一种红枣膏生产用红枣清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机技术领域，尤其涉及一种红枣膏生产用红枣清洗机。


背景技术：

2.现有技术中，红枣在生长的过程中其表面会附着较多的灰尘，在采摘后若不加以处理，则会影响后续的加工处理。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的问题是红枣采摘后表面浮尘较多影响后续加工的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了包括箱体，所述箱体的下部对称设置有与其固定连接的支脚，其特征在于：所述箱体的下部一侧设置有用于排出清洗用水的出水口，所述箱体内部设置有用于分离红枣与清洗用水的分洗组件。
5.由于本实用新型在箱体内部设置有用于分离红枣与清洗用水的分洗组件，因此能够对红枣进行清洗以及沥干操作，解决了红枣采摘后表面浮尘较多影响后续加工的问题。
附图说明
6.图1为一种红枣膏生产用红枣清洗机的整体结构左侧示意图。
7.图2为一种红枣膏生产用红枣清洗机的整体结构右侧示意图。
8.图3为一种红枣膏生产用红枣清洗机的整体结构俯视示意图。
9.图中：1、箱体；2、支脚；3、出水口；4、料斗；5、轴杆；6、气缸；7、出料板；8、出水孔。
具体实施方式
10.本实用新型涉及一种红枣膏生产用红枣清洗机，如图1-3所示该清洗机包括用于容纳清洗用水的箱体1，所述箱体1的下部对称设置有与其固定连接的支脚2，所述箱体1的下部一侧设置有用于排出清洗用水的出水口3，所述箱体1内部设置有用于分离红枣与清洗用水的分洗组件。
11.如图1-3所示，所述分洗组件包括设置于箱体1内部用于容纳红枣的料斗4，所述料斗4的一侧设置有与其固定连接用于起支撑作用的轴杆5，所述轴杆5设置于箱体1一侧并与其采用转轴连接。
12.如图1-3所示，还包括对称设置于料斗4两侧并与其转轴连接用于起翻转作用的气缸6，所述气缸6的一端设置于箱体1上部并与其转轴连接。
13.如图1-3所示，所述料斗4上部一侧设置有用于输送清洗完红枣的出料板7，所述出料板7相对于水平面呈倾斜布置。
14.如图1-3所示，所述料斗4内部均匀设置有用于排出清洗用水的出水孔8。
15.使用者在使用本实用新型所制造的清洗机时，首先将待清洗的红枣全部投入到料斗4内部，随即使用外部水源向箱体1内部加水，待加至合适位置后，采用人工搅拌的方式对
料斗4内部的红枣进行糙洗操作，即可有效去除红枣表面附着的灰尘等可见杂质，随即令气缸6带动料斗4绕着轴杆5缓慢升起，此刻料斗4内部的水便会经由出水孔8落入到箱体1内部，而箱体1则可以通过出水口3将污水排出，待料斗4内部的水分沥干以后，继续令气缸6将料斗4进行抬升，随即红枣便经由料斗4一侧的出料板7排出，随即完成了红枣采购后的糙洗，有效地去除了浮尘等杂质。
16.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种红枣膏生产用红枣清洗机，包括箱体（1），所述箱体（1）的下部对称设置有与其固定连接的支脚（2），其特征在于：所述箱体（1）的下部一侧设置有用于排出清洗用水的出水口（3），所述箱体（1）内部设置有用于分离红枣与清洗用水的分洗组件；所述分洗组件包括设置于箱体（1）内部的料斗（4），所述料斗（4）的一侧设置有与其固定连接的轴杆（5），所述轴杆（5）设置于箱体（1）一侧并与其采用转轴连接；还包括对称设置于料斗（4）两侧并与其转轴连接的气缸（6），所述气缸（6）的一端设置于箱体（1）上部并与其转轴连接。2.根据权利要求1所述的一种红枣膏生产用红枣清洗机，其特征在于：所述料斗（4）上部一侧设置有出料板（7），所述出料板（7）相对于水平面呈倾斜布置。3.根据权利要求1所述的一种红枣膏生产用红枣清洗机，其特征在于：所述料斗（4）内部均匀设置有出水孔（8）。

技术总结
本实用新型涉及清洗机技术领域，尤其涉及一种红枣膏生产用红枣清洗机；包括箱体，所述箱体的下部对称设置有与其固定连接的支脚，所述箱体的下部一侧设置有用于排出清洗用水的出水口，所述箱体内部设置有用于分离红枣与清洗用水的分洗组件。由于本实用新型在箱体内部设置有用于分离红枣与清洗用水的分洗组件，因此能够对红枣进行清洗以及沥干操作，解决了红枣采摘后表面浮尘较多影响后续加工的问题。枣采摘后表面浮尘较多影响后续加工的问题。枣采摘后表面浮尘较多影响后续加工的问题。


技术研发人员：刘华兵 张传江
受保护的技术使用者：库尔勒沁知园生物科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/24