一种吊索织带烘干处理的导料调整结构的制作方法

1.本实用新型涉及吊索织带烘干设备技术领域，具体是一种吊索织带烘干处理的导料调整结构。


背景技术：

2.吊索具，吊机或吊物主体与被吊物体之间的连接件也是涵盖吊索和吊具的统称，主要类别分为金属吊索具、合成纤维吊索，金属吊索具主要有钢丝绳吊索类、链条吊索类、吊装带吊索、卸扣类、吊钩类、吊(夹)钳类、磁性吊具类等；合成纤维吊索具主要有以锦纶、丙纶、涤纶、高强高模聚乙烯纤维为材料生产的绳类和带类吊索具。
3.对于合成纤维吊索来说构成的织带极其重要，所使用生产的织带将直接影响合成纤维吊索的负载、耐磨性、抗冲击韧性和耐腐蚀性等，在吊索织带半成品或成品生产中存在烘干处理工序，即将清洁后的吊索织带半成品或成品进行干燥的过程，而为了保证清洁后吊索织带半成品或成品烘干效率、品质，需要增加导料调整结构，即对待烘干处理的吊索织带半成品或成品烘干进行稳定、精准的运动支撑，提高烘干效率和品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吊索织带烘干处理的导料调整结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种吊索织带烘干处理的导料调整结构，包括：
7.箱体；
8.第一导向辊，所述第一导向辊设置有两个，两个所述第一导向辊转动连接在所述箱体的内部；
9.第一连接轴，所述第一连接轴固定连接在所述第一导向辊的两侧外壁，且一端分别贯穿至所述箱体的外部套接有输送轮；
10.电机，所述电机安装在所述箱体的一侧外壁，且输出端与一个所述第一连接轴连接；
11.第二导向辊，所述第二导向辊设置在所述箱体的内部，所述第二导向辊的两侧外壁固定连接有第二连接轴，且所述第二连接轴的一端延伸至所述箱体的外部；
12.包括滑动座的调节机构，分布于所述第二连接轴的外壁与所述箱体的两侧外壁，且贯穿至所述箱体的底端，用于对所述第二导向辊的位置进行调节；
13.驱动机构，分布于所述第二连接轴与所述输送轮的外壁，且位于所述滑动座的顶端，用于使所述第一导向辊转动的同时带动所述第二导向辊进行同步转动。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括连接架、滑动座、丝杆、连接环、固定杆、蜗杆与蜗轮，所述连接架固定连接在所述箱体的底端，所述丝杆转动连接在所述连接架的内侧，且一端贯穿至所述箱体的内壁，所述滑动座滑动连接在所述箱体的内壁，
且套接在所述滑动座与所述第二连接轴的外壁，所述蜗轮套接在所述丝杆的外壁，所述蜗杆转动连接在所述连接架的内侧，且与所述蜗轮相啮合，所述连接环固定连接在所述蜗杆一端，所述固定杆滑动连接在所述连接架的外壁，且一端贯穿至所述连接环的内壁。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、转轴、皮带轮与第一伸缩杆，所述第一锥齿轮套接在所述第一连接轴的外壁，所述第二锥齿轮转动连接在所述箱体的一侧外壁，且与所述第一锥齿轮相啮合，所述第一伸缩杆的一端与所述第二锥齿轮固定连接，且另一端与所述滑动座固定连接，所述皮带轮套接在所述第一伸缩杆底端外壁，所述转轴转动连接在所述皮带轮的顶端，且位于所述第一伸缩杆的一侧，所述第四锥齿轮固定连接在所述转轴的顶端，所述第三锥齿轮固定连接在所述第二连接轴的外壁，且与所述第四锥齿轮相啮合。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送轮设置有两个，另一个所述输送轮套接在另一个所述第一导向辊一端所述第一连接轴的外壁，所述输送轮的外壁安装有传送带，两个所述输送轮通过传送带转动连接。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一伸缩杆由多个相互滑动套接套筒组成，所述皮带轮设置有两个，另一个所述皮带轮套接在所述转轴的外壁，所述皮带轮的外壁安装有皮带，两个所述皮带轮通过所述皮带转动连接。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的内壁开设有与所述滑动座相匹配的滑槽，所述滑动座的外壁固定连接有限位块，所述滑动座通过外壁固定连接的限位块与所述箱体滑动连接，所述滑动座的内壁开设有与所述丝杆相匹配的螺纹孔，且所述螺纹孔位于所述第二连接轴的下方。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆设置有两个，两个所述蜗杆通过连杆固定连接，所述连接环的外壁开设有多个与所述固定杆相匹配的限位孔，所述固定杆的外壁固定连接有弹簧，且所述弹簧的一端与所述连接架固定连接。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设置调节机构，拉动固定杆向下移动，将固定杆的一端从连接环内壁限位孔中拉出，使连接环不再被固定，然后转动连接环带动蜗杆进行转动，通过连杆使另一个蜗杆进行同步转动，蜗杆旋转驱动蜗轮带动丝杆进行转动，从而驱动滑动座向下移动，滑动座向下移动通过第二连接轴带动第二导向辊向下移动，从而调节第二导向辊的高度，通过以上多组零件的配合实现了对第二导向辊高度进行调节的功能，进而调节两个第一导向辊与第二导向辊之间的吊索织带松紧度，以此提高吊索织带烘干效率；
22.2、通过设置驱动机构，当一个第一导向辊一端第一连接轴进行转动的同时带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮进行转动驱动第二锥齿轮带动第一伸缩杆进行转动，第一伸缩杆进行转动的同时通过底端外壁皮带轮进行转动，从而驱动皮带带动转轴底端外壁皮带轮进行转动，从而通过转轴带动第四锥齿轮进行转动，第四锥齿轮进行转动驱动第三锥齿轮带动第二连接轴进行转动，从而带动第二导向辊进行同步转动，通过以上多组零件的配合实现了两个第一导向辊进行同步转动的同时驱动第二导向辊进行同步转动的功能，从而实现对吊索织带进行输送的功能。
附图说明
23.图1为一种吊索织带烘干处理的导料调整结构的结构示意图；
24.图2为一种吊索织带烘干处理的导料调整结构的箱体剖视图；
25.图3为一种吊索织带烘干处理的导料调整结构的驱动机构与调节机构结构示意图；
26.图4为一种吊索织带烘干处理的导料调整结构的a处放大图。
27.图中：1、箱体；2、第一连接轴；3、驱动机构；301、第一锥齿轮；302、第二锥齿轮；303、第三锥齿轮；304、第四锥齿轮；305、转轴；306、皮带轮；307、第一伸缩杆；4、调节机构；401、连接架；402、滑动座；403、丝杆；404、连接环；405、固定杆；406、蜗杆；407、蜗轮；5、输送轮；6、第二连接轴；7、电机；8、第一导向辊；9、第二导向辊。
具体实施方式
28.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种吊索织带烘干处理的导料调整结构，包括：
29.箱体1；
30.第一导向辊8，第一导向辊8设置有两个，两个第一导向辊8转动连接在箱体1的内部；
31.第一连接轴2，第一连接轴2固定连接在第一导向辊8的两侧外壁，且一端分别贯穿至箱体1的外部套接有输送轮5；
32.电机7，电机7安装在箱体1的一侧外壁，且输出端与一个第一连接轴2连接；
33.第二导向辊9，第二导向辊9设置在箱体1的内部，第二导向辊9的两侧外壁固定连接有第二连接轴6，且第二连接轴6的一端延伸至箱体1的外部；
34.包括滑动座402的调节机构4，分布于第二连接轴6的外壁与箱体1的两侧外壁，且贯穿至箱体1的底端，用于对第二导向辊9的位置进行调节；
35.驱动机构3，分布于第二连接轴6与输送轮5的外壁，且位于滑动座402的顶端，用于使第一导向辊8转动的同时带动第二导向辊9进行同步转动。
36.该种吊索织带烘干处理的导料调整结构，箱体1的内部上下两端均设置有加热单元，将需要烘干的吊索织带从两个第一导向辊8与第二导向辊9之间穿过，工作人员通过调节机构4调节第二导向辊9的高度，进而对两个第一导向辊8与第二导向辊9之间的吊索织带松紧度进行调节，通过箱体1内部加热单元对两个第一导向辊8与第二导向辊9之间的吊索织带进行烘干处理，然后启动电机7，电机7旋转驱动一个第一导向辊8一端第一连接轴2进行转动，从而驱动一个输送轮5进行转动，通过传送带驱动另一个第一导向辊8一端第一连接轴2进行转动，从而使两个第一导向辊8进行同步转动，通过驱动机构3驱动第二导向辊9进行同步转动，将烘干好的吊索织带从箱体1内部输送带外界。
37.在图1-4中：调节机构4包括连接架401、滑动座402、丝杆403、连接环404、固定杆405、蜗杆406与蜗轮407，连接架401固定连接在箱体1的底端，丝杆403转动连接在连接架401的内侧，且一端贯穿至箱体1的内壁，滑动座402滑动连接在箱体1的内壁，且套接在滑动座402与第二连接轴6的外壁，蜗轮407套接在丝杆403的外壁，蜗杆406转动连接在连接架401的内侧，且与蜗轮407相啮合，连接环404固定连接在蜗杆406一端，固定杆405滑动连接
在连接架401的外壁，且一端贯穿至连接环404的内壁。
38.该种吊索织带烘干处理的导料调整结构，当需要对第二导向辊9高度进行调节时，拉动固定杆405向下移动，将固定杆405的一端从连接环404内壁限位孔中拉出，使连接环404不再被固定，然后转动连接环404带动蜗杆406进行转动，通过连杆使另一个蜗杆406进行同步转动，蜗杆406旋转驱动蜗轮407带动丝杆403进行转动，从而驱动滑动座402向下移动，滑动座402向下移动通过第二连接轴6带动第二导向辊9向下移动，从而调节第二导向辊9的高度，通过以上多组零件的配合实现了对第二导向辊9高度进行调节的功能，进而调节两个第一导向辊8与第二导向辊9之间的吊索织带松紧度，以此提高吊索织带烘干效率。
39.在图1-4中：驱动机构3包括第一锥齿轮301、第二锥齿轮302、第三锥齿轮303、第四锥齿轮304、转轴305、皮带轮306与第一伸缩杆307，第一锥齿轮301套接在第一连接轴2的外壁，第二锥齿轮302转动连接在箱体1的一侧外壁，且与第一锥齿轮301相啮合，第一伸缩杆307的一端与第二锥齿轮302固定连接，且另一端与滑动座402固定连接，皮带轮306套接在第一伸缩杆307底端外壁，转轴305转动连接在皮带轮306的顶端，且位于第一伸缩杆307的一侧，第四锥齿轮304固定连接在转轴305的顶端，第三锥齿轮303固定连接在第二连接轴6的外壁，且与第四锥齿轮304相啮合。
40.该种吊索织带烘干处理的导料调整结构，当一个第一导向辊8一端第一连接轴2进行转动的同时带动第一锥齿轮301进行转动，第一锥齿轮301进行转动驱动第二锥齿轮302带动第一伸缩杆307进行转动，第一伸缩杆307进行转动的同时通过底端外壁皮带轮306进行转动，从而驱动皮带带动转轴305底端外壁皮带轮306进行转动，从而通过转轴305带动第四锥齿轮304进行转动，第四锥齿轮304进行转动驱动第三锥齿轮303带动第二连接轴6进行转动，从而带动第二导向辊9进行同步转动，通过以上多组零件的配合实现了两个第一导向辊8进行同步转动的同时驱动第二导向辊9进行同步转动的功能，从而实现对吊索织带进行输送的功能。
41.在图1-2中：输送轮5设置有两个，另一个输送轮5套接在另一个第一导向辊8一端第一连接轴2的外壁，输送轮5的外壁安装有传送带，两个输送轮5通过传送带转动连接。
42.该种吊索织带烘干处理的导料调整结构，便于电机7旋转驱动一个第一导向辊8一端第一连接轴2进行转动，从而驱动一个输送轮5进行转动，通过传送带驱动另一个第一导向辊8一端第一连接轴2进行转动，从而使两个第一导向辊8进行同步转动。
43.在图1-3中：第一伸缩杆307由多个相互滑动套接套筒组成，皮带轮306设置有两个，另一个皮带轮306套接在转轴305的外壁，皮带轮306的外壁安装有皮带，两个皮带轮306通过皮带转动连接。
44.该种吊索织带烘干处理的导料调整结构，便于第一锥齿轮301进行转动驱动第二锥齿轮302带动第一伸缩杆307进行转动，第一伸缩杆307进行转动的同时通过底端外壁皮带轮306进行转动，从而驱动皮带带动转轴305底端外壁皮带轮306进行转动，从而通过转轴305带动第四锥齿轮304进行转动，当滑动座402向下移动时由于第一伸缩杆307由多个相互滑动套接套筒组成，从而将第一伸缩杆307进行拉长。
45.在图1-3中：箱体1的内壁开设有与滑动座402相匹配的滑槽，滑动座402的外壁固定连接有限位块，滑动座402通过外壁固定连接的限位块与箱体1滑动连接，滑动座402的内壁开设有与丝杆403相匹配的螺纹孔，且螺纹孔位于第二连接轴6的下方。
46.该种吊索织带烘干处理的导料调整结构，便于丝杆403旋转驱动滑动座402向下移动，滑动座402向下移动通过外壁固定连接的限位块，避免滑动座402在移动的过程中发生偏移。
47.在图3-4中：蜗杆406设置有两个，两个蜗杆406通过连杆固定连接，连接环404的外壁开设有多个与固定杆405相匹配的限位孔，固定杆405的外壁固定连接有弹簧，且弹簧的一端与连接架401固定连接。
48.该种吊索织带烘干处理的导料调整结构，拉动固定杆405向下移动，将固定杆405的一端从连接环404内壁限位孔中拉出，使连接环404不再被固定，然后转动连接环404带动蜗杆406进行转动，通过连杆使另一个蜗杆406进行同步转动，由于连接环404内壁开设有多组限位孔，使连接环404不再转动时，限位孔始终与固定杆405对齐，从而通过固定杆405将其进行固定。
49.本实用新型的工作原理是：箱体1的内部上下两端均设置有加热单元，将需要烘干的吊索织带从两个第一导向辊8与第二导向辊9之间穿过，当需要对第二导向辊9高度进行调节时，拉动固定杆405向下移动，将固定杆405的一端从连接环404内壁限位孔中拉出，使连接环404不再被固定，然后转动连接环404带动蜗杆406进行转动，通过连杆使另一个蜗杆406进行同步转动，蜗杆406旋转驱动蜗轮407带动丝杆403进行转动，从而驱动滑动座402向下移动，滑动座402向下移动通过第二连接轴6带动第二导向辊9向下移动，从而调节第二导向辊9的高度，通过以上多组零件的配合实现了对第二导向辊9高度进行调节的功能，进而调节两个第一导向辊8与第二导向辊9之间的吊索织带松紧度，以此提高吊索织带烘干效率，通过箱体1内部加热单元对两个第一导向辊8与第二导向辊9之间的吊索织带进行烘干处理，然后启动电机7，电机7旋转驱动一个第一导向辊8一端第一连接轴2进行转动，从而驱动一个输送轮5进行转动，通过传送带驱动另一个第一导向辊8一端第一连接轴2进行转动，从而使两个第一导向辊8进行同步转动，当一个第一导向辊8一端第一连接轴2进行转动的同时带动第一锥齿轮301进行转动，第一锥齿轮301进行转动驱动第二锥齿轮302带动第一伸缩杆307进行转动，第一伸缩杆307进行转动的同时通过底端外壁皮带轮306进行转动，从而驱动皮带带动转轴305底端外壁皮带轮306进行转动，从而通过转轴305带动第四锥齿轮304进行转动，第四锥齿轮304进行转动驱动第三锥齿轮303带动第二连接轴6进行转动，从而带动第二导向辊9进行同步转动，通过以上多组零件的配合实现了两个第一导向辊8进行同步转动的同时驱动第二导向辊9进行同步转动的功能，从而实现对吊索织带进行输送的功能。
50.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。