一种防水卷材收卷设备的制作方法

1.本发明属于防水卷材生产设备技术领域，特别涉及一种防水卷材收卷设备。


背景技术：

2.目前，防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
3.防水卷材的制备完成之后，需要对防水卷材进行收卷，以方便搬运，提高生产效率。


技术实现要素：

4.本发明提出一种防水卷材收卷设备，对生产完的防水卷材进行收卷。
5.本发明的技术方案是这样实现的：一种防水卷材收卷设备，包括：
6.传送装置，用于将生产完成的防水卷材进行传送；
7.收卷装置，用于对传送装置传送的防水卷材进行收卷；
8.所述传送装置包括第一底座，所述第一底座上转动设置有第一放卷辊；
9.所述收卷装置包括第二底座及第三底座，所述第二底座顶部转动设置有第二放卷辊，所述第三底座的顶部转动设置有收卷辊；
10.所述第二底座与第三底座之间设置有行星减速器及伺服电机，所述伺服电机的转轴与行星减速器的外壳传动连接，所述行星减速器两端的输出轴分别与第二放卷辊和收卷辊传动配合；
11.所述伺服电机驱动行星减速器外壳转动以带动行星减速器的两端转动，所述行星减速器的两端转动带动收卷辊和第二放卷辊转动，所述第二放卷辊转动带动防水卷材从第一放卷辊向第二放卷辊处移动，所述收卷辊转动带动移动到第二放卷辊上的防水卷材覆盖在收卷辊上。
12.作为一种优选的实施方式，所述第一放卷辊的一侧固定设置有第一限位辊，所述第一底座的中部固定设置有限位板，所述第一底座的另一端设置有第二限位辊，防水卷材从第一放卷辊和第一限位辊之间穿过并依次从限位板和第二限位辊底部穿出。
13.作为一种优选的实施方式，所述第一底座的两侧分别固定设置有滑轨，所述限位板的两端分别与滑轨滑动配合，所述第一底座上固定设置有第一电机，所述第一电机驱动第二限位辊在底座上转动。
14.作为一种优选的实施方式，所述第一底座上固定设置有第二电机，所述第二电机的转轴上固定设置有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有连接块，所述限位板固定设置在连接块上。
15.作为一种优选的实施方式，所述第二放卷辊包括放卷辊一、放卷辊二和放卷辊三，所述放卷辊二设置在放卷辊一和放卷辊三之间，所述放卷辊一与放卷辊二朝相反的方向转
动，所述放卷辊三与放卷辊二之间间隔设置，所述收卷辊所在位置的高度低于放卷辊三的高度，防水卷材从放卷辊一和放卷辊二之间穿出并从放卷辊三顶部穿出。
16.作为一种优选的实施方式，所述伺服电机的底部固定设置有支架一，所述支架一的一侧固定设置有支架二，所述行星减速器转动设置在支架二顶部，所述行星减速器的一端固定设置有第一链轮，所述第一链轮上啮合有两条链条，所述放卷辊二和放卷辊三的端部分别固定设置有齿轮，两条所述链条分别与放卷辊二和放卷辊三上的齿轮啮合，所述第二底座上固定设置有第三电机，所述第三电机的转轴与放卷辊一固定连接，所述行星减速器的另一端固定设置有第一皮带轮，所述收卷辊上固定设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动配合。
17.作为一种优选的实施方式，所述第二底座内活动设置有折弯装置，所述折弯装置包括呈三角形的折弯板，所述折弯板的一端与第二底座铰接、另一端活动设置在第二底座内，所述折弯板与第二支架连接一端的宽度大于其活动端的宽度。
18.作为一种优选的实施方式，所述折弯板的中部转动套设有调整杆，所述调整杆背离折弯板的一端穿出第二底座侧面设置，所述调整杆背离折弯板的一端表面设置有螺纹，所述调整杆上螺纹连接有调整盘，所述调整盘位于第二底座的外侧。
19.采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：
20.生产完的防水卷材需要进行收卷处理，先将防水卷材的端部经过传送装置上的第一放卷辊，从第一放卷辊经过第二放卷辊缠绕在收卷辊上，伺服电机的转轴转动带动行星减速器外壳转动行星减速器外壳转动带动行星减速器的两端转动，行星减速器的两端转动带动收卷辊和第二放卷辊转动，第二放卷辊转动将经过第一放卷辊的防水卷材向收卷辊处移动，收卷辊转动将防水卷材一圈圈缠绕在其本体上，实现防水卷材的收卷过程。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为图1中出传送装置的结构示意图；
24.图3为图1中收卷装置的结构示意图。
25.图中，1-传送装置；11-第一底座；12-第一放卷辊；13-第一限位辊；14-限位板；15-第二限位辊；16-滑轨；17-第一电机；18-第二电机；19-螺杆；191-连接块；2-收卷装置；21-第二底座；211-第二放卷辊；212-第三电机；213-折弯装置；2131-折弯板；2132-调整杆；2134-调整盘；2111-放卷辊一；2112-放卷辊二；2113-放卷辊三；22-第三底座；221-收卷辊；23-行星减速器；231-支架二；232-第一链轮；233-链条；234-第一皮带轮；2341—皮带；2331-齿轮；24-伺服电机；241-支架一；2211-第二皮带轮；3-防水卷材。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.如图1～图3所示，一种防水卷材收卷设备，包括：
28.传送装置1，用于将生产完成的防水卷材3进行传送；
29.收卷装置2，用于对传送装置1传送的防水卷材3进行收卷；
30.所述传送装置1包括第一底座11，所述第一底座11上转动设置有第一放卷辊12；
31.所述收卷装置2包括第二底座21及第三底座22，所述第二底座21顶部转动设置有第二放卷辊211，所述第三底座22的顶部转动设置有收卷辊221；
32.所述第二底座21与第三底座22之间设置有行星减速器23及伺服电机24，所述伺服电机24的转轴与行星减速器23的外壳传动连接，所述行星减速器23两端的输出轴分别与第二放卷辊211和收卷辊221传动配合；
33.所述伺服电机24驱动行星减速器23外壳转动以带动行星减速器23的两端转动，所述行星减速器23的两端转动带动收卷辊221和第二放卷辊211转动，所述第二放卷辊211转动带动防水卷材3从第一放卷辊12向第二放卷辊211处移动，所述收卷辊221转动带动移动到第二放卷辊211上的防水卷材3覆盖在收卷辊221上。
34.生产完的防水卷材3需要进行收卷处理，先将防水卷材3的端部经过传送装置1上的第一放卷辊12，从第一放卷辊12经过第二放卷辊211缠绕在收卷辊221上，伺服电机24的转轴转动带动行星减速器23外壳转动行星减速器23外壳转动带动行星减速器23的两端转动，行星减速器23的两端转动带动收卷辊221和第二放卷辊211转动，第二放卷辊211转动将经过第一放卷辊12的防水卷材3向收卷辊221处移动，收卷辊221转动将防水卷材3一圈圈缠绕在其本体上，实现防水卷材3的收卷过程。
35.此过程中有第一放卷辊12、第二放卷辊211和收卷辊221均转动设置，因为第一底座11上设置有立板，立板中固定设置有轴承，第一放卷辊12的两端与轴承的内圈固定连接因此第一放卷辊12能在第一底座11上转动，实现对防水卷材3的传送；第二底座21上固定设置有立板，立板中间固定设置有轴承，第二放卷辊211的两端分别与第二底座21上立板内的轴承固定连接，第二放卷辊211能在第二底座21上转动，实现对防水卷材3的二次传送；第三底座22上固定设置有立板，立板内固定设置有轴承，收卷辊221的两端分别与第三底座22内的轴承固定连接，收卷辊221能在第三底座22上转动，实现将防水卷材3卷起的过程。
36.实施例二：一种防水卷材收卷设备，包括：
37.传送装置1，用于将生产完成的防水卷材3进行传送；
38.收卷装置2，用于对传送装置1传送的防水卷材3进行收卷；
39.所述传送装置1包括第一底座11，所述第一底座11上转动设置有第一放卷辊12；
40.所述收卷装置2包括第二底座21及第三底座22，所述第二底座21顶部转动设置有第二放卷辊211，所述第三底座22的顶部转动设置有收卷辊221；
41.所述第二底座21与第三底座22之间设置有行星减速器23及伺服电机24，所述伺服电机24的转轴与行星减速器23的外壳传动连接，所述行星减速器23两端的输出轴分别与第二放卷辊211和收卷辊221传动配合；
42.所述伺服电机24驱动行星减速器23外壳转动以带动行星减速器23的两端转动，所
述行星减速器23的两端转动带动收卷辊221和第二放卷辊211转动，所述第二放卷辊211转动带动防水卷材3从第一放卷辊12向第二放卷辊211处移动，所述收卷辊221转动带动移动到第二放卷辊211上的防水卷材3覆盖在收卷辊221上。
43.所述第一放卷辊12的一侧固定设置有第一限位辊13，所述第一底座11的中部固定设置有限位板14，所述第一底座11的另一端设置有第二限位辊15，防水卷材3从第一放卷辊12和第一限位辊13之间穿过并依次从限位板14和第二限位辊15底部穿出。防水卷材3从第一限位辊13和第一放卷辊12之间穿出，并从限位板14和第一底座11之间穿出后再从第二限位辊15与第一底座11之间穿出，防水卷材3经过第一限位辊13和第一放卷辊12之间时，通过第一限位辊13和第一放卷辊12将防水卷材3进行第一次挤压，使得防水卷材3表面更加平整，通过限位板14和第二限位辊15的设置，能对防水卷材3进行限位，避免其上下晃动的情况出现。
44.所述第一底座11的两侧分别固定设置有滑轨16，所述限位板14的两端分别与滑轨16滑动配合，所述第一底座11上固定设置有第一电机17，所述第一电机17驱动第二限位辊15在底座上转动，所述第一底座11上固定设置有第二电机18，所述第二电机18的转轴上固定设置有螺杆19，所述螺杆19上螺纹连接有连接块191，所述限位板14固定设置在连接块191上。第二电机18转动带动螺杆19转动，螺杆19转动驱动限位块来回移动，由于连接块191与限位板14固定连接，通过连接块191的来回移动带动限位板14在第一底座11上来回移动，能在多个位置上对防水卷材3进行限位，避免防水卷材3在第一底座11上移动时出现鼓包的情况，第一底座11上固定设置有立板，立板内固定设置有轴承，第二限位辊15的两端与轴承固定连接，第一电机17的转轴与第二限位辊15的其中一端固定连接，第一电机17的转轴转动带动第二限位辊15在第一底座11上转动，第二限位辊15的转动方向与防水卷材3的移动方向同向设置，对防水卷材3的移动起辅助作用。
45.所述第二放卷辊211包括放卷辊一2111、放卷辊二2112和放卷辊三2113，所述放卷辊二2112设置在放卷辊一2111和放卷辊三2113之间，所述放卷辊一2111与放卷辊二2112朝相反的方向转动，所述放卷辊三2113与放卷辊二2112之间间隔设置，所述收卷辊221所在位置的高度低于放卷辊三2113的高度，防水卷材3从放卷辊一2111和放卷辊二2112之间穿出并从放卷辊三2113顶部穿出。
46.实施例三，一种防水卷材收卷设备，包括：
47.传送装置1，用于将生产完成的防水卷材3进行传送；
48.收卷装置2，用于对传送装置1传送的防水卷材3进行收卷；
49.所述传送装置1包括第一底座11，所述第一底座11上转动设置有第一放卷辊12；
50.所述收卷装置2包括第二底座21及第三底座22，所述第二底座21顶部转动设置有第二放卷辊211，所述第三底座22的顶部转动设置有收卷辊221；
51.所述第二底座21与第三底座22之间设置有行星减速器23及伺服电机24，所述伺服电机24的转轴与行星减速器23的外壳传动连接，所述行星减速器23两端的输出轴分别与第二放卷辊211和收卷辊221传动配合；
52.所述伺服电机24驱动行星减速器23外壳转动以带动行星减速器23的两端转动，所述行星减速器23的两端转动带动收卷辊221和第二放卷辊211转动，所述第二放卷辊211转动带动防水卷材3从第一放卷辊12向第二放卷辊211处移动，所述收卷辊221转动带动移动
到第二放卷辊211上的防水卷材3覆盖在收卷辊221上。
53.所述伺服电机24的底部固定设置有支架一241，所述支架一241的一侧固定设置有支架二231，所述行星减速器23转动设置在支架二231顶部，所述行星减速器23的一端固定设置有第一链轮232，所述第一链轮232上啮合有两条链条233，所述放卷辊二2112和放卷辊三2113的端部分别固定设置有齿轮2331，两条所述链条233分别与放卷辊二2112和放卷辊三2113上的齿轮2331啮合，所述第二底座21上固定设置有第三电机212，所述第三电机212的转轴与放卷辊一2111固定连接，所述行星减速器23的另一端固定设置有第一皮带2341轮234，所述收卷辊221上固定设置有第二皮带2341轮，所述第一皮带2341轮234与第二皮带2341轮之间通过皮带2341传动配合。
54.通过支架一241的设置实现对伺服电机24的支撑过程，支架二231顶部的两端分别固定设置有轴承，行星减速器23外壳的两端固定设置在支架二231两端的轴承内，伺服电机24的转轴上固定设置有第一齿轮2331，行星减速器23的外壳上固定设置与第二齿轮2331，伺服电机24上的第一齿轮2331与行星减速器23上的第二齿轮2331通过链条233传动连接，因此伺服电机24的转动带动行星减速器23在支架二231上转动，行星减速器23外壳转动带动新型减速器两端的输出轴转动，行星减速器23一端的输出轴上固定设置有第一链轮232，第一链轮232设置有两个，两个第一链轮232分别通过链条233与放卷辊二2112和放卷辊三2113上的齿轮2331传动配合，因此行星减速器23一端的输出轴转动带动放卷辊二2112和放卷辊三2113转动；第三电机212的转轴转动带带带动收卷辊221一朝着与放卷辊二2112相反的方向转动，防水卷材3从放卷辊一2111和放卷辊二2112之间穿出，通过放卷辊一2111和放卷辊二2112的转动带动防水卷材3向外移动，并与放卷辊三2113表面接触，放卷辊三2113转动辅助防水卷材3向收卷辊221处移动；行星减速器23另一端的输出轴转动带动第一皮带轮234转动，通过第一皮带轮234与第二皮带轮2211之间的皮带2341带动收卷辊221转动，将覆盖在收卷辊221上的防水卷材3卷在收卷辊221上，实现防水卷材3的收卷过程。
55.实施例四：一种防水卷材3收卷设备，包括：
56.传送装置1，用于将生产完成的防水卷材3进行传送；
57.收卷装置2，用于对传送装置1传送的防水卷材3进行收卷；
58.所述传送装置1包括第一底座11，所述第一底座11上转动设置有第一放卷辊12；
59.所述收卷装置2包括第二底座21及第三底座22，所述第二底座21顶部转动设置有第二放卷辊211，所述第三底座22的顶部转动设置有收卷辊221；
60.所述第二底座21与第三底座22之间设置有行星减速器23及伺服电机24，所述伺服电机24的转轴与行星减速器23的外壳传动连接，所述行星减速器23两端的输出轴分别与第二放卷辊211和收卷辊221传动配合；
61.所述伺服电机24驱动行星减速器23外壳转动以带动行星减速器23的两端转动，所述行星减速器23的两端转动带动收卷辊221和第二放卷辊211转动，所述第二放卷辊211转动带动防水卷材3从第一放卷辊12向第二放卷辊211处移动，所述收卷辊221转动带动移动到第二放卷辊211上的防水卷材3覆盖在收卷辊221上。
62.所述第二底座21内活动设置有折弯装置213，所述折弯装置213包括呈三角形的折弯板2131，所述折弯板2131的一端与第二底座21铰接、另一端活动设置在第二底座21内，所述折弯板2131与第二底座21连接一端的宽度大于其活动端的宽度。
63.所述折弯板2131的中部转动套设有调整杆2132，所述调整杆2132背离折弯板2131的一端穿出第二底座21侧面设置，所述调整杆2132背离折弯板2131的一端表面设置有螺纹，所述调整杆2132上螺纹连接有调整盘2134，所述调整盘2134位于第二底座21的外侧。
64.在防水卷材3运输过程中，为了方便运输，对防水卷材3的宽度有一定的要求，可以通过折弯装置213将防水卷材3进行折叠，减小其宽度；在防水卷材3到达第二底座21时，防水卷材3从第二底座21的底部向上移动，折弯板2131较窄的一端位于防水卷材3的中部，防水卷材3折成两部分且同时从放卷辊一2111和放卷辊二2112之间穿出，实现防水卷材3宽度的减小；在收起或者放下折弯板2131时，将调整盘2134转动，使其与调整杆2132螺纹连接的位置变化，调整杆2132穿出第二底座21的距离变大或者变小，带动折弯板2131抬起或者降下。
65.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
66.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。