一种平面焊缝打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及焊缝打磨机技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的平面焊缝打磨机。


背景技术：

2.电池壳在进行框架焊接时会有很多焊缝突出，根据产品设计要求需要对这些焊缝进行打磨，一般都是采用角磨机打磨，角磨机会产生很多铝粉尘对现场环境造成污染，对员工身体健康造成不良影响；粉尘密度如果达能一定界限有燃爆的可能。
3.针对现有电池壳生产时对框架进行打磨时，通常是使用角磨机打磨，然而角磨机会产生很多铝粉尘对现场环境造成污染，对员工身体健康造成不良影响，同时粉尘密度达到一定界限有燃爆可能的问题，我们提出一种具有除尘功能的平面焊缝打磨机。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种平面焊缝打磨机，具备除尘功能，解决了现有电池壳生产时对框架进行打磨时，通常是使用角磨机打磨，然而角磨机会产生很多铝粉尘对现场环境造成污染，对员工身体健康造成不良影响，同时粉尘密度达到一定界限有燃爆可能的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种平面焊缝打磨机，包括打磨机本体，所述打磨机本体的一侧设置有用于进行打磨的打磨头，且所述打磨机本体的底部设置有用于进行校平的校平板，所述校平板的一侧转动连接有用于进行调节的调节杆。
7.优选的，所述打磨机本体的一侧设置有快接口，且所述快接口为压缩气快接口，所述打磨机本体的顶部设置有用于控制打磨机本体启闭的开关。
8.优选的，所述打磨机本体的顶部设置有安装板，且所述安装板的一侧与调节杆转动连接，所述安装板的一侧安装有手柄。
9.优选的，所述校平板的内部贯穿设置有焊接槽，所述打磨头贯穿焊接槽延伸至校平板的底部。
10.优选的，所述校平板的顶部的一侧安装有固定板，且所述固定板位于打磨头的一侧，所述固定板的顶部设置有吸尘管，所述吸尘管套接在打磨头的外部，且所述吸尘管的尺寸大于打磨头的尺寸。
11.优选的，所述打磨头为45齿超硬合金打磨头。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、该装置增加打磨机校平板和打磨量快速调节螺杆，实现平面打磨稳定性，定制45齿超硬合金打磨头，实现打磨不产生铝尘，增加左手辅助手柄，符合人机工程，吸尘管道紧贴打磨头，铝屑快速吸入除尘桶内。
14.2、该装置额外增加吸尘装置，在铣削过程中把铝屑直接吸入工业吸尘器，减少环境的污染，提高打磨效率。
15.综上所述，该装置在使用时提高了平面铣削的稳定性，消除打磨过程粉尘的产生，并且在铣削过程中把铝屑直接吸入工业吸尘器，减少环境的污染，降低对工作人员的影响，提高打磨效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型打磨头的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型打磨头的结构示意图。
19.图中：1－打磨机本体；2－快接口；3－开关；4－安装板；5、手柄；6－校平板；7－焊接槽；8－固定板；9－打磨头；10－吸尘管；11－调节杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-图3所示，一种平面焊缝打磨机，所述打磨机本体1的一侧设置有用于进行打磨的打磨头9，且所述打磨机本体1的底部设置有用于进行校平的校平板6，所述校平板6的一侧转动连接有用于进行调节的调节杆11。
22.如图1、图2所示，所述打磨机本体1的一侧设置有快接口2，且所述快接口2为压缩气快接口，所述打磨机本体1的顶部设置有用于控制打磨机本体1启闭的开关3所述打磨机本体1的顶部设置有安装板4，且所述安装板4的一侧与调节杆11转动连接，所述安装板4的一侧安装有手柄5；调节杆11配合校平板6便于增加平面打磨的稳定性，通过设置手柄5更加复合人机工程。
23.所述校平板6的内部贯穿设置有焊接槽7，所述打磨头9贯穿焊接槽7延伸至校平板6 的底部所述校平板6的顶部的一侧安装有固定板8，且所述固定板8位于打磨头9的一侧，所述固定板8的顶部设置有吸尘管10，所述吸尘管10套接在打磨头9的外部，且所述吸尘管10的尺寸大于打磨头9的尺寸所述打磨头9为定制45齿超硬合金打磨头；定制打磨头9 在打磨时便于形成铝屑，避免出现铝粉，同时通过该装置内部设置的吸尘管10便于直接将打磨过程中产生的铝屑导入工业吸尘器的内部。
24.本实用新型在使用时，首先将该装置取出，并将该装置与外界电源相连接，同时将该装置放置在适当位置处，使得该装置内部设置的焊接槽7位于焊缝的顶部，此时该装置内部设置的打磨头9与焊缝相接触；首先通过该装置一侧设置的快接口2将打磨机本体1与压缩气管道相连接，再将该装置顶部设置的吸尘管10与工业吸尘器相连接，此时一手握住打磨机本体1的把手，一手握住该装置顶部设置的手柄5，通过开关3打开打磨机本体1，打磨机本体 1带动打磨头9转动，并对焊接缝进行打磨，由于打磨头9为定制超硬合金45齿打磨头，因此打磨过程中产生的是铝屑，而非现有打磨机产生的铝粉；与此同时，打磨过程中产生的铝屑通过吸尘管10直接进入工业吸尘器的内部，此时通过手柄5推动该装置，完成连续的焊缝打磨工作。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种平面焊缝打磨机，包括打磨机本体（1），其特征在于，所述打磨机本体（1）的一侧设置有用于进行打磨的打磨头（9），且所述打磨机本体（1）的底部设置有用于进行校平的校平板（6），所述校平板（6）的一侧转动连接有用于进行调节的调节杆（11）。2.根据权利要求1所述的平面焊缝打磨机，其特征在于，所述打磨机本体（1）的一侧设置有快接口（2），且所述快接口（2）为压缩气快接口，所述打磨机本体（1）的顶部设置有用于控制打磨机本体（1）启闭的开关（3）。3.根据权利要求1所述的平面焊缝打磨机，其特征在于，所述打磨机本体（1）的顶部设置有安装板（4），且所述安装板（4）的一侧与调节杆（11）转动连接，所述安装板（4）的一侧安装有手柄（5）。4.根据权利要求1所述的平面焊缝打磨机，其特征在于，所述校平板（6）的内部贯穿设置有焊接槽（7），所述打磨头（9）贯穿焊接槽（7）延伸至校平板（6）的底部。5.根据权利要求1所述的平面焊缝打磨机，其特征在于，所述校平板（6）的顶部的一侧安装有固定板（8），且所述固定板（8）位于打磨头（9）的一侧，所述固定板（8）的顶部设置有吸尘管（10），所述吸尘管（10）套接在打磨头（9）的外部，且所述吸尘管（10）的尺寸大于打磨头（9）的尺寸。6.根据权利要求1所述的平面焊缝打磨机，其特征在于，所述打磨头（9）为45齿超硬合金打磨头。

技术总结
本实用新型公开了一种平面焊缝打磨机，包括打磨机本体，所述打磨机本体的一侧设置有用于进行打磨的打磨头，且所述打磨机本体的底部设置有用于进行校平的校平板，所述校平板的一侧转动连接有用于进行调节的调节杆。本实用新型平面焊缝打磨机在使用时提高了平面铣削的稳定性，消除打磨过程粉尘的产生，并且在铣削过程中把铝屑直接吸入工业吸尘器，减少环境的污染，降低对工作人员的影响。降低对工作人员的影响。降低对工作人员的影响。


技术研发人员：王志强 梁小甜 黄大权 周蜀凯 胡卓卓 肖锦川
受保护的技术使用者：凌云中南工业有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/24