一种纸袋信封袋自动涂胶装置的制作方法

1.本实用新型属于信封袋技术领域，具体是指一种纸袋信封袋自动涂胶装置。


背景技术：

2.气泡膜是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用，故气泡膜常常被加工成气泡膜信封，气泡膜信封是将离型纸表面涂胶后再和气泡膜黏贴在一起制成的，但是离型纸涂胶过程中，离型纸容易再导向辊上容易松动，影响涂胶的效果。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种便于调节张紧的纸袋信封袋自动涂胶装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种纸袋信封袋自动涂胶装置，包括底座、支撑板、松紧组件、传送组件和涂胶组件，所述支撑板设于底座侧壁，所述松紧组件设于支撑板上，所述传送组件设于支撑板上，所述涂胶组件设于支撑板上；所述松紧组件包括固定板、双向丝杠、丝杠副、连杆和推杆，所述固定板设于支撑板侧壁且设有两组，所述双向丝杠的两端旋转设于固定板侧壁，所述丝杠副套设于双向丝杠上且相对设有两组，所述支撑板侧壁设有滑轨，所述滑轨上滑动设有滑块，所述连杆的一端旋转设于丝杠副上，所述连杆的另一端旋转设于滑块上，所述推杆的一端设于滑块上，所述推杆的另一端旋转设有压辊，当离型纸在传送组件上出现松动时，旋转双向丝杠，驱使两个丝杠副相互靠近，则滑块在滑轨上滑动，则推杆推动压辊顶住传送组件上的离型纸，使其张紧。
5.进一步地，所述传送组件包括导向辊一、导向辊二和导向辊三，所述导向辊一旋转设于支撑板侧壁且设有两组，两组所述导向辊一滚动相切设置，所述导向辊二设于撑板侧壁，所述导向辊三设于撑板侧壁且设于导向辊二下方，所述导向辊三靠近底座的顶壁，将离型纸的一端依次穿过两个导向辊一之间，导向辊二和导向辊三，所述压辊置于导向辊二和导向辊三之间，离型纸涂胶的一面在导向辊三的压力作用下与传送中的气泡膜贴在一起，故在气泡膜会带动离型纸移动粘合，故导向辊一、导向辊二和导向辊三会对离型纸转动导向。
6.进一步地，所述涂胶组件包括涂胶箱、胶水输送泵和出胶嘴，所述涂胶箱设于支撑板侧壁，所述胶水输送泵设于涂胶箱上，所述胶水输送泵的输入端贯穿涂胶箱且设于涂胶箱内，所述胶水输送泵的输出端设有出胶嘴。
7.进一步地，所述固定板上设有手柄，所述手柄端部旋转贯穿固定板且连接于双向丝杠。
8.优选地，所述底座底壁设有支腿。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种纸袋信封袋自动涂胶装置操作简单，机构紧凑，设计合理，离型纸的一端依次穿过两个导向辊一之间，
导向辊二和导向辊三，启动胶水输送泵，胶水从出胶嘴洒在离型纸上，离型纸涂胶的一面在导向辊三的压力作用下与传送中的气泡膜贴在一起，在气泡膜输送过程中会带动离型纸移动粘合，故导向辊一、导向辊二和导向辊三会对离型纸转动导向，当离型纸在导向辊一、导向辊二和导向辊三出现松动时，旋转双向丝杠，驱使两个丝杠副相互靠近，则滑块在滑轨上滑动，则推杆推动压辊顶移导向辊二和导向辊三之间的离型纸，使其张紧。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种纸袋信封袋自动涂胶装置的整体结构示意图。
11.其中，1、底座，2、支撑板，3、松紧组件，4、传送组件，5、涂胶组件，6、固定板，7、双向丝杠，8、丝杠副，9、连杆，10、推杆，11、滑轨，12、滑块，13、压辊，14、导向辊一，15、导向辊二，16、导向辊三，17、涂胶箱，18、胶水输送泵，19、出胶嘴，20、手柄，21、支腿。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1所示，本实用新型提出的一种纸袋信封袋自动涂胶装置，包括底座1、支撑板2、松紧组件3、传送组件4和涂胶组件5，底座1底壁设有支腿21，支撑板2设于底座1侧壁，松紧组件3设于支撑板2上，传送组件4设于支撑板2上，涂胶组件5设于支撑板2上；松紧组件3包括固定板6、双向丝杠7、丝杠副8、连杆9和推杆10，固定板6设于支撑板2侧壁且设有两组，双向丝杠7的两端旋转设于固定板6侧壁，丝杠副8套设于双向丝杠7上且相对设有两组，支撑板2侧壁设有滑轨11，滑轨11上滑动设有滑块12，连杆9的一端旋转设于丝杠副8上，连杆9的另一端旋转设于滑块12上，推杆10的一端设于滑块12上，推杆10的另一端旋转设有压辊13，固定板6上设有手柄20，手柄20端部旋转贯穿固定板6且连接于双向丝杠7。
15.传送组件4包括导向辊一14、导向辊二15和导向辊三16，导向辊一14旋转设于支撑板2侧壁且设有两组，两组导向辊一14滚动相切设置，导向辊二15设于撑板侧壁，导向辊三16设于撑板侧壁且设于导向辊二15下方，导向辊三16靠近底座1的顶壁，将离型纸的一端依次穿过两个导向辊一14之间，导向辊二15和导向辊三16，压辊13置于导向辊二15和导向辊三16之间。
16.涂胶组件5包括涂胶箱17、胶水输送泵18和出胶嘴19，涂胶箱17设于支撑板2侧壁，胶水输送泵18设于涂胶箱17上，胶水输送泵18的输入端贯穿涂胶箱17且设于涂胶箱17内，胶水输送泵18的输出端设有出胶嘴19。
17.具体使用时，离型纸的一端依次穿过两个导向辊一14之间，导向辊二15和导向辊三16，启动胶水输送泵18，胶水从出胶嘴19洒在离型纸上，离型纸涂胶的一面在导向辊三16的压力作用下与传送中的气泡膜贴在一起，在气泡膜会输送过程中会带动离型纸移动粘合，故导向辊一14、导向辊二15和导向辊三16会对离型纸转动导向，当离型纸在导向辊一14、导向辊二15和导向辊三16出现松动时，旋转双向丝杠7，驱使两个丝杠副8相互靠近，则滑块12在滑轨11上滑动，则推杆10推动压辊13顶移导向辊二15和导向辊三16之间的离型纸，使其张紧。
18.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种纸袋信封袋自动涂胶装置，其特征在于：包括底座、支撑板、松紧组件、传送组件和涂胶组件，所述支撑板设于底座侧壁，所述松紧组件设于支撑板上，所述传送组件设于支撑板上，所述涂胶组件设于支撑板上；所述松紧组件包括固定板、双向丝杠、丝杠副、连杆和推杆，所述固定板设于支撑板侧壁且设有两组，所述双向丝杠的两端旋转设于固定板侧壁，所述丝杠副套设于双向丝杠上且相对设有两组，所述支撑板侧壁设有滑轨，所述滑轨上滑动设有滑块，所述连杆的一端旋转设于丝杠副上，所述连杆的另一端旋转设于滑块上，所述推杆的一端设于滑块上，所述推杆的另一端旋转设有压辊。2.根据权利要求1所述的一种纸袋信封袋自动涂胶装置，其特征在于：所述传送组件包括导向辊一、导向辊二和导向辊三，所述导向辊一旋转设于支撑板侧壁且设有两组，两组所述导向辊一滚动相切设置，所述导向辊二设于撑板侧壁，所述导向辊三设于撑板侧壁且设于导向辊二下方，所述导向辊三靠近底座的顶壁，将离型纸的一端依次穿过两个导向辊一之间，导向辊二和导向辊三，所述压辊置于导向辊二和导向辊三之间。3.根据权利要求2所述的一种纸袋信封袋自动涂胶装置，其特征在于：所述涂胶组件包括涂胶箱、胶水输送泵和出胶嘴，所述涂胶箱设于支撑板侧壁，所述胶水输送泵设于涂胶箱上，所述胶水输送泵的输入端贯穿涂胶箱且设于涂胶箱内，所述胶水输送泵的输出端设有出胶嘴。4.根据权利要求3所述的一种纸袋信封袋自动涂胶装置，其特征在于：所述固定板上设有手柄，所述手柄端部旋转贯穿固定板且连接于双向丝杠。5.根据权利要求4所述的一种纸袋信封袋自动涂胶装置，其特征在于：所述底座底壁设有支腿。

技术总结
本实用新型公开了一种纸袋信封袋自动涂胶装置，包括底座、支撑板、松紧组件、传送组件和涂胶组件，支撑板设于底座侧壁，松紧组件设于支撑板上，传送组件设于支撑板上，涂胶组件设于支撑板上；松紧组件包括固定板、双向丝杠、丝杠副、连杆和推杆，固定板设于支撑板侧壁，双向丝杠的两端旋转设于固定板侧壁，丝杠副套设于双向丝杠上且相对设有两组，支撑板侧壁设有滑轨，滑轨上滑动设有滑块，连杆的一端旋转设于丝杠副上，连杆的另一端旋转设于滑块上，推杆的一端设于滑块上，推杆的另一端旋转设有压辊。本实用新型属于信封袋技术领域，具体是指一种便于调节张紧的纸袋信封袋自动涂胶装置。一种便于调节张紧的纸袋信封袋自动涂胶装置。一种便于调节张紧的纸袋信封袋自动涂胶装置。


技术研发人员：黄孝层
受保护的技术使用者：温州捷特机械有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/6/24