一种高光保护膜裁切工装的制作方法

1.本实用新型涉及裁切工装的技术领域，特别涉及一种高光保护膜裁切工装。


背景技术：

2.传统的切割工装主要是作用于加工行业中对于需要切割加工的工件进行夹持以及定向传导的设备装置，随着现代化科技的发展，在制膜行业中，也广泛使用到此类切割工装进行切割时的辅助操作，例如高光保护膜的生产切割时需要使用此类工装设备进行薄膜的夹持以及传递，使其方便切割；
3.现有技术中，在设计制造该高光保护膜裁切工装时，大多数设计者会注重设计装置的固定强度，防止在夹持切割时因为其自身的夹持不够牢固而导致保护膜脱落，中断切割工作，但是在使用工装切割保护膜时，如果装置自身不具有指定长度的切割夹持功能，则在切割时，工装夹持保护膜并需要工作人员手动调节切割长度，此种操作不仅降低加工速度，还增加工作人员的工作负担，从而降低装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高光保护膜裁切工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高光保护膜裁切工装，包括工装底座，所述工装底座外壁一边侧的两端均穿插设有移动轴，两个所述移动轴外壁一侧的一端均固定设有滑块，且两个滑块的外壁分别与工装底座的两侧滑动连接，两个所述滑块的一侧均固定设有第一电动伸缩杆，两个所述移动轴的一端均固定设有固定底座，所述固定底座顶端的两侧均穿插设有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的输出端均固定设有橡胶垫片。
6.优选的，所述工装底座外壁两侧的一端均固定设有防护外壳，两个第一电动伸缩杆的一端分别与两个防护外壳内壁的一侧固定连接，两个滑块的外壁分别与两个防护外壳的内壁滑动连接。
7.优选的，所述工装底座外壁一边侧的上端固定设有切割防护条，所述工装底座顶端一侧的两端均固定设有定位块，两个所述定位块一侧的中间位置均转动设有传动辊，且传动辊的两端分别与两个定位块的一侧转动连接。
8.优选的，所述工装底座顶端的中间位置开设有凹槽，其中一个定位块的另一侧固定设有垫板，所述垫板的顶端固定设有电机，且传动辊的一端穿过其中一个定位块的一侧与电机的输出端固定连接。
9.优选的，所述工装底座外壁另一边侧的两端均固定设有弧形支架，其中一个所述弧形支架顶端的中间位置卡合设有连接轴，所述连接轴的一端固定设有收卷轴，且收卷轴的一端与另一个弧形支架的一侧转动连接，所述连接轴的另一端固定设有挡片，其中一个弧形支架顶端的一侧铰接设有弧形卡块。
10.优选的，所述工装底座外壁的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关以及电机开关，且第一电动伸缩杆通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆通过第二电动伸缩杆开关以及电机通过电机开关均与外接电源电性连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)本实用新型通过在装置上设置有自动定位切割长度的夹持结构，且该结构主要是由移动轴、滑块、第一电动伸缩杆、固定底座、第二电动伸缩杆、橡胶垫片以及防护外壳等组成的，调节第一电动伸缩杆的伸缩长度，使其通过滑块推动移动轴的距离固定，进而使得固定底座位移的距离固定，固定底座上端的第二电动伸缩杆伸缩，使得橡胶垫片挤压保护膜，使其随着固定底座的移动而移动，且移动的距离固定，切割保护膜的长度也固定，达到定位长度的切割，从而提高装置的实用性；
13.(2)本实用新型通过在装置上设置有便于拆卸安装的薄膜收卷结构，且该结构主要是由弧形支架、连接轴、收卷轴、挡片以及弧形卡块等组成的，将薄膜套设在收卷轴上端，通过其一端的连接轴卡合在其中一个弧形支架的上端，且挡片可防止收卷轴转动时的偏移，盖下弧形卡块，通过固定螺丝将其固定在其中一个弧形支架上端，启动电机，在传动辊移到薄膜移动的同时收卷轴在两个弧形支架上转动，且转动较为稳定，后期更换时直接拆卸固定螺栓将弧形卡块打开即可更换，从而提高装置使用的便利性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型固定底座、移动轴以及橡胶垫片移动夹持的结构示意图；
16.图3为本实用新型弧形支架以及弧形卡块可拆卸收卷的结构示意图。
17.图中：1、工装底座；2、移动轴；3、滑块；4、第一电动伸缩杆；5、固定底座；6、第二电动伸缩杆；7、橡胶垫片；8、防护外壳；9、切割防护条；10、定位块；11、传动辊；12、电机；13、弧形支架；14、连接轴；15、收卷轴；16、挡片；17、弧形卡块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种高光保护膜裁切工装，包括工装底座1，工装底座1外壁一边侧的上端固定设有切割防护条9，工装底座1顶端一侧的两端均固定设有定位块10，两个定位块10一侧的中间位置均转动设有传动辊11，且传动辊11的两端分别与两个定位块10的一侧转动连接，工装底座1顶端的中间位置开设有凹槽，其中一个定位块10的另一侧固定设有垫板，垫板的顶端固定设有电机12，且传动辊11的一端穿过其中一个定位块10的一侧与电机12的输出端固定连接，工装底座1外壁的另一侧固定设有开关面板，开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关以及电机开关，且第一电动伸缩杆4通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆6通过第二电动伸缩杆开关以及
电机12通过电机开关均与外接电源电性连接；
20.如图2所示，工装底座1外壁一边侧的两端均穿插设有移动轴2，两个移动轴2外壁一侧的一端均固定设有滑块3，且两个滑块3的外壁分别与工装底座1的两侧滑动连接，两个滑块3的一侧均固定设有第一电动伸缩杆4，两个移动轴2的一端均固定设有固定底座5，固定底座5顶端的两侧均穿插设有第二电动伸缩杆6，两个第二电动伸缩杆6的输出端均固定设有橡胶垫片7，工装底座1外壁两侧的一端均固定设有防护外壳8，两个第一电动伸缩杆4的一端分别与两个防护外壳8内壁的一侧固定连接，两个滑块3的外壁分别与两个防护外壳8的内壁滑动连接；
21.如图3所示，工装底座1外壁另一边侧的两端均固定设有弧形支架13，其中一个弧形支架13顶端的中间位置卡合设有连接轴14，连接轴14的一端固定设有收卷轴15，且收卷轴15的一端与另一个弧形支架13的一侧转动连接，连接轴14的另一端固定设有挡片16，其中一个弧形支架13顶端的一侧铰接设有弧形卡块17。
22.本实用新型工作原理：在使用本设计方案中的高光保护膜裁切工装时，首先需要将装置上端的传动辊11安装在工装底座1上端，通过电机12与其连接，使得装置可以正常地传递保护膜，并且连接外界设备切割时，刀片穿过切割防护条9进行切割起到一定的防护作用，且在本设计方案中通过设置有由移动轴2、滑块3、第一电动伸缩杆4、固定底座5、第二电动伸缩杆6、橡胶垫片7以及防护外壳8等组成的自动定位切割长度的夹持结构，使用时，调节第一电动伸缩杆4的伸缩长度，使其通过滑块3推动移动轴2的距离固定，进而使得固定底座5位移的距离固定，固定底座5上端的第二电动伸缩杆6伸缩，使得橡胶垫片7挤压保护膜，使其随着固定底座5的移动而移动，且移动的距离固定，切割保护膜的长度也固定，达到定位长度的切割，从而提高装置的实用性，且在本装置上设置有由弧形支架13、连接轴14、收卷轴15、挡片16以及弧形卡块17等组成的便于拆卸安装的薄膜收卷结构，使用时，将薄膜套设在收卷轴15上端，通过其一端的连接轴14卡合在其中一个弧形支架13的上端，且挡片16可防止收卷轴15转动时的偏移，盖下弧形卡块17，通过固定螺丝将其固定在其中一个弧形支架13上端，启动电机12，在传动辊11移到薄膜移动的同时收卷轴15在两个弧形支架13上转动，且转动较为稳定，后期更换时直接拆卸固定螺栓将弧形卡块17打开即可更换，从而提高装置使用的便利性。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书地和附图的记载均可以进行订制。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。