一种无人驾驶汽车部件加工用切割设置的制作方法

1.本实用涉及无人驾驶汽车部件加工技术领域，具体涉及一种无人驾驶汽车部件加工用切割设置。


背景技术：

2.无人驾驶汽车依靠人工智能、视觉计算、雷达、监控装置和全球定位系统协同合作，让电脑可以在没有任何人类主动的操作下，自动安全地操作机动车辆。
3.现有的汽车的精细零部件一般通过激光对其进行切割，达到其切割精度高，部件其形变量小等优点，但现有的激光切割时会产生弧光对工作人员眼睛有损害，工作人员需要一直佩戴护目镜，给工作人员带来不便，同时激光切割时会产生大量的热量，需要通过切削液进行冷却等，现有的设备缺少回收的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的汽车的精细零部件一般通过激光对其进行切割，达到其切割精度高，部件其形变量小等优点，但现有的激光切割时会产生弧光对工作人员眼睛有损害，工作人员需要一直佩戴护目镜，给工作人员带来不便，同时激光切割时会产生大量的热量，需要通过切削液进行冷却等，现有的设备缺少回收的装置，现提供一种无人驾驶汽车部件加工用切割设置，通过电动伸缩杆调节挡板的位置，将挡板遮挡汽车部件的加工时弧光的位置，减少弧光对工作人员的干扰，同时工作人员可以通过防弧光玻璃板进行观察切割情况。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型一种无人驾驶汽车部件加工用切割设置，包括：加工台，所述加工台的表面两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的内部均设置有夹紧块，两个所述支撑板的顶部固定连接同一个移动板，所述移动板的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿支撑板，所述第一螺纹杆的贯穿端固定连接第一电机，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有激光器，所述激光器的一侧固定连接有喷液头。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述夹紧块的一侧均固定连接有液压杆，所述支撑板的一侧均固定连接有液压机，所述液压杆的另一端固定连接液压机的输出端，通过液压机带动液压杆移动，从而调节两个夹紧块对汽车部件的两侧进行夹紧固定。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷液头的一端固定连接有金属软管，所述金属软管的一端固定连接有存液箱，所述存液箱的内部设置有切削液，通过激光器一侧的喷液头，对汽车部件的切割处喷涂切削液，达到对汽车部件切割加工处冷却润滑等目的。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的底部两端固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底部固定连接有挡板，所述挡板的内部固定连接有防弧光玻璃板，通过电动伸缩杆调节挡板的位置，从而对汽车部件的加工切割处进行遮挡，进而减少
弧光对工作人员的干扰，同时工作人员通过防弧光玻璃板观察汽车部件切割情况。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的表面固定连接有传送带，所述传送带的底部开设有收集腔，所述收集腔的内部设置有收集箱，所述收集腔的内壁两侧固定连接有导向板，且两个所述导向板位于收集箱的顶部，通过导向板对切削液进行导向作用，将切削液稳定导向收集箱的内部中，所述收集箱的内部固定连接有过滤网，通过收集箱及内部的过滤网对切削液及其内部的金属物质进行收集回收。
10.本实用新型具有以下优点：通过电动伸缩杆调节挡板的位置，将挡板遮挡汽车部件的加工时弧光的位置，减少弧光对工作人员的干扰，同时工作人员可以通过防弧光玻璃板进行观察切割情况，通过收集箱及内部的过滤网对切削液及其内部的金属物质进行收集回收，减少工作人员的劳动量。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种无人驾驶汽车部件加工用切割设置的整体结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种无人驾驶汽车部件加工用切割设置图1的a处放大示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种无人驾驶汽车部件加工用切割设置移动板剖视立体示意图。
14.附图标记说明：1、加工台；2、支撑板；3、夹紧块；4、移动板；5、矩形槽；6、第一螺纹杆；7、第一电机；8、激光器；9、喷液头；10、液压杆；11、液压机；12、金属软管；13、存液箱；14、电动伸缩杆；15、挡板；16、防弧光玻璃板；17、传送带；18、收集腔；19、收集箱；20、导向板；21、过滤网。
具体实施方式
15.请结合参阅图1-3，本实用新型一种无人驾驶汽车部件加工用切割设置，包括：加工台1，加工台1的表面两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2的内部均设置有夹紧块3，两个支撑板2的顶部固定连接同一个移动板4，移动板4的内部开设有矩形槽5，矩形槽5的内部转动连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的一端贯穿支撑板2，第一螺纹杆6的贯穿端固定连接第一电机7，第一螺纹杆6的表面螺纹连接有激光器8，激光器8的一侧固定连接有喷液头9，通过电动伸缩杆14调节挡板15的位置，将挡板15遮挡汽车部件的加工时弧光的位置，减少弧光对工作人员的干扰，同时工作人员可以通过防弧光玻璃板16进行观察切割情况。
16.其中，两个液压杆10分别固定连接夹紧块3的一侧，液压机11固定连接支撑板2的一侧，液压机11的输出端固定连接液压机11的一端，通过液压机11带动液压杆10移动，从而调节两个夹紧块3对汽车部件的两侧进行夹紧固定，金属软管12固定连接喷液头9的一端，存液箱13固定连接金属软管12的一端，且切削液设置存液箱13的内部，通过激光器8一侧的喷液头9，对汽车部件的切割处喷涂切削液，达到对汽车部件切割加工处冷却润滑等目的。
17.其中，两个电动伸缩杆14固定连接移动板4的底部，挡板15固定连接电动伸缩杆14的底部，防弧光玻璃板16固定连接挡板15的内部，通过电动伸缩杆14调节挡板15的位置，从而对汽车部件的加工切割处进行遮挡，进而减少弧光对工作人员的干扰，同时工作人员通
过防弧光玻璃板16观察汽车部件切割情况，传送带17固定连接固定台的表面，收集腔18开设于传送带17的底部，收集箱19设置收集腔18的颞部，两个导向板20固定连接收集腔18的内壁，通过导向板20对切削液进行导向作用，将切削液稳定导向收集箱19的内部中，过滤网21固定连接收集箱19的颞部，通过收集箱19及内部的过滤网21对切削液及其内部的金属物质进行收集回收。
18.工作原理：通过传送带17将汽车部件输送至两个夹紧块3之间，再通过液压机11移动夹紧块3对汽车部件进行夹紧固定，再启动电动伸缩杆14调节挡板15的位置，将挡板15遮挡汽车部件的加工时弧光的位置，同时工作人员可以通过防弧光玻璃板16进行观察切割情况，通过第一电机7带动第一螺纹杆6的转动，调节激光器8的位置对汽车部件进行激光切割，同时激光器8一侧的喷液头9跟随激光器8一起移动，对汽车部位的切割处进行冷却排削等作用，切削液通过传送带17的间隙进入收集腔18的收集箱19的内部中，通过收集箱19内部过滤网21对切削液含有的金属物质进行过滤，便于工作人员对金属物质收集，收集箱19对切削液进行收集回收。


技术特征：
1.一种无人驾驶汽车部件加工用切割设置，其特征在于，包括：加工台(1)，所述加工台(1)的表面两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的内部均设置有夹紧块(3)，两个所述支撑板(2)的顶部固定连接同一个移动板(4)，所述移动板(4)的内部开设有矩形槽(5)，所述矩形槽(5)的内部转动连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的一端贯穿支撑板(2)，所述第一螺纹杆(6)的贯穿端固定连接第一电机(7)，所述第一螺纹杆(6)的表面螺纹连接有激光器(8)，所述激光器(8)的一侧固定连接有喷液头(9)。2.如权利要求1所述的一种无人驾驶汽车部件加工用切割设置，其特征在于，两个所述夹紧块(3)的一侧均固定连接有液压杆(10)，所述支撑板(2)的一侧均固定连接有液压机(11)，所述液压杆(10)的另一端固定连接液压机(11)的输出端。3.如权利要求1所述的一种无人驾驶汽车部件加工用切割设置，其特征在于，所述喷液头(9)的一端固定连接有金属软管(12)，所述金属软管(12)的一端固定连接有存液箱(13)，所述存液箱(13)的内部设置有切削液。4.如权利要求1所述的一种无人驾驶汽车部件加工用切割设置，其特征在于，所述移动板(4)的底部两端固定连接有电动伸缩杆(14)，两个所述电动伸缩杆(14)的底部固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)的内部固定连接有防弧光玻璃板(16)。5.如权利要求1所述的一种无人驾驶汽车部件加工用切割设置，其特征在于，所述加工台(1)的表面固定连接有传送带(17)，所述传送带(17)的底部开设有收集腔(18)，所述收集腔(18)的内部设置有收集箱(19)，所述收集腔(18)的内壁两侧固定连接有导向板(20)，且两个所述导向板(20)位于收集箱(19)的顶部，所述收集箱(19)的内部固定连接有过滤网(21)。

技术总结
一种无人驾驶汽车部件加工用切割设置，包括:加工台，加工台的表面两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的内部均设置有夹紧块，两个支撑板的顶部固定连接同一个移动板，移动板的内部开设有矩形槽，矩形槽的内部转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端贯穿支撑板，第一螺纹杆的贯穿端固定连接第一电机，第一螺纹杆的表面螺纹连接有激光器，本实用新型具有以下优点：通过电动伸缩杆调节挡板的位置，将挡板遮挡汽车部件的加工时弧光的位置，减少弧光对工作人员的干扰，同时工作人员可以通过防弧光玻璃板进行观察切割情况，通过收集箱及内部的过滤网对切削液及其内部的金属物质进行收集回收，减少工作人员的劳动量。减少工作人员的劳动量。减少工作人员的劳动量。


技术研发人员：朱广军
受保护的技术使用者：易显智能科技有限责任公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/6/24