一种光伏支架用精确度高的折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及光伏支架加工设备技术领域，尤其涉及一种光伏支架用精确度高的折弯机。


背景技术：

2.光伏支架是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架，一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢，太阳能支撑系统相关产品材质为碳钢和不锈钢，碳钢表面做热镀锌处理，在光伏支架的生产过程中，需要对其进行折弯，因此会使用到折弯机。
3.然而现有的折弯机在对光伏支架板材进行折弯加工处理时，需要准确的将折弯位置对准折弯机的折弯头，这样每一次折弯加工时，需要操作者将板材进行调节对准，效率较低，并且现有的折弯机缺少辅助对齐功能，待折弯的板材容易出现角度偏移，易产生废品，需要进行两次折弯操作才能将板材折弯成c型，降低了生产效率和装置的实用性，并且现有的折弯机的夹持机构过紧夹持板材时，易对板材的外壁造成夹痕，从而对产品的质量影响，同时影响产品的美观。
4.目前，针对上述问题，在原有的折弯机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种光伏支架用精确度高的折弯机，具有解决需要准确的将折弯位置对准折弯机的折弯头，这样每一次折弯加工时，需要操作者将板材进行调节对准，效率较低，并且现有的折弯机缺少辅助对齐功能，待折弯的板材容易出现角度偏移，易产生废品，需要进行两次折弯操作才能将板材折弯成c型，降低了生产效率和装置的实用性，并且现有的折弯机的夹持机构过紧夹持板材时，易对板材的外壁造成夹痕，从而对产品的质量影响，同时影响产品的美观的功能。
6.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种光伏支架用精确度高的折弯机，包括基座，所述基座的内壁轴承连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的外壁嵌套有滑筒，所述滑筒的上端贯穿基座的顶部连接有卡架，所述卡架上设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端贯穿卡架轴承连接有活动板，所述活动板的底部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的端部连接有糙面夹板，所述基座的顶部设置有限位机构，所述基座的顶部连接有支撑架，所述支撑架上安装有电动推杆，所述电动推杆上连接有凹型压板。
8.进一步设置为：所述螺纹转轴的两端螺旋方向相反，且螺纹转轴和滑筒构成螺纹连接。
9.进一步设置为：卡架设置为“l”型结构，且卡架和第一螺纹杆构成螺纹连接。
10.进一步设置为：所述糙面夹板和活动板均设置为矩形结构，且糙面夹板和活动板的边侧均紧贴卡架的内壁。
11.进一步设置为：所述限位机构包括刻度固定板、第二螺纹杆和限位板，所述基座的顶部固定连接有刻度固定板，所述刻度固定板上设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的端部贯穿刻度固定板轴承连接有限位板。
12.进一步设置为：所述第二螺纹杆设置为“t”型结构，且第二螺纹杆和刻度固定板构成螺纹连接。
13.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
14.(1)、通过基座、螺纹转轴、滑筒、卡架、第一螺纹杆、活动板、缓冲弹簧和糙面夹板等零件的相互配合，使得装置可以快速的对不同长度的板材的进行固定夹紧，提升了生产加工效率和加工的精确度，且不会由于过紧夹持对板材的外壁造成夹痕，影响产品的质量和美观。
15.(2)、通过限位机构、支撑架、电动推杆和凹型压板等零件的相互配合，使得装置在进行调节后，可以方便对同一批次的光伏支架板材进行快速定位，使得光伏支架板材需要折弯的部位，可以快速定位对准到凹型压板下方，提升了生产效率和装置加工的精确度。
附图说明
16.图1是本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2是本实用新型正视结构示意图；
18.图3是本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4是本实用新型凹型压板侧视结构示意图；
20.图5是本实用新型刻度固定板侧视剖面结构示意图。
21.附图标记：1、基座；2、螺纹转轴；3、滑筒；4、卡架；5、第一螺纹杆；6、活动板；7、缓冲弹簧；8、糙面夹板；9、限位机构；901、刻度固定板；902、第二螺纹杆；903、限位板；10、支撑架；11、电动推杆；12、凹型压板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.参照图1-5，为本实用新型公开的一种光伏支架用精确度高的折弯机，包括基座1、螺纹转轴2、滑筒3、卡架4、第一螺纹杆5、活动板6、缓冲弹簧7、糙面夹板8、限位机构9、刻度固定板901、第二螺纹杆902、限位板903、支撑架10、电动推杆11和凹型压板12，基座1的内壁轴承连接有螺纹转轴2，螺纹转轴2的外壁嵌套有滑筒3，滑筒3的上端贯穿基座1的顶部连接有卡架4，卡架4上设置有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的下端贯穿卡架4轴承连接有活动板6，活动板6的底部设置有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7的端部连接有糙面夹板8，基座1的顶部设置有限位机构9，基座1的顶部连接有支撑架10，支撑架10上安装有电动推杆11，电动推杆11上连接有凹型压板12。
24.螺纹转轴2的两端螺旋方向相反，且螺纹转轴2和滑筒3构成螺纹连接，使得螺纹转轴2在进行旋转时，可以带动两个滑筒3进行相互靠近或者相互远离移动。
25.卡架4设置为“l”型结构，且卡架4和第一螺纹杆5构成螺纹连接，使得第一螺纹杆5在进行旋转时，可以在卡架4上进行移动，且通过卡架4对第一螺纹杆5进行支撑限位。
26.糙面夹板8和活动板6均设置为矩形结构，且糙面夹板8和活动板6的边侧均紧贴卡架4的内壁，使得糙面夹板8和活动板6通过第一螺纹杆5推动进行位移时，糙面夹板8和活动板6受到卡架4的限位，不会随着第一螺纹杆5进行旋转。
27.限位机构9包括刻度固定板901、第二螺纹杆902和限位板903，基座1的顶部固定连接有刻度固定板901，刻度固定板901上设置有第二螺纹杆902，第二螺纹杆902的端部贯穿刻度固定板901轴承连接有限位板903，使得限位机构9在进行一次调节后，便可以方便后续的同批次板材进行快速的定位，便于后续的折弯。
28.第二螺纹杆902设置为“t”型结构，且第二螺纹杆902和刻度固定板901构成螺纹连接，使得第二螺纹杆902在进行旋转时，可以在刻度固定板901上进行移动，且通过刻度固定板901对其进行限位和支撑。
29.本实用新型的工作原理及有益效果为：根据图1所示，首先将基座1通过脚杆放置到工作区域，旋转第二螺纹杆902，通过第二螺纹杆902和刻度固定板901的螺纹连接，以及刻度值，推动限位板903进行移动至合适的位置，然后将待折弯的板材放置到基座1上，使得板材的边侧紧贴合限位板903；
30.然后旋转螺纹转轴2，通过螺纹转轴2两端的螺纹螺旋方向相反，以及螺纹转轴2的外壁和滑筒3的内壁螺纹连接，使得两个滑筒3带动卡架4进行相互靠近移动，从而使得卡架4的内壁与板材的边侧贴合，对板材进行夹持限位，然后旋转第一螺纹杆5，通过第一螺纹杆5和卡架4的螺纹连接，使得第一螺纹杆5活动板6和糙面夹板8等零件向板材的顶部靠近，当糙面夹板8与板材接触时，第一螺纹杆5继续推动，使得活动板6和糙面夹板8相互靠近，缓冲弹簧7受力压缩，通过缓冲弹簧7的反推力，使得糙面夹板8紧贴板材的顶部，从而对板材进行限位夹持，避免了过紧夹持使得板材的外壁产生夹痕，影响产品的质量和美观，与此同时，由于活动板6和糙面夹板8的边侧与卡架4的内壁贴合，避免了活动板6和糙面夹板8在移动时，随着第一螺纹杆5进行旋转；
31.然后启动电动推杆11，推动凹型压板12下移对板材进行折弯，从而将板材折弯成c型，达到折弯的目的，这就是该光伏支架用精确度高的折弯机的工作原理。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。