一种具有对齐功能的自动对裱机的制作方法

1.本技术涉及对裱机的技术领域，具体为一种具有对齐功能的自动对裱机。


背景技术：

2.对裱，是指将两张薄薄的东西贴合在一起，从而合二为一，形成一个新的事物或整体，在对白酒外包装加工时就需要将两张不同的纸板以及对裱。
3.根据专利cn202121722258.4中的一种对裱机，此对裱机中上下方均设置有输送带以此分别输送两张需要对裱机纸片，同时下方的输送带两旁设置了挡板，当上方输送带上的纸片掉落至下方输送带上方的纸片后再使用压辊将两张纸片压紧，此装置虽然可以将两组纸片的左右对齐以及实现对裱，但是当上方输送带的纸片掉落至下方的纸片上时，两张所需对裱的纸片前后端并不能确保对齐，在当对裱后两张纸板的相对位置会发生误差，使得对裱结果较差。
4.基于此，本技术设计了一种具有对齐功能的自动对裱机，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种具有对齐功能的自动对裱机，以解决上述提到当上方输送带的纸片掉落至下发的纸皮上时，两张所需对裱的纸片前后两端并不能确保对齐，在当对裱后两张纸板的相对位置会发生误差，使得对裱结果较差的问题。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有对齐功能的自动对裱机，包括机架，所述机架底端设置有第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带之间设置有涂胶机构，所述机架上端转动设置有传动杆，所述传动杆外周设置有凸轮，所述传动杆外周连接有两组连接机构，两组所述连接机构底端设置有升降板，所述升降板下端设置有限位板，所述机架顶端设置有驱动机构，所述驱动机构和传动杆相连接。
7.优选的，上述一种具有对齐功能的自动对裱机中，所述第二输送带位于第一输送带的上端，且第二输送带倾斜设置。
8.基于上述技术特征，第二输送带上输送的对裱上纸板能够掉落至第一输送带所输送的下纸板上侧。
9.优选的，上述一种具有对齐功能的自动对裱机中，所述凸轮位于升降板的上方。
10.基于上述技术特征，当凸轮转动时，凸轮能够带动升降板上下移动。
11.优选的，上述一种具有对齐功能的自动对裱机中，所述连接机构包括伸缩筒和套筒，所述套筒套接在传动杆的外周侧，所述伸缩筒两端分别与套筒以及升降板相连接，所述套筒和升降板之间设置有弹簧，且弹簧套接在伸缩筒的外周侧。
12.基于上述技术特征，连接机构将升降板和传动杆相连接，同时当升降板被凸轮推至下方时能够将升降板复位。
13.优选的，所述升降板内腔为中空，且升降板底端设置有开口，所述升降板内腔底侧两端均开有多组限位孔。
14.基于上述技术特征，从而使得限位板能够在升降板的内腔滑动。
15.优选的，所述限位板上端两侧设置有限位杆，所述限位杆插接在限位孔中。
16.基于上述技术特征，当两组限位杆插接在限位孔中时即将限位板固定在了升降板的内腔。
17.优选的，上述一种具有对齐功能的自动对裱机中，所述驱动机构包括驱动电机和皮带，所述驱动电机安装在机架的顶端，所述皮带连接在驱动电机的动力输出端和传动杆的外周之间。
18.基于上述技术特征，驱动机构能够带动传动杆转动。
19.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
20.1.通过在传动杆的外周设置凸轮以及在传动杆和升降板之间设置连接机构，当凸轮转动时，能够将升降板推动至下方，从而使得升降板下方的限位板将第一输送带所输送的纸板阻挡，之后第二输送带上侧的纸板掉落至下方的纸板上，从而使得两组纸板的前后对齐。
21.2.通过在升降板的内腔设置有限位孔，所以能够根据所需对裱纸板的长度调整限位板和第二输送带之间的距离，使得对裱精准。
22.本技术能够对两组所需对裱的白酒外包装纸板进行齐平，使得在对裱后纸板的位置不会发生偏差。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本技术结构示意图；
25.图2为本技术升降板结构示意图；
26.图3为本技术限位板结构示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、机架；2、第一输送带；3、第二输送带；4、涂胶机构；5、传动杆；51、凸轮；6、连接机构；61、伸缩筒；62、套筒；63、弹簧；7、升降板；71、限位孔；8、驱动机构；81、驱动电机；82、皮带；9、限位板；91、限位杆。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
30.请参阅图1，本技术提供的一种具有对齐功能的自动对裱机实施例：一种具有对齐功能的自动对裱机，包括机架1，机架1底端设置有第一输送带2和第二输送带3，第二输送带3位于第一输送带2的上端，且第二输送带3倾斜设置，使得第二输送带3所输送的纸板能够
掉落至下方第一输送带2所输送的纸板的上侧。第一输送带2和第二输送带3之间设置有涂胶机构4，第一输送带3输送的纸板经过涂胶机构4下侧时上侧能够被涂胶，从而可以和上侧的纸板粘贴。机架1上端转动设置有传动杆5，传动杆5外周连接有两组连接机构6，两组连接机构6底端设置有升降板7，升降板7下端设置有限位板9。机架1顶端设置有驱动机构8，驱动机构8和传动杆5相连接，驱动机构8包括驱动电机81和皮带82，驱动电机81安装在机架1的顶端，皮带82连接在驱动电机81的动力输出端和传动杆5的外周之间，驱动电机81的输出端和传动杆5的外周侧上安装有皮带轮，两个皮带轮的位置相互对应，且皮带82卷绕在两个皮带轮之间，驱动电机81通过转动能够传动杆5运转。
31.请参阅图1，凸轮51位于升降板7的上方，当传动杆5转动时，带动凸轮51进行转动，使得凸轮51能够将升降板7向下推动。连接机构6包括伸缩筒61和套筒62，套筒62套接在传动杆5的外周侧。伸缩筒61两端分别与套筒62以及升降板7相连接，套筒62和升降板7之间设置有弹簧63，且弹簧63套接在伸缩筒61的外周侧，当升降板7被凸轮51推至下方之后，连接机构6能够将升降板7复位。
32.请参阅图2和3，升降板7的内腔为中空，且升降板7的底端设置有开口，升降板7的内腔底侧两端均开有多组限位孔71，限位板9的上端两侧设置有限位杆91，限位杆91插接在限位孔71中，从而使得限位板9可以在升降板7的内部滑动固定而改变位置。
33.具体工作原理如下：首先将限位板9和第二输送带3侧端之间的距离调整到所需对裱纸板的长度，之后将两组用于白酒外包装的纸板按照需求分别放在第一输送带2上侧和第二输送带3上侧，当第一输送带2上侧的纸板经过涂胶机构4下侧时纸板的表面会被涂上一层胶水，接着被限位板9所阻挡，而第二输送带3上侧的纸板会掉落至下方纸板的上侧，之后升降板7被连接机构6带动复位，之后对齐的两组纸板继续被第二输送带3带动输送，最后再通过压辊而完成对裱过程，本技术能够对两组所需对裱的白酒外包装纸板进行齐平，使得在对裱后纸板的位置不会发生偏差。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该申请仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。