一种数控车床用冲孔收料底座的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床技术领域，具体来说，涉及一种数控车床用冲孔收料底座。


背景技术：

2.在部分金属件冲孔加工过程中一般通过数控车床气缸带动刀具冲孔，金属件容易移动，不便于冲孔精确度的保证且在冲孔内台体上留有大量残屑，不利于进行放置新的部件再加工。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控车床用冲孔收料底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床用冲孔收料底座，包括座体、冲孔台、电机、丝杆、气缸固定架、冲孔气缸、冲孔刀、电磁台、摆杆电机、摆杆、回收箱、推料气缸和推料板，所述座体的顶部设有冲孔台，所述冲孔台的中心处嵌设有电磁台，所述电磁台上设有若干模具孔，所述底座的顶部位于所述冲孔台的后端安装有电机，所述电机的输出端驱动连接丝杆，所述丝杆与所述气缸固定架的底端螺纹连接，所述气缸固定架的前端靠近顶端处固定有冲孔气缸，所述冲孔气缸的输出端安装有冲孔刀，所述冲孔台的顶端靠近前端处内部安装有摆杆电机，所述摆杆电机的输出端驱动有摆杆，所述座体位于冲孔台的一侧设有槽体，所述座体位于冲孔台的前端设有与槽体相接的回收箱，所述槽体的后端安装有推料气缸，所述推料气缸输出端连接推料板。
6.进一步的，所述回收箱的前端设有一端与其铰接另一端与其扣接的下料门。
7.进一步的，所述槽体的两侧均设有滑轨，所述推料板与所述滑轨滑动连接。
8.进一步的，所述电机为正反转电机。
9.进一步的，所述座体的底端靠近其四个边角处均固定安装有支撑腿。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种数控车床用冲孔收料底座便于对磁吸性金属件进行冲孔，精确度高，能够对冲孔产生的废料进行快速回收扫除，增加加工的效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是根据本实用新型实施例的一种数控车床用冲孔收料底座的结构示意图。
13.图2是根据本实用新型实施例的一种数控车床用冲孔收料底座的俯视结构示意图。
14.附图标记：
15.1、座体；2、冲孔台；3、电机；4、丝杆；5、气缸固定架；6、冲孔气缸；7、冲孔刀；8、电磁台；9、模具孔；10、摆杆电机；11、摆杆；12、回收箱；13、槽体；14、推料气缸；15、滑轨；16、推料板；17、下料门。
具体实施方式
16.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种数控车床用冲孔收料底座，包括座体1、冲孔台2、电机3、丝杆4、气缸固定架5、冲孔气缸6、冲孔刀7、电磁台8、摆杆电机10、摆杆11、回收箱12、推料气缸14和推料板16，所述座体1的顶部设有冲孔台2，所述冲孔台2的中心处嵌设有电磁台8，所述电磁台8上设有若干模具孔9，所述底座1的顶部位于所述冲孔台2的后端安装有电机3，所述电机3的输出端驱动连接丝杆4，所述丝杆4与所述气缸固定架5的底端螺纹连接，所述气缸固定架5的前端靠近顶端处固定有冲孔气缸6，所述冲孔气缸6的输出端安装有冲孔刀7，所述冲孔台2的顶端靠近前端处内部安装有摆杆电机10，所述摆杆电机10的输出端驱动有摆杆11，所述座体1位于冲孔台2的一侧设有槽体13，所述座体1位于冲孔台2的前端设有与槽体13相接的回收箱12，所述槽体13的后端安装有推料气缸14，所述推料气缸14输出端连接推料板16。
19.通过本实用新型的上述方案，所述回收箱12的前端设有一端与其铰接另一端与其扣接的下料门17。
20.通过本实用新型的上述方案，所述槽体13的两侧均设有滑轨15，所述推料板16与所述滑轨15滑动连接。
21.通过本实用新型的上述方案，所述电机3为正反转电机。
22.通过本实用新型的上述方案，所述座体1的底端靠近其四个边角处均固定安装有支撑腿。
23.在具体应用中模具孔9内部设有液压升降柱便于摆杆电机10带动摆杆11清扫冲孔台2上的金属残屑，避免残屑留在模具孔9内，在为金属件开孔时金属件放置在电磁台8上且位于模具孔9的上方，此时液压升降柱应回缩便于顺利冲孔，通过电磁台8通电吸住金属件，通过电机3带动丝杆4转动从而带动气缸固定架5横向运动，调节冲孔刀7的冲孔位置，通过
冲孔气缸6带动冲孔刀7对金属件进行冲孔，冲孔后电磁台8断电，取下金属件，液压升降柱上升到与冲孔台2表面平齐，摆杆电机10带动摆杆11转动扫除冲孔台2上的金属残屑到槽体13内，槽体13内部残屑积累成多时通过推料气缸14带动推料板16将残屑推入回收箱12内，回收箱12内部的金属屑可通过打开下料门17取出。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种数控车床用冲孔收料底座，其特征在于，包括座体(1)、冲孔台(2)、电机(3)、丝杆(4)、气缸固定架(5)、冲孔气缸(6)、冲孔刀(7)、电磁台(8)、摆杆电机(10)、摆杆(11)、回收箱(12)、推料气缸(14)和推料板(16)，所述座体(1)的顶部设有冲孔台(2)，所述冲孔台(2)的中心处嵌设有电磁台(8)，所述电磁台(8)上设有若干模具孔(9)，所述座体(1)的顶部位于所述冲孔台(2)的后端安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端驱动连接丝杆(4)，所述丝杆(4)与所述气缸固定架(5)的底端螺纹连接，所述气缸固定架(5)的前端靠近顶端处固定有冲孔气缸(6)，所述冲孔气缸(6)的输出端安装有冲孔刀(7)，所述冲孔台(2)的顶端靠近前端处内部安装有摆杆电机(10)，所述摆杆电机(10)的输出端驱动有摆杆(11)，所述座体(1)位于冲孔台(2)的一侧设有槽体(13)，所述座体(1)位于冲孔台(2)的前端设有与槽体(13)相接的回收箱(12)，所述槽体(13)的后端安装有推料气缸(14)，所述推料气缸(14)输出端连接推料板(16)。2.根据权利要求1所述的一种数控车床用冲孔收料底座，其特征在于，所述回收箱(12)的前端设有一端与其铰接另一端与其扣接的下料门(17)。3.根据权利要求1所述的一种数控车床用冲孔收料底座，其特征在于，所述槽体(13)的两侧均设有滑轨(15)，所述推料板(16)与所述滑轨(15)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种数控车床用冲孔收料底座，其特征在于，所述电机(3)为正反转电机。5.根据权利要求1所述的一种数控车床用冲孔收料底座，其特征在于，所述座体(1)的底端靠近其四个边角处均固定安装有支撑腿。

技术总结
本实用新型公开了一种数控车床用冲孔收料底座，包括座体、冲孔台、电机、丝杆、气缸固定架、冲孔气缸、冲孔刀、电磁台、摆杆电机、摆杆、回收箱、推料气缸和推料板，座体的顶部冲孔台的中心设有电磁台，电磁台设有模具孔，底座的顶部安装有电机，电机的输出端驱动连接丝杆，丝杆与气缸固定架的底端螺纹连接，气缸固定架的前端固定有冲孔气缸，冲孔台的顶端靠近前端处内部安装有摆杆电机，摆杆电机驱动摆杆，冲孔台的一侧设有槽体，座体前端设有与槽体相接的回收箱，槽体的后端安装有推料气缸，推料气缸输出端连接推料板。本实用新型便于对磁吸性金属件进行冲孔，精确度高，能够对冲孔产生的废料进行快速回收扫除，增加加工的效率。增加加工的效率。增加加工的效率。


技术研发人员：顾成玉
受保护的技术使用者：沈阳嘉易德机械有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/6/24