一种光伏太阳能板生产用胶带收卷集成机构的制作方法

1.本发明涉及设备领域，更具体的说是一种光伏太阳能板生产用胶带收卷集成机构。


背景技术：

2.光伏太阳能板在生产过程中ab两面粘合烘烤时，ab两面玻璃错位、溢胶会在烘烤前用胶带将四周粘结，烘烤后再去除胶带，目前，由于胶带很长，现有胶带去除机撕扯设备做的会很大，撕扯下来的胶带占空间，收集不方便，且工作效率低，而且容易浪费较多的人力和物力，因此，我们有必要提供一种光伏太阳能板生产用胶带收卷集成机构来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种光伏太阳能板生产用胶带收卷集成机构，本发明不仅能够将裁切后的胶带缠绕成卷，而且能够将缠绕成卷的胶带下料以及具有省时省力，提升工作效率的优点。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种光伏太阳能板生产用胶带收卷集成机构，包括机构本体，所述机构本体包括：底座；设于所述底座一侧、并用于提供旋转驱动力的第一驱动件；连接于所述底座上侧、且受所述第一驱动件所提供的旋转驱动力进行旋转的转动组件；设于所述转动组件上侧、且与所述转动组件一起旋转的收料盘，所述收料盘上设有与所述转动组件连接的胶带固定杆和胶带张紧件，所述胶带张紧件和所述胶带固定杆受所述转动组件所提供的旋转驱动力将胶带旋转收卷；设于所述底座下侧、并用于提供竖直驱动力的第二驱动件；以及，设于所述转动组件上的复位组件，所述复位组件受所述第二驱动件所提供的竖直驱动力驱动所述收料盘向上将所述胶带张紧件和所述胶带固定杆上收卷的胶带向上下料、并在所述第二驱动件复位时带动所述收料盘一起复位。
5.实现上述技术方案，将胶带的一侧置于收料盘上的胶带张紧件和胶带固定杆之间，然后，启动第一驱动件，由第一驱动件带动转动组件进行旋转，转动组件在旋转时带动所连接的收料盘一起旋转，而收料盘在旋转时同时带动胶带张紧件和胶带固定杆一起旋转，胶带张紧件和胶带固定杆在旋转时将置于收料盘上的胶带缠绕成胶带卷，然后，启动底座上的第二驱动件，由第二驱动件驱动所连接的复位组件，由复位组件带动所连接的收料盘，使收料盘向上将胶带张紧件和胶带固定杆上的胶带卷顶出进行下料，最后，在第二驱动件进行复位时，复位组件带动所连接的收料盘进行一起复位。
6.作为本技术的一种优选的方案，所述第一驱动件包括：
与所述底座固定的马达电机；设于所述马达电机主轴上的皮带驱动轮，所述皮带驱动轮通过皮带与所述转动组件连接。
7.实现上述技术方案，由马达电机通过主轴带动皮带驱动轮，使皮带驱动轮通过皮带带动转动组件进行旋转。
8.作为本技术的一种优选的方案，所述转动组件包括：与所述皮带连接的皮带从动轮；设于所述皮带从动轮底部、并与所述底座固定的底盘；以及，设于所述皮带从动轮顶部、并与所述收料盘连接的顶盘。
9.实现上述技术方案，由皮带带动所连接的皮带从动轮，使皮带从动轮在底盘上旋转、并带动所连接的顶盘一起旋转。
10.其中，顶盘上设有与收料盘连接的限位支撑柱；顶盘的底部固定连接有与底座旋转连接的支撑杆；底盘通过支撑柱与底座进行固定连接。
11.作为本技术的一种优选的方案，所述胶带固定杆固定于所述顶盘、并与所述收料盘上设有的导向孔连接；所述胶带张紧件包括固定于所述顶盘上的导轨滑台以及设于所述导轨滑台上的张紧杆，所述张紧杆与所述收料盘上设有的导向槽连接。
12.实现上述技术方案，由导轨滑台驱动所连接的张紧杆，使张紧杆在导向槽中进行移动，以张紧胶带，便于胶带的下料。
13.作为本技术的一种优选的方案，所述复位组件包括：竖直设于所述顶盘上的导向套；设于所述导向套中的复位杆，所述复位杆的顶部固定于所述收料盘，所述复位杆的底部设有推板；以及，设于所述复位杆、并与所述推板和所述导向套连接的复位弹簧。
14.实现上述技术方案，推板受第二驱动件所提供的竖直驱动力带动所连接的复位杆通过导向套向上移动，复位杆在向上移动时带动所连接的收料盘，使收料盘一起向上移动，以将张紧杆和胶带固定杆上收纳成卷的胶带顶出下料，并在第二驱动件进行复位时，推板在复位弹簧的作用下带动所连接的复位杆和收料盘一起向下复位。
15.作为本技术的一种优选的方案，所述底座的下方还设有支撑组件，所述支撑组件的顶部设有驱动所述机构本体水平移动的第三驱动件，所述支撑组件的底部设有驱动所述机构本体竖直移动的第四驱动件。
16.实现上述技术方案，支撑组件的设计用于支撑机构本体，使机构本体的底部能够有足够的空间安装第二驱动件，第三驱动件用于将收卷的胶带移动到一侧进行下料，第四驱动件的设计用于调整机构本体的高度。
17.作为本技术的一种优选的方案，所述支撑组件包括底部支撑板和顶部支撑板，所述顶部支撑板和所述底部支撑板之间设有支撑连接柱。
18.实现上述技术方案，用于支撑机构本体的底座，以便于安装第二驱动件。
19.作为本技术的一种优选的方案，所述第三驱动件包括设于所述顶部支撑板和所述底座之间的导轨滑台。
20.实现上述技术方案，由设有的导轨滑台带动底座所在机构本体进行水平移动。
21.作为本技术的一种优选的方案，所述第四驱动件包括固定板以及设于所述固定板、并与所述底部支撑板连接的气缸，所述气缸的两侧设有导向支撑杆，所述导向支撑杆的一端穿过所述固定板上设有的导向套、并与所述底部支撑板连接，所述导向支撑杆的另一端通过连接板连接在一起。
22.实现上述技术方案，由气缸通过活塞杆驱动所连接的底部支撑板，使底部支撑板所在的支撑组件驱动所连接的机构本体进行升降运动。
23.作为本技术的一种优选的方案，所述收料盘的一侧设置有挡料组件，所述挡料组件包括：支撑架；设于所述支撑架、并用于提供水平驱动力的第五驱动件；以及，连接于所述第五驱动件的挡杆，所述挡杆受所述第五驱动件所提供的水平驱动力移动到收料盘上方的胶带固定杆和胶带张紧件的一侧，并在第五驱动件复位时离开收料盘的上方。
24.实现上述技术方案，由第五驱动件驱动所连接的档杆，使档杆移动到胶带固定杆和胶带张紧件的一侧，在胶带固定杆和胶带张紧件进行胶带绕卷时，抵在来料的胶带上，一方面用于来料胶带的导向，另一方面可用于来料胶带约束。
25.作为本技术的一种优选的方案，所述固定板还设置有铲胶组件，所述铲胶组件包括竖直设于所述固定板上的连接杆；转动连接于所述连接杆的横杆；以及，设于所述横杆的胶铲，所述胶铲受所述横杆转动和所述机构本体升降能够与所述机构本体上的收料盘连接。
26.实现上述技术方案，能够通过转动横杆，将横杆上的胶铲移动到收料盘的上侧，然后通过第四驱动件驱动机构本体向上移动，使机构本体上的收料盘移动到胶铲的下方，并在收料盘进行转动时，使胶铲铲除收料盘上的残胶。
27.作为本技术的一种优选的方案，所述第二驱动件包括固定于所述底座的气缸，所述气缸的活塞杆与所述复位组件连接。
28.实现上述技术方案，由气缸上的活塞杆驱动所连接的复位组件。
29.作为本技术的一种优选的方案，所述第二驱动件包括设于所述底座的导杆，所述导杆的顶部与所述复位组件连接，所述导杆的底部设有连接板，所述连接板与所述底部支撑板上设有的气缸连接。
30.实现上述技术方案，由底部支撑板上设有的气缸驱动所连接的连接板，使连接板所连接的导杆驱动复位组件。
31.本发明的有益效果是：本发明通过将胶带的一侧置于收料盘上的胶带张紧件和胶带固定杆之间，然后，启动第一驱动件，由第一驱动件带动转动组件进行旋转，转动组件在旋转时带动所连接的收料盘一起旋转，而收料盘在旋转时同时带动胶带张紧件和胶带固定杆一起旋转，胶带张紧件和胶带固定杆在旋转时将置于收料盘上的胶带缠绕成胶带卷，然后，启动底座上的第二驱动件，由第二驱动件驱动所连接的复位组件，由复位组件带动所连接的收料盘，使收料
盘向上将胶带张紧件和胶带固定杆上的胶带卷顶出进行下料，最后，在第二驱动件进行复位时，复位组件带动所连接的收料盘进行一起复位，从而使胶带自动缠绕成卷以及下料，其机构设备占用体积小，撕扯下来的胶带不会占用太多的空间，而且收集方便，工作效率高，能够有效提升胶带的收卷和下料效率以及具有省时省力、降低人力和物力的效果。
32.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
33.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明涉及的结构示意图一；图2为本发明涉及的结构示意图二；图3为本发明涉及的局部剖面结构示意图；图4为本发明涉及的结构示意图三。
34.图中标号说明：机构本体1，底座2，第一驱动件3，马达电机301，皮带驱动轮302，皮带303，转动组件4，皮带从动轮401，底盘402，顶盘403，限位支撑柱404，支撑杆405，支撑柱406，收料盘5，导向槽501，胶带固定杆6，胶带张紧件7，导轨滑台701，张紧杆702，第二驱动件8，复位组件9，导向套901，复位杆902，推板903，复位弹簧904，支撑组件10，底部支撑板101，顶部支撑板102，支撑连接柱103，第三驱动件11，第四驱动件12，固定板121，气缸122，导向支撑杆123，导向套124，连接板125，挡料组件13，支撑架131，第五驱动件132，挡杆133，铲胶组件14，连接杆141，横杆142，胶铲143，连接块144。
具体实施方式
35.下面结合附图对本发明作进一步的描述：实施例：一种光伏太阳能板生产用胶带收卷集成机构，参照图1和图2，包括机构本体1，机构本体1包括底座2，在底座2的一侧安装有用于提供旋转驱动力的第一驱动件3，在底座2上侧安装有与第一驱动件3连接的转动组件4，转动组件4上安装有复位组件9和收料盘5，收料盘5上安装有与转动组件4连接的胶带固定杆6和胶带张紧件7，而复位组件9的底部与底座1下侧安装的第二驱动件8。在本实施例中，由第一驱动件3驱动所连接的转动组件4，使转动组件4上的收料盘5以及胶带固定杆6和胶带张紧件7一起旋转进行胶带缠绕成卷，而成卷的胶带由第二驱动件8通过复位组件9驱动所连接的收料盘5，使收料盘5将胶带固定杆6和胶带张紧件7上的胶带卷顶出进行下料，此外，第二驱动件8采用固定于底座1的气缸，气缸的活塞杆与复位组件9连接。在其它实施例中，第二驱动件8可以是包括设于底座1上的导杆，导杆的顶部与复位组件9连接，导杆的底部设有连接板，连接板与支撑组件10上设有的气缸连接。
36.参照图2和图3，第一驱动件3包括安装于底座2的马达电机301，马达电机301的主轴上安装有皮带驱动轮302，皮带驱动轮302通过皮带303与转动组件4连接。在本实施例中，
由马达电机301通过主轴带动皮带驱动轮302，使皮带驱动轮302通过皮带303带动转动组件4进行旋转。
37.参照图3，转动组件4包括与皮带303连接的皮带从动轮401，皮带从动轮401底部安装有与底座2固定的底盘402，而皮带从动轮401的顶部安装有与收料盘5连接的顶盘403，而顶盘403上不仅安装有与收料盘5连接的限位支撑柱404，而且安装有与底座1旋转连接的支撑杆405。在本实施例中，皮带从动轮401受皮带303的驱动，带动所连接的顶盘403进行旋转，此外，支撑杆408与底座1之间通过轴承进行旋转连接，而底盘402与皮带从动轮401的连接处也采用轴承进行旋转连接。
38.参照图2和图4，胶带固定杆6固定于顶盘403、并与收料盘5上设有的导向孔连接，而胶带张紧件7包括固定于顶盘403上的导轨滑台701以及设于导轨滑台701上的张紧杆702，张紧杆702与收料盘5上设有的导向槽501连接。在本实施例中，由导轨滑台701驱动所连接的张紧杆702，使张紧杆702在导向槽501中进行移动，以张紧胶带或将张紧的胶带松弛，以便于胶带的下料。
39.参照图3，复位组件9包括竖直安装于顶盘403上的导向套901以及设于导向套901中的复位杆902，复位杆902的顶部固定于收料盘5的底部，复位杆902的底部安装有推板903，而复位杆902上套设有复位弹簧904，复位弹簧904的一侧与推板903连接，另一侧与导向套901进行连接。在本实施例中，推板903受第二驱动件8所提供的竖直驱动力带动所连接的复位杆902通过导向套901向上移动，复位杆902在向上移动时带动所连接的收料盘5，使收料盘5一起向上移动，以将张紧杆702和胶带固定杆6上收纳成卷的胶带顶出下料，并在第二驱动件8进行复位时，推板903在复位弹簧904的作用下带动所连接的复位杆902和收料盘5一起向下进行复位。
40.参照图1，底座2的下方还安装有支撑组件10，支撑组件10的顶部安装有驱动机构本体1水平移动的第三驱动件11，而支撑组件10的底部安装有驱动机构本体1竖直移动的第四驱动件12。在本实施例中，支撑组件10包括底部支撑板101和顶部支撑板102，顶部支撑板102和底部支撑板101之间安装有支撑连接柱103，以便于第二驱动件8的安装，而第三驱动件11采用导轨滑台，第四驱动件12包括固定板121以及设于固定板121、并与底部支撑板101连接的气缸122，气缸122的两侧安装有导向支撑杆123，导向支撑杆123的一端穿过固定板121上设有的导向套124、并与底部支撑板101固定在一起，而导向支撑杆123的另一端通过连接板125连接在一起。
41.参照图2，收料盘5的一侧设置有挡料组件13，挡料组件13包括安装于底座1的支撑架131以及安装于支撑架131上的第五驱动件132，第五驱动件132上安装有挡杆133。在本实施例中，挡杆133受第五驱动件132所提供的水平驱动力移动到收料盘5上方的胶带固定杆6和张紧杆702的一侧，并在第五驱动件132复位时离开收料盘5的上方，此外，第五驱动件132采用气缸，由气缸通过活塞杆驱动所连接的档杆133，使档杆133移动到胶带固定杆6和张紧杆702的一侧，在胶带固定杆6和张紧杆702进行胶带绕卷时，抵在来料的胶带上，一方面用于来料胶带的导向，另一方面可用于来料胶带约束。
42.参照图1，固定板121安装有铲胶组件14，铲胶组件14包括竖直安装于固定板121上的连接杆141以及可转动安装于连接杆141顶部的连接块144，连接块144安装有横杆142，而横杆142安装有可移动的胶铲143。在本实施例中，能够通过转动横杆142，将横杆142上的胶
铲143移动到收料盘5的上侧，然后通过第四驱动件12驱动机构本体1向上移动，使机构本体1上的收料盘5移动到胶铲143的下方，并在收料盘5进行转动时，使胶铲143铲除收料盘5上的残胶。
43.具体的，在实际使用时，将胶带的一侧置于收料盘5上的胶带张紧件7和胶带固定杆6之间，然后，启动第一驱动件3，由第一驱动件3带动转动组件4进行旋转，转动组件4在旋转时带动所连接的收料盘5一起旋转，而收料盘5在旋转时同时带动胶带张紧件7和胶带固定杆6一起旋转，胶带张紧件7和胶带固定杆6在旋转时将置于收料盘5上的胶带缠绕成胶带卷，然后，启动底座2上的第二驱动件8，由第二驱动件8驱动所连接的复位组件9，由复位组件9带动所连接的收料盘5，使收料盘5向上将胶带张紧件7和胶带固定杆6上的胶带卷顶出进行下料，最后，在第二驱动件8进行复位时，复位组件9带动所连接的收料盘5进行一起复位。
44.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。