一种塑料制品加工用模组带防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种塑料制品加工用模组带防护装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
3.塑料制品加工过程中不可避免的会用到模组带对其进行运输，但是，目前所使用的各种模组带在对塑料制品进行传输时，由于防护性能较差，很容易导致塑料制品的损坏，特别是在有高度差或者弯道传输的过程中。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工用模组带防护装置，它可以实现对塑料制品的传输过程中的水平冲击力和垂直冲击力进行缓冲，特别是在有高度落差和弯道时，降低模组带与塑料制品之间的相互作用力，进而可降低相互之间的损伤，提高良品率，降低经济损失。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种塑料制品加工用模组带防护装置，包括模组横条，所述模组横条顶面等距阵列开设有连接槽，所述连接槽内部活动连接有缓冲支座，所述缓冲支座与所述连接槽之间设置有垂直向冲击力削弱的缓冲机构，所述模组横条一侧等距开设有第一缺槽，相邻所述第一缺槽之间形成有第一连接支脚，所述模组横条另一侧等距开设有第二缺槽，相邻所述第二缺槽之间形成有第二连接支脚，所述第二连接支脚与所述第一缺槽相匹配，所述第一连接支脚与所述第二缺槽相匹配，所述第二连接支脚和所述第一连接支脚侧面之间均贯穿开设有用于穿接连接轴的连接孔，所述缓冲支座中心开设有球槽，所述球槽内部设置有用于水平向冲击力缓冲的滚球机构。
9.进一步的，所述缓冲支座呈“u”字形，且与所述连接槽相匹配，所述缓冲支座侧面与所述第一缺槽相平齐。
10.进一步的，所述缓冲机构包括对称设置于所述连接槽内壁两侧的限位凸起以及开设于所述缓冲支座两侧的缓冲槽，所述限位凸起活动嵌入于所述缓冲槽内部，所述限位凸起顶底面与所述缓冲槽内壁之间均匀固定嵌入有缓冲弹簧。
11.进一步的，所述滚球机构包括活动嵌入于所述球槽内部中心的第一组合球块，所
述第一组合球块顶底面均固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧顶端均固定安装有第二组合球块。
12.进一步的，所述第一组合球块、所述连接弹簧和所述第二组合球块组合呈球形，且外侧面与所述球槽内壁相切。
13.进一步的，所述第二组合球块与所述第一组合球块均为天然橡胶材质制成。
14.进一步的，所述第一组合球块外侧面环绕嵌入有正极橡胶磁片，所述球槽内壁与所述正极橡胶磁片相匹配环绕嵌入有负极橡胶磁片。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案设置有缓冲机构和滚球机构相配合，垂直方向的冲击力，可通过连接弹簧对其进行初次缓冲，紧接着冲击传递至缓冲支座表面，推动缓冲支座相对于模组横条进行位移，通过压缩缓冲弹簧对其进行二次缓冲，可极大降低冲击对该装置和货物的损伤，提高良品率。
18.(2)本方案设置有滚球机构，可在该装置受到水平方向的冲击力时，通过第二组合球块和第一组合球块一起在球槽内部进行滚动缓冲，同时可利用连接弹簧对水平向冲击力进行缓冲，使得货物受到的损伤较小，并可在缓冲之后利用正极橡胶磁片和负极橡胶磁片之间的磁吸力进行复位，同时第一组合球块、连接弹簧和第二组合球块组合呈球形，可有利于顶面货物的搬运和拖移，使得拖移阻力较小，降低工作人员的劳动压力。
附图说明
19.图1为本实用新型的组合立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的正视结构示意图；
21.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型的局部俯视结构示意图；
23.图5为图3的剖视结构示意图；
24.图6为图5的a局部放大结构示意图。
25.图中标号说明：
26.1、模组横条；2、连接槽；3、连接孔；4、限位凸起；5、第一缺槽；6、第一连接支脚；7、第二缺槽；8、第二连接支脚；9、缓冲支座；10、球槽； 11、第一组合球块；12、连接弹簧；13、第二组合球块；14、正极橡胶磁片；15、负极橡胶磁片；16、缓冲槽；17、缓冲弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1：
29.请参阅图1-6，一种塑料制品加工用模组带防护装置，包括模组横条1，模组横条1顶面等距阵列开设有连接槽2，连接槽2内部活动连接有缓冲支座9，缓冲支座9与连接槽2之
间设置有垂直向冲击力削弱的缓冲机构，模组横条1一侧等距开设有第一缺槽5，相邻第一缺槽5之间形成有第一连接支脚 6，模组横条1另一侧等距开设有第二缺槽7，相邻第二缺槽7之间形成有第二连接支脚8，第二连接支脚8与第一缺槽5相匹配，第一连接支脚6与第二缺槽7相匹配，第二连接支脚8和第一连接支脚6侧面之间均贯穿开设有用于穿接连接轴的连接孔3，缓冲支座9中心开设有球槽10，球槽10内部设置有用于水平向冲击力缓冲的滚球机构。
30.参阅图3，其中，缓冲支座9呈“u”字形，且与连接槽2相匹配，可方便滚球机构的设置，同时缓冲支座9侧面与第一缺槽5相平齐，可避免对模组带的组合造成阻碍。
31.参阅图2和图4，缓冲机构包括对称设置于连接槽2内壁两侧的限位凸起 4以及开设于缓冲支座9两侧的缓冲槽16，通过将限位凸起4活动嵌入于缓冲槽16内部，同时限位凸起4顶底面与缓冲槽16内壁之间均匀固定嵌入有缓冲弹簧17，可通过压缩缓冲弹簧17对冲击力进行二次缓冲，可极大降低冲击对该装置和货物的损伤。
32.参阅图5和图6，滚球机构包括活动嵌入于球槽10内部中心的第一组合球块11，同时第一组合球块11顶底面均固定安装有连接弹簧12，并且连接弹簧12顶端均固定安装有第二组合球块13，可利用连接弹簧12对冲击力进行缓冲。
33.参阅图5和图6，其中，通过将第一组合球块11、连接弹簧12和第二组合球块13组合呈球形，且外侧面与球槽10内壁相切，可使得滚球机构在球槽10内部可进行滚动，对水平向冲击力进行缓冲。
34.参阅图6，第二组合球块13与第一组合球块11均为天然橡胶材质制成，可使其耐磨性和弹性更好，可降低对运送货物的损伤。
35.参阅图6，其中，通过在第一组合球块11外侧面环绕嵌入有正极橡胶磁片14，并且在球槽10内壁与正极橡胶磁片14相匹配环绕嵌入有负极橡胶磁片15，可利用正极橡胶磁片14和负极橡胶磁片15之间的磁吸力将第一组合球块11进行复位。
36.工作原理：当货物因高度落差掉落至该装置表面时，冲击力首先作用在第二组合球块13表明，同时压缩连接弹簧12，可通过连接弹簧12对冲击力进行初次缓冲，紧接着冲击传递至缓冲支座9表面，推动缓冲支座9相对于模组横条1进行位移，进而压缩缓冲弹簧17，对冲击力进行二次缓冲，可极大降低冲击对该装置和货物的损伤，提高良品率；
37.其次，在受到水平方向的冲击力时，第二组合球块13可在水平冲击力的作用下连同第一组合球块11一起在球槽10内部进行滚动缓冲，同时可利用连接弹簧12对水平向冲击力进行缓冲，使得货物受到的损伤较小，并可在缓冲之后利用正极橡胶磁片14和负极橡胶磁片15之间的磁吸力进行复位，同时第一组合球块11、连接弹簧12和第二组合球块13组合呈球形，可有利于顶面货物的搬运和拖移，使得拖移阻力较小，降低工作人员的劳动压力。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。