一种环保彩盒板条移动折边机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒生产技术领域，尤其涉及一种环保彩盒板条移动折边机构。


背景技术：

2.随着经济的增长，人们对包装盒的需求也日益增长，部分高档的包装盒的制造过程为在底板的侧边刷胶后再将侧板粘合在底板的侧边上。在现有生产方案中，侧板折边的步骤有通过自动化折边和人工折边进行的，现有的自动化折边的生产线过于复杂，而现有的人工刷胶效率又过于低下，并且容易因为手法原因影响侧板折边效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在提供一种环保彩盒板条移动折边机构，结构简单，能够快速地将板条从料仓送到工位处，并在送料途中对板条快速进行折边，而且不影响折边效果。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种环保彩盒板条移动折边机构，包括支架、第一移料行程组件、第二移料行程组件、仿型内模、夹爪和折边杆，所述第一移料行程组件设置在所述支架上，所述第二移料行程组件设置在所述第一移料行程组件的输出端上，所述第一移料行程组件可使所述第二移料行程组件沿所述第一移料行程组件的输出方向前后移动，所述仿型内模和所述夹爪设置在所述第二移料行程组件的输出端上，所述第二移料行程组件可使所述仿型内模和所述夹爪上下移动，所述夹爪的夹持面和所述仿型内模的其中一个侧面位于同一平面上，所述折边杆设置在所述第二移料行程组件的移动路径的两侧。
6.进一步的，所述折边杆设置有多个，多个所述折边杆均分布所述移动路径的两侧，并且从所述移动路径的前端往后端分布的多个所述折边杆依次逐渐向所述移动路径的边缘靠近。
7.进一步的，所述仿型内模设置有凹口，所述夹爪位于所述凹口内。
8.进一步的，所述第一移料行程组件为第一伺服滑台模组，所述第二移料行程组件设置在所述第一伺服滑台模组的第一滑台上。
9.进一步的，所述第一滑台上设置有第一辅助连接板，所述第二移料行程组件设置在所述第一辅助连接板上。
10.进一步的，所述第二移料行程组件为第二伺服滑台模组，所述仿型内模和所述夹爪设置在所述第二伺服滑台模组的第二滑台上。
11.进一步的，所述第二滑台上设置有第二辅助连接板，所述仿型内模和所述夹爪设置在所述第二辅助连接板上。
12.进一步的，所述仿型内模设置有吸气阀，所述吸气阀的输出端设置在所述仿型内模的侧面。
13.进一步的，所述仿型内模可在所述第二移料行程组件的输出端上拆卸。
14.本实用新型的有益效果是：
15.通过采用上述技术方案，本实用新型的环保彩盒板条移动折边机构将第一移料行程组件的前端置于上料机构的上方，后端置于加工工位的上方，第二移料行程组件的移动路径的两侧设置有折边杆，在第一移料行程组件将侧板移动的过程中，侧板的长度方向与折边杆接触，折边杆将侧板的两侧折边，以便于之后加工工位将侧板成型，能够快速地将板块从料仓送到工位处，并在送料途中对板块快速进行折边，而且不影响折边效果。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型的环保彩盒板条移动折边机构的结构示意图。
18.图2是本实用新型的环保彩盒板条移动折边机构的概念图。
19.附图标记：1、支架；2、第一移料行程组件；21、第一辅助连接板；3、第二移料行程组件；31、第二辅助连接板；4、仿型内模；41、凹口；42、吸气阀；5、夹爪；6、折边杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-2所示，一种环保彩盒板条移动折边机构，包括支架1、第一移料行程组件2、第二移料行程组件3、仿型内模4、夹爪5和折边杆6，第一移料行程组件2设置在支架1上，第二移料行程组件3设置在第一移料行程组件2的输出端上，第一移料行程组件2可使第二移料行程组件3沿第一移料行程组件2的输出方向前后移动，仿型内模4和夹爪5设置在第二移料行程组件3的输出端上，第二移料行程组件3可使仿型内模4和夹爪5上下移动，夹爪5的夹持面和仿型内模4的其中一个侧面位于同一平面上，折边杆6设置在第二移料行程组件3的移动路径7的两侧。
22.本方案环保彩盒板条移动折边机构的工作方式，仿型内模4的形状为侧板目的成型结构，第一移料行程组件2的前端位于上料机构的上方，后端位于加工工位的上方，工作过程中，第一移料行程组件2将第二移料行程组件3连带仿型内模4和夹爪5移动到前端，第二移料行程组件3将仿型内模4和夹爪5向下移动，夹爪5从上料机构处取出一块侧板，夹爪5的夹持面和仿型内模4的其中一个侧面位于同一平面上，侧板的部分与该侧面上贴合，第二移料行程组件3将仿型内模4和夹爪5上移动，第一移料行程组件2将第二移料行程组件3连带仿型内模4、夹爪5和侧板移动后端。第二移料行程组件3的移动路径7的两侧，即侧板的移动路径上设置有折边杆6，在第一移料行程组件2将侧板移动的过程中，侧板的长度方向与折边杆6接触，折边杆6将侧板的两侧折边，使侧板目的成型结构初步成型，侧板的三个方向的折边完成，以便于之后加工工位将侧板成型。结构简单，能够快速地将板块从料仓送到工位处，并在送料途中对板块快速进行折边，而且不影响折边效果。
23.优选的，折边杆6设置有多个，多个折边杆6均分布移动路径7的两侧，并且从移动路径7的前端往后端分布的多个折边杆6依次逐渐向移动路径6的边缘靠近，多个折边杆6从
前端往后端依次逐渐缩窄，侧板的外端往内端逐渐被折边杆6接触，能够引导侧板被折边。
24.优选的，仿型内模4设置有凹口41，夹爪5位于凹口41内，使仿型内模4和夹爪5之间更加整体，让侧板贴合在仿型内模4的侧面的效果更好。
25.优选的，第一移料行程组件2为第一伺服滑台模组，第二移料行程组件3设置在第一伺服滑台模组的第一滑台上，第一移料行程组件2采用伺服滑台模组，使第二移料行程组件3精确地水平移动。
26.再具体的，第一滑台上设置有第一辅助连接板21，第二移料行程组件3设置在第一辅助连接板21上，第一辅助连接板21用于匹配第二移料行程组件3的长度，更好地对第二移料行程组件3进行支撑。
27.优选的，第二移料行程组件3为第二伺服滑台模组，仿型内模4和所述夹爪5设置在第二伺服滑台模组的第二滑台上，第二移料行程组件3同样采用伺服滑台模组，使第二移料行程组件3精确地水平移动。
28.再具体的，第二滑台上设置有第二辅助连接板31，仿型内模4和夹爪5设置在第二辅助连接板31上，第二辅助连接板31用于匹配仿型内模4和夹爪5的结构，便于调整仿型内模4和夹爪5的位置。
29.优选的，仿型内模4设置有吸气阀42，吸气阀42的输出端设置在仿型内模4的侧面，吸气阀42在侧板被折边并与仿型内模4贴合后，将侧板被折边的侧面吸附，确保侧板不会滑动。
30.优选的，仿型内模4可在第二移料行程组件3的输出端上拆卸，可以根据侧板目的成型结构更换仿型内模4。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。