一种密封弧片内圆磨工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种密封弧片内圆磨工装。


背景技术：

2.旋塞阀是关闭件成柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门，密封弧片是设置在旋塞阀中旋塞与阀体密封面之间的，防止内部流体泄露的密封元件。
3.目前，公司发现对锥形密封弧片进行内圆磨加工，使用普通夹具会破坏密封弧片的圆面，导致密封面精度、密封能力下降，提高泄露故障的可能性，增加了后期维修保养的额外费用。同时单个密封弧片呈锥形、半圆式，单独制造加工困难。
4.因此，有必要提供一种密封弧片内圆磨工装解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种密封弧片内圆磨工装，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种密封弧片内圆磨工装，包括夹持机构，所述夹持机构的上方设置有销压板，且销压板共设置有两个，两个所述销压板连接在夹持机构的两侧，所述夹持机构的内部下方设置有压板；
8.所述压板包括有承台、限位销钉、板体与连接螺钉，所述承台安装在板体内部正中位置处，所述连接螺钉安装在板体内部两端，所述限位销钉安装在承台的上方两端。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述限位销钉共设置有两个，两个所述限位销钉均为圆柱体结构，两个所述限位销钉分别与密封弧片底端的孔洞相互对应。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述销压板上方两侧各设置有一个固定螺钉，且固定螺钉贯穿销压板与夹持机构连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述夹持机构包括有底板、圆筒、固定销钉与顶板，所述底板安装在圆筒的底端一周处，所述顶板安装在圆筒的上方内部，所述固定销钉安装在顶板与圆筒相交处的底端两侧。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述圆筒为内部中空的锥形结构，所述圆筒上下两端的截面直径不相同，所述圆筒上端的截面直径小于下端的截面直径。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述顶板与底板均为圆环体结构，所述顶板的截面直径小于底板的截面直径。
14.作为本实用新型的进一步方案，所述承台为圆环结构，所述承台外径的截面直径小于圆筒底端的内径的截面直径。
15.作为本实用新型的进一步方案，所述固定销钉与限位销钉处于同一垂直面。
16.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
17.本实用新型中通过设置有夹持机构、压板、固定销钉与限位销钉，而且夹持机构的内径与密封弧片的外径相同，夹持机构将密封弧片包裹在内，采用压板和销压板使得密封弧片固定在该装置中，同时通过固定销钉与限位销钉可以将密封弧片固定紧密，致使密封弧片在加工过程中不会出现滑动、偏移等系列问题，在密封弧片固定后，可以对密封弧片内圆进行加工，从而使该精密加工过程能更精准、更高效的进行，同时结构简单，具有成本低廉，维修方便的优点，从而得到符合要求的产品。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1是本实用新型的密封弧片内圆磨工装整体结构示意图；
20.图2是本实用新型的密封弧片内圆磨工装半剖视整体结构示意图；
21.图3是本实用新型的压板半剖整体结构示意图；
22.图4是本实用新型的夹持机构半剖整体结构示意图。
23.图中：1、压板；11、承台；12、限位销钉；13、板体；14、连接螺钉；2、夹持机构；21、底板；22、圆筒；23、固定销钉；24、顶板；3、销压板；4、固定螺钉。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
25.【实施例1】
26.本实施例给出一种密封弧片内圆磨工装的具体结构，如图1-4所示，一种密封弧片内圆磨工装，包括夹持机构2，夹持机构2的上方设置有销压板3，且销压板3共设置有两个，两个销压板3连接在夹持机构2的两侧，夹持机构2的内部下方设置有压板1；
27.压板1包括有承台11、限位销钉12、板体13与连接螺钉14，承台11安装在板体13内部正中位置处，连接螺钉14安装在板体13内部两端，限位销钉12安装在承台11的上方两端。
28.限位销钉12共设置有两个，两个限位销钉12均为圆柱体结构，两个限位销钉12分别与密封弧片底端的孔洞相互对应。
29.承台11为圆环结构，承台11外径的截面直径小于圆筒22底端的内径的截面直径。
30.通过采用上述技术方案：
31.在限位销钉12的作用下，可以将套接在夹持机构2内部的密封弧片进行限位，同时在顶板24的作用下避免密封弧片出现分离的问题发生。
32.【实施例2】
33.本实施例给出一种密封弧片内圆磨工装的具体结构，如图1-4所示，销压板3上方两侧各设置有一个固定螺钉4，且固定螺钉4贯穿销压板3与夹持机构2连接。
34.夹持机构2包括有底板21、圆筒22、固定销钉23与顶板24，底板21安装在圆筒22的
底端一周处，顶板24安装在圆筒22的上方内部，固定销钉23安装在顶板24与圆筒22相交处的底端两侧。
35.圆筒22为内部中空的锥形结构，圆筒22上下两端的截面直径不相同，圆筒22上端的截面直径小于下端的截面直径。
36.顶板24与底板21均为圆环体结构，顶板24的截面直径小于底板21的截面直径。
37.固定销钉23与限位销钉12处于同一垂直面。
38.通过采用上述技术方案：
39.采用压板1和销压板3使得密封弧片固定在该装置中，同时通过固定销钉23与限位销钉12可以将密封弧片固定紧密，致使密封弧片在加工过程中不会出现滑动、偏移等系列问题。
40.工作原理：工作时，首先取出待要加工的密封弧片，然后将密封弧片插接到夹持机构2的内部，并且密封弧片顶端与夹持机构2内部的固定销钉23相互接触，在固定销钉23的作用下限位，然后取出压板1，将压板1从夹持机构2底端套接到夹持机构2的内部，并且在限位销钉12的作用下可以使得与密封弧片固定紧密，之后通过压板1内部的连接螺钉14将压板1与夹持机构2固定紧密，再把压板1固定在机床上即可，这样就可以通过机床对密封弧片进行加工。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种密封弧片内圆磨工装，包括夹持机构(2)，其特征在于：所述夹持机构(2)的上方设置有销压板(3)，且销压板(3)共设置有两个，两个所述销压板(3)连接在夹持机构(2)的两侧，所述夹持机构(2)的内部下方设置有压板(1)；所述压板(1)包括有承台(11)、限位销钉(12)、板体(13)与连接螺钉(14)，所述承台(11)安装在板体(13)内部正中位置处，所述连接螺钉(14)安装在板体(13)内部两端，所述限位销钉(12)安装在承台(11)的上方两端。2.根据权利要求1所述的一种密封弧片内圆磨工装，其特征在于：所述限位销钉(12)共设置有两个，两个所述限位销钉(12)均为圆柱体结构，两个所述限位销钉(12)分别与密封弧片底端的孔洞相互对应。3.根据权利要求1所述的一种密封弧片内圆磨工装，其特征在于：所述销压板(3)上方两侧各设置有一个固定螺钉(4)，且固定螺钉(4)贯穿销压板(3)与夹持机构(2)连接。4.根据权利要求1所述的一种密封弧片内圆磨工装，其特征在于：所述夹持机构(2)包括有底板(21)、圆筒(22)、固定销钉(23)与顶板(24)，所述底板(21)安装在圆筒(22)的底端一周处，所述顶板(24)安装在圆筒(22)的上方内部，所述固定销钉(23)安装在顶板(24)与圆筒(22)相交处的底端两侧。5.根据权利要求4所述的一种密封弧片内圆磨工装，其特征在于：所述圆筒(22)为内部中空的锥形结构，所述圆筒(22)上下两端的截面直径不相同，所述圆筒(22)上端的截面直径小于下端的截面直径。6.根据权利要求4所述的一种密封弧片内圆磨工装，其特征在于：所述顶板(24)与底板(21)均为圆环体结构，所述顶板(24)的截面直径小于底板(21)的截面直径。7.根据权利要求1所述的一种密封弧片内圆磨工装，其特征在于：所述承台(11)为圆环结构，所述承台(11)外径的截面直径小于圆筒(22)底端的内径的截面直径。8.根据权利要求4所述的一种密封弧片内圆磨工装，其特征在于：所述固定销钉(23)与限位销钉(12)处于同一垂直面。

技术总结
本实用新型公开了一种密封弧片内圆磨工装，包括夹持机构，所述夹持机构的上方设置有销压板，且销压板共设置有两个，两个所述销压板连接在夹持机构的两侧，本实用新型中通过设置有夹持机构、压板、固定销钉与限位销钉，而且夹持机构的内径与密封弧片的外径相同，夹持机构将密封弧片包裹在内，采用压板和销压板使得密封弧片固定在该装置中，同时通过固定销钉与限位销钉可以将密封弧片固定紧密，致使密封弧片在加工过程中不会出现滑动、偏移等系列问题，在密封弧片固定后，可以对密封弧片内圆进行加工，从而使该精密加工过程能更精准、更高效的进行，同时结构简单，具有成本低廉，维修方便的优点，从而得到符合要求的产品。从而得到符合要求的产品。从而得到符合要求的产品。


技术研发人员：方正极 路闯 裘伟斌 唐伟 李晓明 李联中 江正清 曲健 程荫 张国华 赵波 孟祥卿 赵子良
受保护的技术使用者：苏州道森钻采设备股份有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/3/15