一种便于维护的钢材铸造模具用上下盖的制作方法

1.本实用新型属于铸造模具技术领域，具体为一种便于维护的钢材铸造模具用上下盖。


背景技术：

2.铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件，铸造模具通过与上盖体配合使用。
3.常见的铸造模具上下盖与铸造模具在进行维护时，需要对上下盖之间进行拆卸，往往需要用到专用的工具进行操作，十分费时费力，且铸造模具在使用时会产生高温，高温会影响上下盖的使用寿命，十分不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于维护的钢材铸造模具用上下盖，解决了常见的铸造模具上下盖与铸造模具在进行维护时，需要对上下盖之间进行拆卸，往往需要用到专用的工具进行操作，十分费时费力，且铸造模具在使用时会产生高温，高温会影响上下盖的使用寿命，十分不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的钢材铸造模具用上下盖，包括上盖体和下盖体，所述上盖体和下盖体之间设置有便拆散热装置，所述便拆散热装置包括安装板和散热结构，所述安装板的外表面一侧与上盖体的外表面一侧固定连接，所述安装板的内壁固定连接有圆筒体，所述圆筒体的外表面顶端固定连接有挡块，所述圆筒体的底端滑动连接有燕尾滑杆，所述燕尾滑杆远离圆筒体的一端固定连接有卡位矩形块。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述卡位矩形块的外表面一侧开设有卡位孔，所述燕尾滑杆的外表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与圆筒体的外表面底端和卡位矩形块的外表面顶部固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述下盖体的顶部开设有卡位矩形槽，所述卡位矩形槽的内壁大小和形状与卡位矩形块的外表面大小和形状相适配，所述卡位矩形槽的一侧开设有圆形孔。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述圆形孔的内壁设置有卡位杆，所述卡位杆的外表面大小和形状与卡位孔的内壁大小和形状相适配，所述下盖体的一侧固定连接有螺纹筒，所述卡位杆的一端固定连接有螺纹块，所述螺纹块的外表面与螺纹筒的内壁螺纹连接，所述螺纹块的外表面一侧固定连接有操作块。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述散热结构包括齿条板和竖板，所述齿条板的外表面一侧与上盖体的外表面一侧固定连接，所述竖板的外表面底部与下盖体的外表面顶部固定连接，所述竖板的内壁设置有转动杆。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述转动杆的外表面一端固定连接有传动齿轮，所述转动杆远离传动齿轮的一端固定连接有扇叶体，所述传动齿轮的外表面与齿条板的一侧啮合连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该便于维护的钢材铸造模具用上下盖，通过设置便拆散热装置，在卡位矩形块、卡位矩形槽、螺纹筒和螺纹块的作用下，使得上盖体与下盖体之间的拆卸步骤变得简单，进而方便对上盖体和下盖体进行维护，散热结构使得铸造模具在使用时，可以对其产生的高温进行散发，避免高温对上盖体和下盖体产生影响。
16.2、该便于维护的钢材铸造模具用上下盖，通过设置圆筒体、燕尾滑杆和缓冲弹簧，使得铸造模具在进行使用时，上盖体与下盖体之间闭合时，会在缓冲弹簧的作用下，卸掉部分力，避免冲压力过大导致上盖体与下盖体损坏。
17.3、该便于维护的钢材铸造模具用上下盖，通过设置齿条板和传动齿轮，使得齿条板可以带动传动齿轮转动，进而带动转动杆和扇叶体进行转动，扇叶体转动可以加速上盖体和下盖体之间空气的流动，进而起到散热的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型上盖体立体的结构示意图；
20.图3为本实用新型下盖体立体的结构示意图；
21.图4为本实用新型卡位杆立体的结构示意图；
22.图中：1、上盖体；2、下盖体；3、便拆散热装置；31、安装板；32、圆筒体；33、挡块；34、燕尾滑杆；35、卡位矩形块；36、缓冲弹簧；37、散热结构；371、齿条板；372、竖板；373、转动杆；374、传动齿轮；375、扇叶体；38、卡位杆；39、螺纹块；310、操作块；311、螺纹筒；4、卡位孔；5、卡位矩形槽；6、圆形孔。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护的钢材铸造模具用上下盖，包括上盖体1和下盖体2，上盖体1和下盖体2之间设置有便拆散热装置3，通过设置便拆散热装置3，使得上盖体1和下盖体2在拆装时，拆装步骤简单，方便维护，散热结构37可以对铸造模具产生的热量进行散发，避免高温对上盖体1和下盖体2产生影响，便拆散热装置3包括安装板31和散热结构37，安装板31的外表面一侧与上盖体1的外表面一侧固定连接，安装板31的内壁固定连接有圆筒体32，圆筒体32的外表面顶端固定连接有挡块33，圆筒体32的底端滑动连接有燕尾滑杆34，通过设置圆筒体32和燕尾滑杆34，使得圆筒体32可以在燕尾滑杆34的外表面滑动，进而配合其他部件发挥作用，燕尾滑杆34远离圆筒体32的一端固
定连接有卡位矩形块35。
25.具体的，如图2和图4所示，卡位矩形块35的外表面一侧开设有卡位孔4，燕尾滑杆34的外表面套设有缓冲弹簧36，缓冲弹簧36的两端分别与圆筒体32的外表面底端和卡位矩形块35的外表面顶部固定连接，通过设置缓冲弹簧36，可以对上盖体1和下盖体2产生的冲压力进行缓冲，避免冲压力过大导致上盖体1和下盖体2发生损坏，下盖体2的顶部开设有卡位矩形槽5，卡位矩形槽5的内壁大小和形状与卡位矩形块35的外表面大小和形状相适配，通过设置卡位矩形块35和卡位矩形槽5，使得上盖体1和下盖体2之间可拆，进而方便维护，卡位矩形槽5的一侧开设有圆形孔6，圆形孔6的内壁设置有卡位杆38，卡位杆38的外表面大小和形状与卡位孔4的内壁大小和形状相适配，通过设置卡位杆38和卡位孔4，使得卡位杆38可以卡进卡位孔4内，进而可以对卡位矩形块35和卡位矩形槽5进行固定，下盖体2的一侧固定连接有螺纹筒311，卡位杆38的一端固定连接有螺纹块39，螺纹块39的外表面与螺纹筒311的内壁螺纹连接，螺纹块39的外表面一侧固定连接有操作块310，通过设置螺纹块39和螺纹筒311，使得卡位杆38可以被固定在圆形孔6内。
26.具体的，如图3所示，散热结构37包括齿条板371和竖板372，齿条板371的外表面一侧与上盖体1的外表面一侧固定连接，竖板372的外表面底部与下盖体2的外表面顶部固定连接，竖板372的内壁设置有转动杆373，转动杆373的外表面一端固定连接有传动齿轮374，通过设置转动杆373和传动齿轮374，使得齿条板371带动传动齿轮374转动时，可以带动转动杆373进行转动，进而带动扇叶体375进行转动散热，转动杆373远离传动齿轮374的一端固定连接有扇叶体375，传动齿轮374的外表面与齿条板371的一侧啮合连接。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、当需要对上盖体1和下盖体2进行使用时，上盖体1向下运动会带动圆筒体32在燕尾滑杆34的外表面进行滑动，圆筒体32滑动会使得缓冲弹簧36发生形变，进而对上盖体1的冲压力进行缓冲，上盖体1向下运动的同时会带动齿条板371向下运动，齿条板371运动会带动传动齿轮374转动；
29.s2、此时转动杆373会带动扇叶体375转动，扇叶体375转动会辅助散热，当圆筒体32在缓冲弹簧36的作用下进行复位时，齿条板371会向上运动，进而继续下次冲压；
30.s3、当需要对上盖体1和下盖体2进行拆卸维护时，此时转动操作块310，使得操作块310带动螺纹块39转动，使得螺纹块39与下盖体2分离，此时将卡位杆38从圆形孔6抽出，此时向上拉动上盖体1，使得上盖体1带动卡位矩形块35与卡位矩形槽5分离，完成拆卸。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。