一种用于建筑工程的钢材除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及一种用于建筑工程的钢材除锈装置。


背景技术：

2.在建筑工程中，常常会使用脚手架钢管在建筑外侧进行搭设，便于人员作业，脚手架钢管在长时间户外使用及闲置时，会遭受雨淋日晒风吹，加剧钢管外壁生锈，导致在使用时，一方面人员拿持时铁锈会附着在人员身上，造成清洁困难，另一方面，铁锈不及时清理，长时间会造成钢管出现锈孔，严重影响钢管的使用安全，然而，对数量巨大的脚手架钢管进行清理除锈，无疑会消耗大量的人力物力，特别是现有技术中，大多数只能一根一根的对钢管进行除锈清理，使得清理耗时久，人员疲惫，影响建筑工期，针对现有问题，提出一种用于建筑工程的钢材除锈装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对脚手架钢管的除锈清理效率不高的缺点，而提出的一种用于建筑工程的钢材除锈装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种用于建筑工程的钢材除锈装置, 包括底座，所述底座上表面两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板上均开设有方孔，还包括：
6.打磨机构，所述打磨机构安装在所述方孔中间，所述打磨机构包括第一固定板、第一辅助辊轴、打磨带，所述第一固定板间隔固定安装在所述方孔内，相邻的所述第一固定板上下端内侧均转动安装有第一辊轴且所述第一辊轴两端贯穿所述第一固定板，所述第一辅助辊轴转动安装在相邻的所述第一固定板中间内侧，所述打磨带转动套设在所述第一辊轴及所述第一辅助辊轴外侧，所述方孔下端一侧安装有驱动机构，所述驱动机构与所述打磨机构传动连接。
7.优选的，所述底座上表面固定安装有基座，所述基座位于两个所述侧板中间。
8.优选的，还包括辅助机构，所述辅助机构安装在所述方孔内且位于所述打磨机构两侧，所述辅助机构包括第二固定板、第二辊轴、第二辅助辊轴、橡胶带，所述第二固定板固定安装在所述方孔内且位于所述打磨机构两侧，所述第二辊轴一端转动安装在所述第二固定板上下端，所述第二辊轴另一端转动安装在所述侧板上，所述第二辅助辊轴一端转动安装在所述第二固定板中间，所述第二辅助辊轴另一端转动安装在所述侧板上，所述橡胶带转动套设在所述第二辊轴及所述第二辅助辊轴外侧，所述辅助机构与所述驱动机构传动连接。
9.优选的，所述驱动机构包括连接块、电机、主动齿轮、第一齿轮、第二齿轮，所述连接块固定安装在所述方孔下端一侧，所述电机固定安装在所述连接块上，所述主动齿轮固定安装在所述电机输出轴上，所述第一齿轮固定安装在所述第一辊轴两端且位于所述第一固定板上靠近所述辅助机构一侧，所述第二齿轮固定安装在所述第二辊轴两端且位于所述
第二固定板上靠近所述打磨机构一侧，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动，所述主动齿轮与所述第一齿轮啮合传动。
10.优选的，还包括连接架，所述连接架固定安装在所述底座上表面两侧两端，所述连接架与所述侧板固定连接。
11.本实用新型提出的一种用于建筑工程的钢材除锈装置，有益效果在于：
12.通过设置底座、侧板、打磨机构，使得该装置能够对多个建筑用钢管外壁进行打磨除锈，通过两侧设置侧板及打磨机构，使得可以对中间排列放置的钢管进行打磨除锈，通过打磨带与钢管外壁摩擦接触，去除钢管外壁铁锈，并能带动钢管转动，从而实现对钢管整个外壁进行打磨除锈，使多个钢管同步除锈，加快钢管除锈作业进度，节省时间。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于建筑工程的钢材除锈装置的侧视结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种用于建筑工程的钢材除锈装置的侧视结构示意图。
15.图3为本实用新型提出的一种用于建筑工程的钢材除锈装置的前视结构示意图。
16.图4为本实用新型提出的一种用于建筑工程的钢材除锈装置的a部结构放大示意图。
17.图中：底座1、侧板2、方孔21、打磨机构3、第一固定板31、第一辊轴32、第一辅助辊轴33、打磨带34、基座4、辅助机构5、第二固定板51、第二辊轴52、第二辅助辊轴53、橡胶带54、驱动机构6、连接块61、电机62、主动齿轮63、第一齿轮64、第二齿轮65、连接架7。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例1
20.参照图1-4，一种用于建筑工程的钢材除锈装置, 包括底座1，底座1上表面两侧均固定安装有侧板2，两个侧板2上均开设有方孔21，还包括：
21.打磨机构3，打磨机构3安装在方孔21中间，打磨机构3包括第一固定板31、第一辅助辊轴33、打磨带34，第一固定板31间隔固定安装在方孔21内，相邻的第一固定板31上下端内侧均转动安装有第一辊轴32且第一辊轴32两端贯穿第一固定板31，第一辊轴32起到支撑限位打磨带34的作用，一方面撑起打磨带34，避免打磨带34过松影响打磨效果，另一方面，对打磨带34进行限位，避免打磨带34脱落，第一辅助辊轴33转动安装在相邻的第一固定板31中间内侧，第一辅助辊轴33起到撑起打磨带34的作用，避免在打磨带34中间受力时移动，打磨带34转动套设在第一辊轴32及第一辅助辊轴33外侧，两侧的打磨带34转动方向相反，方孔21下端一侧安装有驱动机构6，驱动机构6与打磨机构3传动连接。
22.底座1上表面固定安装有基座4，基座4位于两个侧板2中间，设置基座4用来相对支撑钢管，使得最底端的钢管与打磨带34有良好的摩擦接触，保证打磨除锈效果。
23.通过设置底座1、侧板2、打磨机构3，使得该装置能够对多个建筑用钢管外壁进行打磨除锈，通过两侧设置侧板2及打磨机构3，使得可以对中间排列放置的钢管进行打磨除
锈，通过打磨带34与钢管外壁摩擦接触，去除钢管外壁铁锈，并能带动钢管转动，从而实现对钢管整个外壁进行打磨除锈，使多个钢管同步除锈，加快钢管除锈作业进度，节省时间。
24.实施例2
25.根据实施例1，实施例1中通过两侧设置侧板2及打磨机构3，使得可以对中间排列放置的钢管进行打磨除锈，通过打磨带34与钢管外壁摩擦接触，去除钢管外壁铁锈，并能带动钢管转动，从而实现对钢管整个外壁进行打磨除锈，使多个钢管同步除锈，然而，仅依靠打磨带34带动钢管转动，效果不佳，特别是在多个钢管紧密排列设置时，钢管转动较缓慢，导致钢管某一侧外壁打磨时间较久，而其他处外壁打磨时间较短的情况，参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括辅助机构5。
26.辅助机构5安装在方孔21内且位于打磨机构3两侧，辅助机构5包括第二固定板51、第二辊轴52、第二辅助辊轴53、橡胶带54，第二固定板51固定安装在方孔21内且位于打磨机构3两侧，第二辊轴52一端转动安装在第二固定板51上下端，第二辊轴52另一端转动安装在侧板2上，第二辅助辊轴53一端转动安装在第二固定板51中间，第二辅助辊轴53另一端转动安装在侧板2上，第二辅助辊轴53辅助橡胶带54控制张紧，避免橡胶带54受力变形，橡胶带54转动套设在第二辊轴52及第二辅助辊轴53外侧，橡胶带54与钢管外壁接触有良好的摩擦效果，带动钢管转动效率更高，两侧方孔21内的橡胶带54转动方向相反，辅助机构5与驱动机构6传动连接，设置辅助机构5，使两侧的橡胶带54夹持钢管，并带动钢管转动方向与打磨带34转动方向相反，从而显著提升打磨除锈效果。
27.驱动机构6包括连接块61、电机62、主动齿轮63、第一齿轮64、第二齿轮65，连接块61固定安装在方孔21下端一侧，电机62固定安装在连接块61上，主动齿轮63固定安装在电机62输出轴上，第一齿轮64固定安装在第一辊轴32两端且位于第一固定板31上靠近辅助机构5一侧，第二齿轮65固定安装在第二辊轴52两端且位于第二固定板51上靠近打磨机构3一侧，第一齿轮64与第二齿轮65啮合传动，主动齿轮63与第一齿轮64啮合传动，通过设置驱动机构6，不仅驱动打磨机构3及辅助机构5的转动，并能使打磨带34与橡胶带54的转动方向相反，从而提高对钢管的打磨除锈效果。
28.还包括连接架7，连接架7固定安装在底座1上表面两侧两端，连接架7与侧板2固定连接，设置连接架7对侧板2进行固定，避免在打磨机构3及辅助机构5运作时的晃动。
29.工作原理：将多个钢管水平排列依次放置在侧板2中间，并位于基座4上方，使钢管外壁与打磨带34及橡胶带54接触，电机62运行，通过主动齿轮63带动第一齿轮64转动，进而带动第一辊轴32与打磨带34转动，而通过第一齿轮64与第二齿轮65的啮合传动，使橡胶带54与打磨带34反方向转动，橡胶带54带动钢管正向转动，而打磨带34反向转动与钢管外壁摩擦接触，从而对钢管外壁进行打磨除锈。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。