一种包装纸盒的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种包装纸盒。


背景技术：

2.目前市场上的锅具类包装装置多采用eps和epe等发泡材料来作为缓冲和固定。而此类材料通常需要一定厚度才能达到缓冲效果，这就使得整个包装装置的体型较大并且无法扁平化运输，因此增大了仓储成本与运输成本。此外，eps和epe等发泡材料容易出现掉屑、异味等情况，材质不环保，对环境会产生负面影响，包装的锅具到达消费者手中后会带来不好的开箱体验，包装装置也不可回收利用。
3.随着技术的发展，虽然出现了纸质材质的包装纸盒，但是包装纸盒的内卡在缓冲固定锅具时，将锅具主体和锅盖一起固定，使得锅盖与锅具主体之间在运输过程中容易发生晃动碰撞，对锅具造成损伤。此外，由于锅具把手较长，内卡仅填充在在外箱内部锅具主体和锅盖位置处，使得外箱内部在锅具把手部位存在剩余空间，使得外箱在外力挤压作用下容易发生凹陷，降低包装纸盒的结构强度。
4.因此，亟需发明一种包装装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种包装纸盒，在使用前可扁平化运输，节省运输以及存储成本，材质环保、可回收利用，并且能够更好地缓冲保护锅具，保证整个包装纸盒的结构强度。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种包装纸盒，由纸质材料折叠而成，所述包装纸盒包括：
8.外箱；以及
9.缓冲内卡，设置在所述外箱内，所述缓冲内卡包括依次相连接的第一缓冲部、填充支撑部以及第二缓冲部，所述第一缓冲部和所述第二缓冲部相互配合用于将锅具主体和锅盖分隔缓冲固定，所述填充支撑部填充在所述外箱的空腔中并缓冲固定锅具把手。
10.作为优选方案，所述第一缓冲部由第一折叠板折叠而成，所述第二缓冲部由第二折叠板折叠而成，所述第一折叠板和所述第二折叠板相对设置；
11.所述第一折叠板包括相连接的第一支撑板以及第一缓冲板，所述第二折叠板包括相连接的第二支撑板以及第二缓冲板，所述第一支撑板、所述填充支撑部、所述第二支撑板以及所述外箱的一个内壁共同围成容纳腔，所述锅具主体放置在所述容纳腔中，所述第一缓冲板和所述第二缓冲板对拼形成缓冲板并覆盖在所述锅具主体的上方，所述锅盖放置在所述缓冲板的上方。
12.作为优选方案，以所述缓冲板的中心为圆心在所述第一缓冲板和所述第二缓冲板上设置有圆形缓冲折痕，所述圆形缓冲折痕朝向所述圆心的方向开设有多个楔形裁切线，所述楔形裁切线与所述圆形缓冲折痕围成楔形缓冲块，多个所述楔形缓冲块以所述圆心等
间距圆周排布。
13.作为优选方案，所述第一支撑板包括依次相连接的第一折板、第二折板、第三折板、第四折板以及第五折板，所述第一折板与所述第一缓冲板相连接，所述第一折板和所述第五折板中的一个上开设有插孔，另一个设置有限位结构，所述第一折板、所述第二折板、所述第三折板以及所述第四折板折叠形成方形管支撑结构，所述限位结构插接在所述插孔中。
14.作为优选方案，所述填充支撑部由第三折叠板折叠而成，所述第三折叠板包括依次相连接的连接板、填充板以及第三支撑板，所述连接板的两侧分别连接有所述第一折叠板和所述第二折叠板；
15.所述连接板上开设有容纳卡槽，用于容纳卡接所述锅具把手；
16.所述第三支撑板折叠在所述填充板的下方，被配置为支撑所述填充板。
17.作为优选方案，所述填充板包括填充板主体以及避让板，所述填充板主体的两端分别连接有所述连接板和所述第三支撑板，所述填充板主体的一侧连接有所述避让板，所述避让板在所述填充板主体上向下折叠，用于避让所述锅具把手。
18.作为优选方案，所述第三支撑板包括依次相连接的第一板、第二板、第三板、第四板以及第五板，所述第三板与所述填充板相连接，所述第一板、所述第二板、所述第三板、所述第四板以及所述第五板共同围成方形管支撑结构，所述第一板和所述第五板与所述连接板的背面相贴合。
19.作为优选方案，所述第一板与所述第二板的连接位置设置有第一插接舌，所述第五板与所述第四板的连接位置设置有第二插接舌，所述连接板上对应设置有插接孔，所述第一插接舌和所述第二插接舌分别对应插接在所述插接孔中。
20.作为优选方案，所述第一折叠板、所述第二折叠板与所述第三折叠板一体成型。
21.作为优选方案，所述外箱采用飞机盒结构折叠成型。
22.本实用新型的有益效果：
23.本实用新型提供了一种包装纸盒，能够缓冲保护锅具的各个部位，并且包装纸盒由纸质材质折叠而成，使得该包装纸盒的材质更加环保，无异味。在使用包装纸盒前，可以进行扁平化运输，节省运输以及仓储成本。
24.此外，该包装纸盒包括外箱以及缓冲内卡，缓冲内卡设置在外箱内，缓冲内卡包括依次相连接的第一缓冲部、填充支撑部以及第二缓冲部，第一缓冲部和第二缓冲部相互配合用于将锅具主体和锅盖分隔缓冲固定，能够避免锅具主体和锅盖在运输过程中发生碰撞，提高对锅具主体和锅盖的缓冲保护。填充支撑部填充在外箱的空腔中并缓冲固定锅具把手，使得外箱的内部全部被填充起来，能够更好地缓冲保护锅具，也提高了整个包装纸盒的结构强度。
附图说明
25.图1是本实用新型实施例提供的包装纸盒和锅具的爆炸图；
26.图2是本实用新型实施例提供的外箱的平面展开示意图；
27.图3是本实用新型实施例提供的缓冲内卡的结构示意图；
28.图4是本实用新型实施例提供的包装纸盒折叠过程示意图之一；
29.图5是本实用新型实施例提供的包装纸盒折叠过程示意图之二；
30.图6是本实用新型实施例提供的缓冲内卡折叠过程示意图；
31.图7是本实用新型实施例提供的缓冲内卡的平面展开示意图。
32.图中：
33.100、包装纸盒；
34.1、外箱；2、缓冲内卡；
35.21、第一缓冲部；20、第一折叠板；201、第一支撑板；2011、第一折板；20111、限位结构；2012、第二折板；2013、第三折板；2014、第四折板；2015、第五折板；20151、插孔；202、第一缓冲板；2021、圆形缓冲折痕；2022、楔形裁切线；2023、楔形缓冲块；
36.22、填充支撑部；40、第三折叠板；401、连接板；4011、容纳卡槽；4012、插接孔；402、填充板；4021、填充板主体；4022、避让板；403、第三支撑板；4031、第一板；40311、第一插接舌；4032、第二板；4033、第三板；4034、第四板；4035、第五板；40351、第二插接舌；
37.23、第二缓冲部；30、第二折叠板；301、第二支撑板；302、第二缓冲板；
38.24、容纳腔；
39.200、锅具主体；300、锅盖；400、锅具把手。
具体实施方式
40.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
41.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
44.如图1所示，本实施例提供了一种包装纸盒100，该包装纸盒100用于包装锅具，并且该包装纸盒100由纸质材料折叠而成，使得该包装纸盒100的材质更加环保，无异味。在使用包装纸盒100前，可以进行扁平化运输，节省运输以及仓储成本。
45.具体而言，如图1所示，包装纸盒100包括外箱1以及缓冲内卡2，缓冲内卡2设置在外箱1内，缓冲内卡2用于缓冲固定锅具，外箱1对缓冲内卡2以及锅具有支撑保护的作用，从
而提高整个包装纸盒100对锅具的保护。需要说明的是，缓冲内卡2可根据实际锅具物体的尺寸相应地改变折叠纸质材料的尺寸，使得不同尺寸的锅具产品经过缓冲内卡2的缓冲固定后可以共用同一个外箱1，以满足对不同尺寸锅具产品的包装，提高外箱1的通用性。
46.在本实施例中，缓冲内卡2以及外箱1采用的纸质材料均为瓦楞纸，瓦楞纸具有制成产品重量轻、强度高、不变形、刚性好、缓冲性能强的优点。
47.优选地，如图2所示，外箱1采用飞机盒结构折叠成型。飞机盒结构折叠成型后结构稳固，也便于折叠成型，并且便于生产加工。由于飞机盒结构属于现有折叠的成箱的现有技术，在此便不再赘述。
48.如图1所示，锅具包括锅具主体200、锅盖300以及锅具把手400，锅具把手400设置在锅具主体200上，锅盖300扣合在锅具主体200上。为了便于在运输过程中固定锅具主体200和锅盖300，通常将锅盖300倒扣在锅具主体200上。
49.现有的包装纸盒100的内卡在缓冲固定锅具时，将锅盖300倒扣在锅具主体200上后，内卡将锅具主体200和锅盖300一起固定，使得锅盖300与锅具主体200之间在运输过程中容易发生晃动碰撞，对锅具造成损伤。此外，由于锅具把手400较长，内卡仅填充在在外箱1内部锅具主体200和锅盖300位置处，使得外箱1内部在锅具把手400部位存在剩余空间，使得外箱1在外力挤压作用下容易发生凹陷，降低包装纸盒100的结构强度。
50.为了解决上述问题，如图3所示，缓冲内卡2包括依次相连接的第一缓冲部21、填充支撑部22以及第二缓冲部23，第一缓冲部21和第二缓冲部23相互配合用于将锅具主体200和锅盖300分隔缓冲固定，填充支撑部22填充在外箱1的空腔中并缓冲固定锅具把手400。该设置方式能够避免锅具主体200和锅盖300在运输过程中发生碰撞，提高对锅具主体200和锅盖300的缓冲保护。填充支撑部22填充在外箱1的空腔中并缓冲固定锅具把手400，不仅能够有效缓冲固定锅具把手400，还使得外箱1的内部全部被填充起来，更好地缓冲保护锅具，提高了整个包装纸盒100的结构强度。
51.具体而言，如图3～图6所示，第一缓冲部21由第一折叠板20折叠而成，第二缓冲部23由第二折叠板30折叠而成，第一折叠板20和第二折叠板30相对设置。第一折叠板20包括相连接的第一支撑板201以及第一缓冲板202，第二折叠板30包括相连接的第二支撑板301以及第二缓冲板302，第一支撑板201、填充支撑部22、第二支撑板301以及外箱1的一个内壁共同围成容纳腔24，锅具主体200放置在容纳腔24中，第一缓冲板202和第二缓冲板302对拼形成缓冲板并覆盖在锅具主体200的上方，锅盖300倒放在缓冲板的上方，从而实现锅具主体200和锅盖300的分隔缓冲固定。并且该设计方式结构巧妙，便于折叠形成。
52.为了提高缓冲板对锅具主体200和锅盖300的分隔缓冲保护效果，如图4所示，以缓冲板的中心为圆心在第一缓冲板202和第二缓冲板302上设置有圆形缓冲折痕2021，圆形缓冲折痕2021朝向圆心的方向开设有多个楔形裁切线2022，楔形裁切线2022与圆形缓冲折痕2021围成楔形缓冲块2023，多个楔形缓冲块2023以圆心等间距圆周排布。该设置方式使得第一缓冲板202和第二缓冲板302对拼形成的缓冲板能够向锅具主体200的内部倾斜，使得锅盖300在搁着缓冲板的情况下仍能够倒扣在锅具主体200上，不仅能够将锅具主体200和锅盖300分隔缓冲，也能够保证锅盖300能够稳固扣合在锅具主体200的上方。
53.现结合图7对第一支撑板201的具体结构进行说明，如图7所示，第一支撑板201包括依次相连接的第一折板2011、第二折板2012、第三折板2013、第四折板2014以及第五折板
2015，第一折板2011与第一缓冲板202相连接，第一折板2011、第二折板2012、第三折板2013以及第四折板2014折叠形成方形管支撑结构，并且第五折板2015与第一折板2011相贴合，从而实现对第一缓冲板202的有效支撑。
54.为了保证第一支撑板201折叠形成的方形管支撑结构更加稳固，如图7所示，第五折板2015上开设有插孔20151，第一折板2011上设置有限位结构20111，限位结构20111插接在插孔20151中。具体而言，限位结构20111可以为插舌。
55.优选地，如图7所示，插孔20151设置有多个，多个插孔20151在第五折板2015上间隔设置，第一折板2011上对应设置有多个限位结构20111，从而进一步提高方形管支撑结构的稳定性。在本实施例中，插孔20151设置有两个。
56.需要说明的是，在其他实施例中，还可以在第一折板2011上开设插孔20151，在第五折板2015上设置限位结构20111。
57.由于第二支撑板301的结构与第一支撑板201的结构相同，第二支撑板301能够折叠形成方形管支撑结构来支撑第二缓冲板302，在此便不再对第二支撑板301的结构展开说明。
58.现结合图6和图7对填充支撑部22的具体结构进行说明，如图6和图7所示，填充支撑部22由第三折叠板40折叠而成，第三折叠板40包括依次相连接的连接板401、填充板402以及第三支撑板403，连接板401的两侧分别连接有第一折板2011和第二折叠板30。其中，连接板401上开设有容纳卡槽4011，容纳卡槽4011用于容纳卡接锅具把手400，从而实现对锅具把手400的缓冲固定。第三支撑板403折叠在填充板402的下方，第三支撑板403用于支撑填充板402。第三支撑板403和填充板402能够共同填充外箱1的内空腔，由于第三支撑板403在填充板402的下方支撑，在填充空腔的时候，能够节省用纸，更加节省资源。
59.优选地，如图6和图7所示，填充板402包括填充板主体4021以及避让板4022，填充板主体4021的两端分别连接有连接板401和第三支撑板403，填充板主体4021的一侧连接有避让板4022，避让板4022在填充板主体4021上向下折叠，避让板4022用于避让锅具把手400，从而更加合理利用缓冲内卡2的空间。
60.现结合图7对第三支撑板403的具体结构进行说明，如图7所示，第三支撑板403包括依次相连接的第一板4031、第二板4032、第三板4033、第四板4034以及第五板4035，第三板4033与填充板主体4021相连接，第一板4031、第二板4032、第三板4033、第四板4034以及第五板4035共同围成方形管支撑结构，第一板4031和第五板4035与连接板401的背面相贴合，方形管支撑结构在填充板402的下方支撑填充板402。第三支撑板403的结构简单，便于折叠形成，也能够实现对填充板402的稳固支撑。
61.为了保证第三支撑板403折叠形成的方形管支撑结构更加稳固，如图7所示，第一板4031与第二板4032的连接位置设置有第一插接舌40311，第五板4035与第四板4034的连接位置设置有第二插接舌40351，连接板401上对应设置有插接孔4012，第一插接舌40311和第二插接舌40351分别对应插接在插接孔4012中。
62.需要说明的是，在其他实施例中，还可以在第一板4031与第二板4032的连接位置处开设有插接孔4012，在第五板4035与第四板4034的连接位置处也开设有插接孔4012，在连接板401上对应设置有插接舌。
63.优选地，第一折叠板20、第二折叠板30与第三折叠板40一体成型，使得缓冲内卡2
为一片式结构，方便进行加工生产，也便于进行折叠组装。此外，整个缓冲内卡2在折叠成型前可进行扁平化仓储以及运输。
64.为了方便理解本实施例公开的包装纸盒100，现对包装纸盒100的折叠包装过程进行描述：
65.首先，如图3和图6所示，将第一折叠板20折叠形成第一缓冲部21，将第二折叠板30折叠形成第二缓冲部23，第三折叠板40折叠形成填充支撑部22。
66.然后，如图5所示，将折叠成型后的缓冲内卡2放置在外箱1中，并将锅具主体200放置在容纳腔24中。
67.最后，如图4和图5所示，将第一缓冲板202和第二缓冲板302对拼形成缓冲板并覆盖在锅具主体200的上方，将锅盖300倒扣在缓冲板上后，将外箱1封好。
68.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。