度，使切线块1贴合叶片的切线，并且，所述夹片3厚度较薄，制作夹片3的耗材较少，制作成本低。
41.优选的，夹片3厚度为0.7-1mm。
42.分隔件2设置为方块状，分隔件2结构简单易加工，其他实施例中，分隔件2可用圆形平垫圈代替。
43.作为优选的，分隔件2的厚度比叶片的厚度小0.3-1.0mm，切线块1与夹片3间的夹
持力度适中，装置夹持效果好，通过使用不同厚度的分隔件2，能使装置适用于夹持不同厚度的叶片。
44.切线块1是经过磨削加工的，切线块1表面较平整。
45.装置一端开口，另一端设有螺栓4，螺栓4用于连接切线块1、分隔件2、夹片3，螺栓4连接使得装置易拆卸，便于更换不同厚度的分隔件2，且，可将切线块1拆下，便于检测切线块1的平面度，如平面度超出设计要求可以直接磨削切线块1，装置的维护和检测方便。
46.本实施例中，装置设置有两个螺栓4，能避免单个螺栓4拧紧后夹片3翘曲，影响夹持效果。
47.进一步的，使用螺栓4连接切线块1、分隔件2、夹片3为一体时，螺栓4依次穿过夹片3、分隔件2、切线块1，并且，螺栓4与切线块1上的螺纹孔能自动锁紧，可以不设置螺帽。
48.进一步的，切线块1上设置有螺纹孔，夹片3与分隔件2上设有不带螺纹的安装孔，并且切线块1上的螺纹孔的孔径可以略小于安装孔的孔径，如相差0.1mm，方便安装螺栓4。
49.切线块1设计为“7”字型结构，即装置设有螺栓4的一端，具有朝安装盘方向凸出的凸起5，凸起5贴在安装盘外圆上，凸起5是为了保证装夹方便，便于装置在喷嘴环的径向、轴向的定位。
50.装夹装置时，将喷嘴环的叶片露出，装置的凸起5部分朝向安装盘，将装置沿叶片的方向插入至凸起5部分接触到安装盘的外圆上，完成装夹，再将喷嘴环翻转使拨叉可见，取拨叉两端圆头的连线，记为直线二，直线二与叶片切线构成的角度即为叶片切线与拨叉的焊接角度。
51.相比现有技术，本公开提供的一种检测喷嘴环叶片与拨叉焊接角度的装置，装置能够实现快速准确装夹，结合自动化检测设备(基恩士im-8000)，可以快速检验叶片切线与拨叉焊接角度，便于对喷嘴环组件的质量进行把控。
52.以上对本公开进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本公开的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本公开及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开原理的前提下，还可以对本公开进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本公开权利要求的保护范围内。