一种机械加工用检测定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测定位技术领域，更具体地说，涉及一种机械加工用检测定位装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在机械加工完成后需要对零件进行检测，以防出现残次品，而检测中需要对零件进行定位，如此就需要定位装置进行夹持定位。现有技术中公开号为cn212444929u的专利文献提供一种机械加工用检测定位装置，该装置通过驱动弹簧的作用，使得夹紧板在放置基座上滑动，并与工件相贴，两个驱动弹簧的弹力相同，使得工件在多组滚球之间滑动，在驱动弹簧的调节在移动至放置基座的中心处，完成定位，定位更精准。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置只能对表面规则平滑的零件进行检测，在检测表面不规则的零件时，该装置的滚球定位及弹簧定位效果并不好，会出现极大的误差。鉴于此，我们提出一种机械加工用检测定位装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用检测定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种机械加工用检测定位装置，包括放置板，所述放置板顶面呈对称结构设有两个气缸，所述个气缸上均匀固设有两个支撑块，所述气缸内端固设有固定板，所述固定板底面呈对称结构固设有两个定位块，所述放置板顶面两端均呈对称结构开设有两个定位槽，所述放置板顶面均匀设有多个安装块，所述安装块外端面均匀固设有多个插块，所述安装块上部内端面均开设有卡接槽，所述卡接槽内部设有弹簧，所述弹簧内端固设有推杆，所述推杆内端焊接有固定块，所述固定块内端面开设有固定槽，所述固定块内端面两端及固定板内端面均匀开设有多个防滑槽，所述放置板顶面均匀贯穿有多个安装槽，所述安装槽内壁外端均开设有插槽。
7.优选地，所述支撑块与放置板顶面连接固定，所述定位块与定位槽滑动连接。
8.优选地，所述推杆与卡接槽滑动连接，所述固定板与放置板顶面间隙配合。
9.优选地，所述固定块与固定板间隙配合，所述弹簧外端与卡接槽焊接。
10.优选地，所述防滑槽为圆弧形结构,所述插块与插槽插接配合，所述安装块与安装槽滑动配合。
11.优选地，所述安装块数量为四个，四个所述安装块以放置板上表面中心为圆心呈环形等间距分布。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.1.本实用新型通过弹簧向内带动推杆挤压固定块，然后固定块会根据零件形状的不同，会分别通过内端面的防滑槽或固定槽与零件接触。本实用新型设计简洁合理，不仅可以根据零件形状的不同固定零件，还可以通过多个弹簧配合自动调节好零件的位置，并且能够快速灵活地将零件水平截面的几何中心定位至机械加工的起点或坐标原点，以方便后续机械加工，避免了现有技术只能对表面光滑规则的零件进行定位的问题，定位效果更好。
15.2.本实用新型通过设计气缸带动固定板向内挤压零件，可以防止零件在检测过程中发生碰撞会产生偏移的问题，同时通过固定板下端的定位块定位可以保证夹持的精度。
16.3.本实用新型通过设计插块与插槽配合，可以使安装块可以根据零件的高度及时进行调节，在不同的高度上定位到零件的几何中心，增加了本装置的使用范围，更加实用便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的安装块拆分示意图；
19.图3为本实用新型的固定板拆分示意图；
20.图中标号说明：1、放置板；2、气缸；3、支撑块；4、固定板； 5、定位块；6、定位槽；7、安装块；8、卡接槽；9、弹簧；10、推杆；11、固定块；12、固定槽；13、防滑槽；14、插块；15、安装槽； 16、插槽。
具体实施方式
21.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案：
22.一种机械加工用检测定位装置，包括放置板1，放置板1顶面呈对称结构设有两个气缸2，个气缸2上均匀固设有两个支撑块3，气缸2内端固设有固定板4，固定板4底面呈对称结构固设有两个定位块5，放置板1顶面两端均呈对称结构开设有两个定位槽6，放置板 1顶面均匀设有多个安装块7，安装块7外端面均匀固设有多个插块 14，安装块7上部内端面均开设有卡接槽8，卡接槽8内部设有弹簧 9，弹簧9内端固设有推杆10，推杆10内端焊接有固定块11，固定块11内端面开设有固定槽12，固定块11内端面两端及固定板4内端面均匀开设有多个防滑槽13，放置板1顶面均匀贯穿有多个安装槽15，安装槽15内壁外端均开设有插槽16。
23.具体的，支撑块3与放置板1顶面连接固定，定位块5与定位槽 6滑动连接。
24.进一步的，推杆10与卡接槽8滑动连接，固定板4与放置板1 顶面间隙配合。
25.再进一步的，固定块11与固定板4间隙配合，弹簧9外端与卡接槽8焊接。
26.更进一步的，防滑槽13为圆弧形结构,插块14与插槽16插接配合，安装块7与安装槽15滑动配合。
27.更进一步的，安装块7数量为四个，四个安装块7以放置板1上表面中心为中心呈环形等间距分布；由于相邻两个安装块7朝向相互垂直、相对两个安装块处于同一直线上，加之四个弹簧9规格相同，当夹持形状不规则零件时，相对两个安装块7内的弹簧9的弹性形变量大抵相等，产生的弹力大致抵消，零件便从两个相互垂直的方向被固定在了安装块7的阵
列中心(即放置板1上表面中心)，使得零件的几何中心与放置板1上表面中心相重合，并以此为后续机械加工、机械手操作的起点或坐标原点；并且由于插块14、插槽16能够配合调节安装块7的夹持高度，装置能够灵活定位到零件在不同高度上水平截面的几何中心，定位调节灵活且精准。
28.工作原理：本装置使用时，首先根据零件的大小高度对安装块7 的高度进行调节，此时向内移动安装块7带动插块14从插槽16内移出，然后把安装块7在安装槽15内滑动以调节安装块7的高度，安装块7高度调节后把零件放到固定块11中间，然后向外推动固定块 11，此时固定块11带动推杆10向内挤压弹簧9并收缩，此时把零件放上放置板上，此时松开固定框11，然后弹簧9会通过推杆10挤压固定块11，此时固定块11根据零件形状的不同，会分别通过内端面的防滑槽13或固定槽12与零件接触，此时为了防止零件滑动，可以通过气缸2带动固定板4向内移动挤压零件，此时固定板4会通过下端的定位块5在定位槽6内滑动定位，防止发生偏移。


技术特征：
1.一种机械加工用检测定位装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)顶面呈对称结构设有两个气缸(2)，所述个气缸(2)上均匀固设有两个支撑块(3)，所述气缸(2)内端固设有固定板(4)，所述固定板(4)底面呈对称结构固设有两个定位块(5)，所述放置板(1)顶面两端均呈对称结构开设有两个定位槽(6)，所述放置板(1)顶面均匀设有多个安装块(7)，所述安装块(7)外端面均匀固设有多个插块(14)，所述安装块(7)上部内端面均开设有卡接槽(8)，所述卡接槽(8)内部设有弹簧(9)，所述弹簧(9)内端固设有推杆(10)，所述推杆(10)内端焊接有固定块(11)，所述固定块(11)内端面开设有固定槽(12)，所述固定块(11)内端面两端及固定板(4)内端面均匀开设有多个防滑槽(13)，所述放置板(1)顶面均匀贯穿有多个安装槽(15)，所述安装槽(15)内壁外端均开设有插槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用检测定位装置，其特征在于：所述支撑块(3)与放置板(1)顶面连接固定，所述定位块(5)与定位槽(6)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用检测定位装置，其特征在于：所述推杆(10)与卡接槽(8)滑动连接，所述固定板(4)与放置板(1)顶面间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用检测定位装置，其特征在于：所述固定块(11)与固定板(4)间隙配合，所述弹簧(9)外端与卡接槽(8)焊接。5.根据权利要求1所述的一种机械加工用检测定位装置，其特征在于：所述防滑槽(13)为圆弧形结构,所述插块(14)与插槽(16)插接配合，所述安装块(7)与安装槽(15)滑动配合。6.根据权利要求1所述的一种机械加工用检测定位装置，其特征在于：所述安装块(7)数量为四个，四个所述安装块(7)以放置板(1)上表面中心为圆心呈环形等间距分布。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用检测定位装置，属于检测定位技术领域。一种机械加工用检测定位装置，包括放置板，放置板顶面均匀设有多个安装块，安装块上部内端面均开设有卡接槽，卡接槽内部设有弹簧，弹簧内端固设有推杆，推杆内端焊接有固定块，固定块内端面开设有固定槽，固定块内端面两端及固定板内端面均匀开设有多个防滑槽，放置板底面四角均固设有支腿。本实用新型设计简洁合理，不仅可以根据零件形状的不同固定零件，还可以通过多个弹簧配合自动调节好零件的位置，避免了现有技术只能对表面光滑规则的零件进行定位的问题，定位效果更好。效果更好。效果更好。


技术研发人员：李彦军 李水利 王英杰
受保护的技术使用者：杭州威悦机械设备有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/6/24