一种钢化玻璃生产专用玻璃切面打磨装备的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃产生技术领域，具体是一种钢化玻璃生产专用玻璃切面打磨装备。


背景技术：

2.钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃在加工完成后需要对钢化玻璃的切面进行打磨。
3.现有专利公告号为 cn215201159u 的中国实用新型专利公开了一种玻璃加工用磨边装置，通过驱动电机转动，带动两个夹板相互靠近，对玻璃进行夹紧固定，通过转动转手，带动被夹紧的玻璃转动，对玻璃需要打磨的边进行切换。
4.上述装置在使用时，不能在玻璃打磨时对玻璃进行降温，由于玻璃打磨时温度较高，从而容易造成玻璃质量下降，生产成本增加，针对这一问题，现在提供一种钢化玻璃生产专用玻璃切面打磨装备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产专用玻璃切面打磨装备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种钢化玻璃生产专用玻璃切面打磨装备，包括固定座与钢化玻璃主体，所述固定座的上端固定有工作台，所述工作台的上方左侧固定有第一支架，所述钢化玻璃主体位于所述第一支架的下方，所述钢化玻璃主体的一侧设有用于对钢化玻璃主体进行打磨的打磨机主体，还包括降温组件、固定组件以及移动组件；
8.所述降温组件，用于对打磨过程中的钢化玻璃主体进行降温，所述降温组件位于所述第一支架的一侧；
9.所述固定组件，用于对钢化玻璃主体进行夹持固定，所述固定组件位于所述钢化玻璃主体的两侧；
10.所述移动组件，用于带动打磨机主体移动，所述移动组件位于所述工作台的上方远离第一支架的一侧。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述降温组件包括固定于固定座一侧的冷水机，所述冷水机的上方位于固定座的表面固定有水泵，所述水泵的输入端与冷水机连通，所述水泵的输出端固定有水管，所述水管固定于所述第一支架的底端，所述水管的底端等距设有多组用于将冷水喷出的喷头，所述固定座的内部设有用于储藏水分的储水箱，所述冷水机的一端与储水箱连通，所述工作台的表面设有便于水分流入储水箱内部的导料漏斗，且所述储水箱的内部设有用于对水分进行过滤的过滤网。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件包括位于钢化玻璃主体两侧的夹板，所述夹板靠近钢化玻璃主体的一侧设有多组用于对钢化玻璃主体进行固定的吸盘，位于下方的夹板的底端固定有支撑杆，所述支撑杆的底端与工作台转动连接，位于上端的夹板的顶端固定有用于带动夹板移动的第一电动推杆，所述第一电动推杆的固定端与第一支架转动连接，且所述第一支架的顶端固定有用于带动钢化玻璃主体转动的第一电机，第一电机的输出端与第一电动推杆的固定端固定连接。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述移动组件包括位于工作台上端的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与滑槽相匹配的滑座，所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑座且与滑座螺纹连接，且所述工作台的一侧设有用于带动螺纹杆转动的第二电机，所述滑座的顶端固定有第二支架，所述打磨机主体位于所述第二支架的下方，且所述第二支架的下方设有用于调节打磨机主体位置的调节件。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述调节件包括位于第二支架一侧的第二电动推杆，所述第二电动推杆的固定端与第二支架固定连接，所述第二支架的输出端与打磨机主体固定连接。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述第二支架的下方设有用于对打磨机主体进行导向
[0016] 的导向件，所述导向件包括位于第二支架下方的导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块的底端与所述打磨机主体固定连接。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0018]
本实用新型通过设有降温组件，通过多组喷头能够将冷水喷洒出来，从而能够对正在打磨时的钢化玻璃主体进行降温，避免钢化玻璃主体打磨时温度较高，从而容易造成钢化玻璃主体质量下降的情况发生。
[0019]
本实用新型通过设有固定组件，能够实现对钢化玻璃主体的固定，使得钢化玻璃主体在打磨时能够更加稳定的放置，同时还能带动钢化玻璃主体转动，调节钢化玻璃主体的放置角度，方便对钢化玻璃主体的不同切面进行打磨，方便使用。
[0020]
本实用新型通过设有移动组件，便于带动打磨机主体移动，从而方便打磨工作的进行。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图。
[0022]
图2为本实用新型中冷水机的结构示意图。
[0023]
图3为本实用新型中的部分放大声结构示意图。
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其中：11、固定座；12、工作台；13、导料漏斗；14、储水箱；15、过滤网；16、冷水机；17、水泵；18、水管；19、喷头；20、第一支架；21、第一电动推杆；22、夹板； 23、吸盘；24、支撑杆；25、第一电机；26、第二支架；27、打磨机主体；28、导向槽； 29、导向块；20、滑槽；31、滑座；32、螺纹杆；33、第二电机；34、第二电动推杆；35、钢化玻璃主体。
具体实施方式
[0025]
实施例 1
[0026]
请参阅图 1-图 3，本实用新型实施例中，一种钢化玻璃生产专用玻璃切面打磨装备，包括固定座11与钢化玻璃主体35，所述固定座11的上端固定有工作台12，所述工作台12的上方左侧固定有第一支架20，所述钢化玻璃主体35位于所述第一支架20的下方，所述钢化玻璃主体35的一侧设有用于对钢化玻璃主体35进行打磨的打磨机主体27，还包括降温组件、固定组件以及移动组件；
[0027]
所述降温组件，用于对打磨过程中的钢化玻璃主体35进行降温，避免钢化玻璃主体35打磨时温度较高，从而容易造成钢化玻璃主体35质量下降的情况发生，所述降温组件位于所述第一支架20的一侧；
[0028]
所述固定组件，用于对钢化玻璃主体35进行夹持固定，使得钢化玻璃主体35在打磨时能够更加稳定的放置，所述固定组件位于所述钢化玻璃主体35的两侧；
[0029]
所述移动组件，用于带动打磨机主体27移动，从而方便打磨工作的进行，所述移动组件位于所述工作台12的上方远离第一支架20的一侧。
[0030]
所述降温组件包括固定于固定座11一侧的冷水机16，此处需要注意的时，冷水机 16为现有技术，此处不做具体阐述，所述冷水机 16 的上方位于固定座 11 的表面固定有水泵17，所述水泵17的输入端与冷水机16连通，所述水泵17的输出端固定有水管18，所述水管18固定于所述第一支架20的底端，所述水管18的底端等距设有多组用于将冷水喷出的喷头19，所述固定座11的内部设有用于储藏水分的储水箱14，所述冷水机16的一端与储水箱14连通，所述工作台12的表面设有便于水分流入储水箱14内部的导料漏斗13，且所述储水箱14的内部设有用于对水分进行过滤的过滤网15，具体的，过滤网15能将打磨时产生的废屑过滤出来，从而使得水分能够重复使用；
[0031]
使用时，通过向储水箱14的内部倒入水分，在水泵17的作用下，储水箱14内部的水分能够进入冷水机16的内部，通过冷水机16能够对水分进行冷却，随后冷水进入水管18的内部，并通过喷头19喷出，实现对钢化玻璃主体35的降温，随后冷水通过导料漏斗13重新回流至储水箱14的内部，储水箱14内部的过滤网15能够实现对水分的过滤，从而使得水分能够循环使用。
[0032]
所述固定组件包括位于钢化玻璃主体35两侧的夹板22，所述夹板22靠近钢化玻璃主体35的一侧设有多组用于对钢化玻璃主体35进行固定的吸盘23，位于下方的夹板22 的底端固定有支撑杆24，所述支撑杆24的底端与工作台12转动连接，位于上端的夹板22 的顶端固定有用于带动夹板22移动的第一电动推杆21，所述第一电动推杆21的固定端与第一支架20转动连接，且所述第一支架20的顶端固定有用于带动钢化玻璃主体35转动的第一电机25，第一电机25 的输出端与第一电动推杆21的固定端固定连接；
[0033]
使用时，首先将钢化玻璃主体 35 放在下方夹板22的上方，通过第一电动推杆 21 带动上方的夹板 22 移动，使得两组夹板22一侧的吸盘 23 能与钢化玻璃主体35接触并实现对钢化玻璃主体35的固定，通过第一电机 25 能够带动第一电动推杆21 转动，第一电动推杆 21 带动夹板 22 转动，从而能够带动钢化玻璃主体35转动，调节钢化玻璃主体35的角度。
[0034]
所述移动组件包括位于工作台 12 上端的滑槽 30，所述滑槽 30 的内部滑动连接有与滑槽 30 相匹配的滑座 31，所述滑槽 30 的内部转动连接有螺纹杆 32，所述螺纹杆 32 贯穿滑座 31 且与滑座 31 螺纹连接，且所述工作台 12 的一侧设有用于带动螺纹
杆 32 转动的第二电机 33，所述滑座 31 的顶端固定有第二支架 26，所述打磨机主体 27 位于所述第二支架 26 的下方，且所述第二支架 26 的下方设有用于调节打磨机主体 27 位置的调节件；
[0035]
通过启动第二电机 33，第二电机 33 带动螺纹杆 32 转动，螺纹杆 32 带动滑座 31 在滑槽 30 的内部移动，从而能够带动第二支架 26 移动，第二支架 26 带动打磨机主体 27 移动，实现对钢化玻璃主体 35 切面的打磨。
[0036]
所述调节件包括位于第二支架 26 一侧的第二电动推杆 34，所述第二电动推杆 34 的固定端与第二支架 26 固定连接，所述第二支架 26 的输出端与打磨机主体 27 固定连接，通过第二电动推杆 34 能够带动打磨机主体 27 移动，使得打磨机主体 27 能够与钢化玻璃主体 35 的切面接触。
[0037]
实施例 2
[0038]
请参阅图 1-图 3，与实施例 1 相区别的是：所述第二支架 26 的下方设有用于对打磨机主体 27 进行导向的导向件，所述导向件包括位于第二支架 26 下方的导向槽 28，所述导向槽 28 的内部滑动连接有导向块 29，所述导向块 29 的底端与所述打磨机主体 27 固定连接，通过设有导向块 29 与导向槽 28，当打磨机主体 27 移动时能够带动导向块 29 在导向槽 28 的内部滑动，增加打磨机主体 27 移动时的稳定。
[0039]
本实用新型的工作原理是：
[0040]
本实用新型在使用时，首先将钢化玻璃主体 35 放在下方夹板 22 的上方，通过第一电动推杆 21 带动上方的夹板 22 移动，使得两组夹板 22 一侧的吸盘 23 能与钢化玻璃主体 35 接触并实现对钢化玻璃主体 35 的固定，通过第一电机 25 能够带动第一电动推杆 21 转动，第一电动推杆21带动夹板 22 转动，从而能够带动钢化玻璃主体 35 转动，调节钢化玻璃主体35的角度，通过第二电动推杆 34 能够带动打磨机主体 27 移动，使得打磨机主体27能够与钢化玻璃主体 35 的切面接触，通过启动第二电机 33，第二电机 33 带动螺纹杆32 转动，螺纹杆32 带动滑座31 在滑槽30 的内部移动，从而能够带动第二支架 26 移动，第二支架26带动打磨机主体 27 移动，实现对钢化玻璃主体35切面的打磨，在打磨的同时，通过向储水箱14的内部倒入水分，在水泵17的作用下，储水箱14内部的水分能够进入冷水机16的内部，通过冷水机16能够对水分进行冷却，随后冷水进入水管 18 的内部，并通过喷头19喷出，实现对钢化玻璃主体35的降温，随后冷水通过导料漏斗 13重新回流至储水箱14的内部，储水箱14内部的过滤网15能够实现对水分的过滤，从而使得水分能够循环使用。