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一种热压效果好的瓦楞裱纸机的制作方法

2022-06-25 02:16:14 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及瓦楞裱纸机技术领域,尤其涉及一种热压效果好的瓦楞裱纸机。


背景技术:

2.胶印瓦楞纸板是由单面瓦楞片外贴胶印面纸形成的纸板,具有成本低、质量轻、造型方正、承压强度大的特点,既有高档的印刷品质又可以直接作为外包装使用,具有印刷适应性优良、储存搬运方便和产品可直接展示等优点的胶印瓦楞纸板是众多产品的包装箱或包装盒的首选,由于同时还具有相对环保、节能、制造成本低廉的优点,所以应用非常广泛。
3.申请人在研究过程中发现,现有的瓦楞裱纸机在实际使用的过程中由于瓦楞纸板本身与外界物件之间的摩擦力小,导致运输过程中存在不稳定的现象,进而影响粘合效果对裱纸过程产生不利影响的缺点,为此我们提出一种热压效果好的瓦楞裱纸机。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本技术提供了一种热压效果好的瓦楞裱纸机,克服了现有技术的不足,旨在解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热压效果好的瓦楞裱纸机,包括底板,所述底板的顶端中部固定安装有固定架,所述固定架上设有传送带,所述传送带上设有瓦楞纸板;
6.所述底板的顶端且在所述传送带的一侧固定安装有支撑架,所述支撑架的顶端开设有凹槽,并在凹槽处转动设置有纸卷辊,所述纸卷辊的外侧绕设有粘接纸层;
7.所述底板的顶端且在所述传送带的另一侧设有两组固定支架,所述固定支架上设有热压组件,所述热压组件包括转动设置在两组所述固定支架上的两组啮合齿轮以及转动设置在两组所述固定支架之间的啮合辊,两组所述啮合齿轮之间同轴连接有热压辊,且所述瓦楞纸板与所述粘接纸层的部分穿设于所述啮合辊与所述热压辊之间。
8.通过上述技术方案,使得瓦楞纸板以及粘合纸层能够有效稳定地传输,并在热压辊以及啮合辊的作用下得到有效的贴合热压,进而达到裱纸的作用。
9.作为本技术的一种优选技术方案,所述啮合辊的两端外侧均匀开设有若干组与所述啮合齿轮适配的卡接槽。
10.通过上述技术方案,保证正啮合辊与啮合齿轮同步转动,从而保证瓦楞纸在热压行进过程中的稳定性。
11.作为本技术的一种优选技术方案,所述热压辊包括热压辊壳体,所述热压辊壳体的内侧在轴心线处固定安装有金属杆,所述金属杆的外侧绕设有加热电阻丝。
12.通过上述技术方案,通过加热电阻丝的设置,使得热压辊在使用过程中得到升温,有效地实现裱纸过程中的热压效果。
13.作为本技术的一种优选技术方案,所述传送带的顶端高度与所述啮合辊的顶端高度持平。
14.通过上述技术方案,方便保证瓦楞纸运输过程中的稳定性。
15.作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的顶端在所述传送带的两侧固定安装有两组固定杆,所述固定杆的顶端固定安装有涂胶组件,且所述涂胶组件的底端与所述传送带的顶端齐平。
16.通过上述技术方案,使得瓦楞纸板传输之时稳定,不晃动,保证涂胶工作的有效进行。
17.作为本技术的一种优选技术方案,所述涂胶组件包括储胶槽,所述储胶槽的内部填充有粘合胶,所述储胶槽的底端粘接有与所述传送带的顶端接触的毛刷。
18.通过上述技术方案,从而通过粘合胶以刷及毛的作用,实现涂胶作业,方便对运输的瓦楞纸表面进行涂胶工作。
19.作为本技术的一种优选技术方案,所述储胶槽的底端均匀开设有若干组滴胶通孔。
20.通过上述技术方案,粘合胶有效地从滴胶通孔处漏下,使得刷毛得到浸润处理,有效地实现粘合胶的补给。
21.作为本技术的一种优选技术方案,所述固定支架的一侧上部固定安装有电动机,且所述电动机的输出轴与其中一组所述啮合齿轮同轴连接。
22.通过上述技术方案,实现啮合齿轮的旋转,方便热压组件有效地进行运转。
23.本技术的有益效果:
24.首先通过热压组件上的啮合齿轮和啮合辊的设置,配合传送带使得瓦楞纸板在进行裱纸之时能够稳定有序地行进,提高裱纸的效果,且配合热压辊,能够更好地使得瓦楞纸板与粘接纸层进行裱纸作业;
25.通过涂胶组件的设置,使得传送带的上方行经过的瓦楞纸板上表面均能够得到有效地涂胶处理,进而为后续的裱纸热压工作提供更好的基础。
附图说明
26.图1为本技术的主视结构示意图;
27.图2为本技术的热压组件的剖视结构示意图;
28.图3为本技术的啮合齿轮和热压辊的侧面剖视结构示意图;
29.图4为本技术的涂胶组件的剖视结构示意图。
30.图中:1、底板;2、热压组件;3、瓦楞纸板;4、粘接纸层;5、涂胶组件;6、纸卷辊;7、支撑架;8、固定架;9、传送带;10、固定杆;11、啮合辊;12、卡接槽;13、啮合齿轮;14、热压辊;15、储胶槽;16、粘合胶;17、滴胶通孔;18、毛刷;19、热压辊壳体;20、加热电阻丝;21、金属杆;22、电动机;23、固定支架。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
32.参照图1,一种热压效果好的瓦楞裱纸机,包括底板1,其中,在底板1的顶端中部固定安装有固定架8,同时,在固定架8上设有传送带9,且在传送带9上设有瓦楞纸板3,通过传送带9的设置,使得瓦楞纸板3有效的稳定传输。
33.底板1的顶端且传送带9的一侧固定安装有支撑架7,支撑架7的顶端开设有凹槽,并在凹槽处转动设置有纸卷辊6,纸卷辊6的外侧绕设有粘接纸层4,从而为后续的瓦楞纸板3以及粘接纸层4之间的粘合提供有效的基础保证。
34.参照图1-2,底板1的顶端在传送带9的另一侧设有两组固定支架23,其中,固定支架23上设有热压组件2,且在本实施例中,热压组件2包括转动设置在两组固定支架23上的两组啮合齿轮13以及转动设置在两组固定支架23之间的啮合辊11,同时,在固定支架23的一侧上部固定安装有电动机22,且电动机22的输出轴与其中一组啮合齿轮13同轴连接,实现啮合齿轮13的旋转,从而能够方便热压组件2有效地进行运转,另外,在两组啮合齿轮13之间同轴连接有热压辊14,且瓦楞纸板3与粘接纸层4的部分穿设于啮合辊11与热压辊14之间。
35.参照图2-3,啮合辊11的两端外侧均匀开设有若干组与啮合齿轮13适配的卡接槽12,从而保证瓦楞纸板3在热压行进过程中的稳定性,在本实施例中,热压辊14包括热压辊壳体19,其中,在热压辊壳体19的内侧在轴心线处固定安装有金属杆21,同时,在金属杆21的外侧绕设有加热电阻丝20,能够有效地实现裱纸过程中的热压效果。
36.参照图1和图4,传送带9的顶端高度与啮合辊11的顶端高度持平,方便保证瓦楞纸运输过程中的稳定性,其中,在底板1的顶端在传送带9的两侧固定安装有两组固定杆10,同时,在固定杆10的顶端固定安装有涂胶组件5,且涂胶组件5的底端与传送带9的顶端齐平,保证涂胶工作的有效进行。
37.在本实施例中,涂胶组件5包括储胶槽15,其中,在储胶槽15的底端粘接有与传送带9的顶端相接触的毛刷18,通过设置毛刷18能够方便对运输的瓦楞纸板3表面进行涂胶工作,另外,在储胶槽15的底端均匀开设有若干组滴胶通孔17,粘合胶有效地从滴胶通孔17处漏下,使得毛刷18得到浸润处理,且在储胶槽15的内部填充有粘合胶16,通过在储胶槽15的内部设置有粘合胶16,能够有效地实现粘合胶16的补给的作用。
38.工作原理:首先通过热压组件2上的啮合齿轮13和啮合辊11的设置,配合传送带9使得瓦楞纸板3在进行裱纸之时能够稳定有序地行进,提高裱纸的效果,且配合热压辊14,更好地使得瓦楞纸板3与粘接纸层4进行裱纸作业;
39.通过涂胶组件5的设置,使得传送带9的上方行经过的瓦楞纸板3的上表面均能够得到有效地涂胶处理,进而为后续的裱纸热压工作提供更好的基础。
40.最后应说明的是:在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
41.在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
42.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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