酒曲制备用压块成型机的制作方法

1.本实用新型涉及压块技术领域，尤其涉及一种酒曲制备用压块成型机。


背景技术：

2.压块是利用特定的工作介质传动压力，将不同的原材料进行压缩成型的机械，种类很多，传动压力的工作介质有机械传动和流体传动两种类型。
3.现有的技术存在以下问题：
4.目前市场上有很多压块机，一些压块机在对就酒曲压块成型后，酒曲在压制槽内压得比较紧密结实，人们不方便取出，同时，部分压块机在对酒曲块时，需要人们手动的对压块槽进行装料，而且，压制好的酒曲，也需要人们手动拿出，影响工人安全，生产效率低，浪费时间。
5.我们为此，提出了一种酒曲制备用压块成型机解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酒曲制备用压块成型机。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种酒曲制备用压块成型机，包括，所述压块机内壁安装有伺服电机，且伺服电机输出端安装有第一哦齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮通过转动杆连接有压槽，所述压槽内部开设有凹槽，所述压槽内部设置有支撑块，且支撑块一侧安装有滑块，所述滑块与凹槽配合使用，所述转动杆一端安装有轴承。
8.优选的，所述装置本体上端设置有进料口，且进料口下端安装有储料仓，所述储料仓连接有出料管，且出料管一侧安装有振动器，所述出料管呈倾斜状，所述出料管安装有电磁阀门。
9.优选的，所述压块机内部下端设置有输送装置，且输送装置一侧安装有驱动电机，所述压块机一侧开设有出料口。
10.优选的，所述压块机内部上端安装有液压杆，且液压杆下端安装有压板。
11.优选的，所述滑块设置有两组，且两组滑块分别设置在支撑块两侧，所述支撑块半径长度大于凹槽直径长度。
12.优选的，所述支撑块侧壁与压槽内部滑动连接。
13.优选的，所述压块机下端安装有支腿，且支腿安装有多个，所述多个支腿均匀分布在压块机下端表面。
14.优选的，所述压块机一侧安装有控制面板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
16.1、本实用新型，通过设置凹槽、滑块、支撑块、第一齿轮、第二齿轮和伺服电机的配合使用，使压块机在对酒曲压块后，使酒曲便于取出，液压杆下降时压板对压槽内、支撑块
上端的酒曲进行压块，压制成型后，电动伸缩杆向上回收，伺服电机通过第一齿轮啮合带动第二齿轮转动，使压槽进行180度旋转，使刚刚压制成块的酒曲旋转到下面，同时人门再次对压槽内上端酒曲进行压制成块，同时，液压杆对酒曲压块时，也对支撑块施加向下的力，滑块在凹槽内向下运动，使支撑块也向下运动，从而对刚刚旋转到底部的酒曲，进行挤压出去，使酒曲在上端压制成型，旋转后，人们再次推上端酒曲压块成型同时也将底端酒曲推出，方便人们取出酒曲，节省时间，方便人们使用。
17.2、本实用新型，通过设置进料口、储料仓、出料管、振动器、电磁阀门和输送装置的配合使用，提高了人们生产效率，人们通过进料口向储料仓内装料，压板升高到一定程度后，通过控制面板打开电磁阀门，将储料仓内酒曲放到压槽内，振动器可以防止堵塞，提高下料效率，下料完完成后，关闭电磁阀门，对酒曲压制成块，同时，压制好的酒曲通过输送装置进行运输，不需要人们手动拿出，方便安全，方便人们使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
19.图1为本实用新型提出的一种酒曲制备用压块成型机的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种酒曲制备用压块成型机a放大示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种酒曲制备用压块成型机储料仓示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种酒曲制备用压块成型机滑块示意图；
23.图5为本实用新型提出的一种酒曲制备用压块成型机压槽示意图。
24.图例说明：
25.1、压块机；2、控制面板；3、振动器；4、储料仓；5、进料口；6、电磁阀门；7、出料管；8、液压杆；9、压板；10、压槽；11、出料口；12、输送装置；13、支撑块；14、凹槽；15、第一齿轮；16、伺服电机；17、滑块；18、第二齿轮；19、转动杆；20、轴承；21、支腿。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
27.请参照图1-5，一种酒曲制备用压块成型机，包括，所述压块机1内壁安装有伺服电机16，且伺服电机16输出端安装有第一哦齿轮，所述第一齿轮15啮合连接有第二齿轮18，且第二齿轮18通过转动杆19连接有压槽10，所述压槽10内部开设有凹槽14，所述压槽10内部设置有支撑块13，且支撑块13一侧安装有滑块17，所述滑块17与凹槽14配合使用，所述转动杆19一端安装有轴承20，支撑块13侧壁与压槽10内部滑动连接，压块机1下端安装有支腿21，且支腿21安装有多个，所述多个支腿21均匀分布在压块机1下端表面，压块机1内部上端安装有液压杆8，且液压杆8下端安装有压板9。
28.本实施方案中：通过设置凹槽14、滑块17、支撑块13、第一齿轮15、第二齿轮18和伺服电机16的配合使用，使压块机1在对酒曲压块后，使酒曲便于取出，液压杆8下降时压板9
对压槽10内、支撑块13上端的酒曲进行压块，压制成型后，电动伸缩杆向上回收，伺服电机16通过第一齿轮15啮合带动第二齿轮18转动，使压槽10进行180度旋转，使刚刚压制成块的酒曲旋转到下面，同时人门再次对压槽10内上端酒曲进行压制成块，同时，液压杆8对酒曲压块时，也对支撑块13施加向下的力，滑块17在凹槽14内向下运动，使支撑块13也向下运动，从而对刚刚旋转到底部的酒曲，进行挤压出去，使酒曲在上端压制成型，旋转后，人们再次推上端酒曲压块成型同时也将底端酒曲推出，方便人们取出酒曲，节省时间，方便人们使用。
29.具体的，装置本体上端设置有进料口5，且进料口5下端安装有储料仓4，所述储料仓4连接有出料管7，且出料管7一侧安装有振动器3，所述出料管7呈倾斜状，所述出料管7安装有电磁阀门6，压块机1内部下端设置有输送装置12，且输送装置12一侧安装有驱动电机，所述压块机1一侧开设有出料口11。
30.本实施方案中：通过设置进料口5、储料仓4、出料管7、振动器3、电磁阀门6和输送装置12的配合使用，提高了人们生产效率，人们通过进料口5向储料仓4内装料，压板9升高到一定程度后，通过控制面板2打开电磁阀门6，将储料仓4内酒曲放到压槽10内，振动器3可以防止堵塞，提高下料效率，下料完完成后，关闭电磁阀门6，对酒曲压制成块，同时，压制好的酒曲通过输送装置12进行运输，不需要人们手动拿出，方便安全，方便人们使用。
31.具体的，滑块17设置有两组，且两组滑块17分别设置在支撑块13两侧，所述支撑块13半径长度大于凹槽14直径长度。
32.本实施方案中：通过设置凹槽14，支撑块13，人们将支撑块13向下推动时，支撑块13半径长度也能挡住凹槽14，酒曲进料进入凹槽14。
33.具体的压块机1一侧安装有控制面板2。
34.本实施方案中：通过设置控制面板2，控制面板2可以统一控制装置本体内部所有电器元件的使用，控制面板2控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
35.工作原理：工作时液压杆8下降时压板9对压槽10内、支撑块13上端的酒曲进行压块，压制成型后，电动伸缩杆向上回收，伺服电机16通过第一齿轮15啮合带动第二齿轮18转动，使压槽10进行180度旋转，使刚刚压制成块的酒曲旋转到下面，同时人门再次对压槽10内上端酒曲进行压制成块，同时，液压杆8对酒曲压块时，也对支撑块13施加向下的力，滑块17在凹槽14内向下运动，使支撑块13也向下运动，从而对刚刚旋转到底部的酒曲，进行挤压出去，使酒曲在上端压制成型，旋转后，人们再次推上端酒曲压块成型同时也将底端酒曲推出，方便人们取出酒曲，节省时间，方便人们使用，人们通过进料口5向储料仓4内装料，压板9升高到一定程度后，通过控制面板2打开电磁阀门6，将储料仓4内酒曲放到压槽10内，振动器3可以防止堵塞，提高下料效率，下料完完成后，关闭电磁阀门6，对酒曲压制成块，同时，压制好的酒曲通过输送装置12进行运输，不需要人们手动拿出，方便安全，方便人们使用。
36.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。