一种专用于热切制袋机的原材料输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机输送技术领域，具体为一种专用于热切制袋机的原材料输送设备。


背景技术：

2.制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，而其中热切制袋机在原材料输送上无法适应多种原材料规格的生产要求。
3.现有的专用于热切制袋机的原材料输送设备在进行使用时，传统热切袋的输送设备无法适应不同规格的原材料，降低了热切制袋机对不同规格原材料的适用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种专用于热切制袋机的原材料输送设备，解决了传统热切袋的输送设备无法适应不同规格的原材料的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种专用于热切制袋机的原材料输送设备，包括底座，所述底座的顶部活动安装有材料辊本体，所述底座内腔的正面和背面均固定安装有滑轨，所述底座内腔的右侧固定安装有夹持装置，所述夹持装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的右侧与底座内腔的右侧固定连接，所述伸缩杆的左侧固定安装有夹板，所述夹板底部的正面和背面均开设有滑槽口，两个滑槽口的内表面均与相邻滑轨的外表面滑动连接。
6.优选的，所述底座的左侧固定安装有收紧装置，所述收紧装置包括安装盘。
7.优选的，所述安装盘的左侧与底座左侧固定连接，所述安装盘的右侧转动安装有旋转盘。
8.优选的，所述旋转盘的左侧开设有齿轮组，所述旋转盘的左侧通过齿轮组啮合有齿轮轴，所述齿轮轴的顶端与安装盘的内壁转动连接。
9.优选的，所述齿轮轴的底端贯穿安装盘的内侧并与安装盘的外表面平齐，所述齿轮轴的底端开设有六角孔，所述旋转盘的右侧固定安装有挡板。
10.优选的，所述旋转盘的右侧滑动啮合有多个卡钳夹，多个卡钳夹的外表面均与挡板的内壁滑动卡接。
11.优选的，所述挡板的右侧贯穿开设有插接孔，所述插接孔的左侧依次贯穿挡板、旋转盘、安装盘和底座并向外延伸，多个卡钳夹相邻插接孔的一端均转动安装有滚动轮。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种专用于热切制袋机的原材料输送设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、该专用于热切制袋机的原材料输送设备，通过将材料辊本体的一端插入插接孔内，同时将材料辊本体的另一端由夹板开槽处滑入，而材料辊本体安装完成后，再通过伸缩
杆的启动延伸将夹板沿着底座向左侧移动，使夹板的左侧与材料辊本体的右侧贴合，通过夹持装置对材料辊本体的夹持，避免传统热切袋的输送设备无法适应不同规格的原材料的问题，提高了热切制袋机对不同规格原材料的适用性。
15.2、该专用于热切制袋机的原材料输送设备，通过材料辊本体安装后通过齿轮轴底部六角孔转动齿轮轴，转动的齿轮轴通过啮合带动旋转盘转动，旋转盘通过表面的盘形轨与多个卡钳夹的滑动卡接，使多个卡钳夹同时向插接孔移动，直至滚动轮与材料辊本体的外表面贴合，通过卡钳夹与滚动轮的配合对材料辊本体的收紧，避免传统材料辊本体在工作过程中由于机器的间歇性停顿而发生原材料松散堆积的问题，进一步提高了热切制袋机的适用性。
附图说明
16.图1是本实用新型的外部结构立体图；
17.图2是本实用新型的内部结构剖视立体图；
18.图3是本实用新型的底座和夹持装置结构爆炸立体图；
19.图4是本实用新型的底座和收紧装置结构右侧爆炸立体图；
20.图5是本实用新型的底座和收紧装置结构左侧爆炸立体图。
21.图中1、底座；2、材料辊本体；3、夹持装置；301、伸缩杆；302、夹板；4、收紧装置；401、安装盘；402、旋转盘；403、齿轮轴；404、挡板；405、卡钳夹；406、滚动轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.请参阅图1-3，一种专用于热切制袋机的原材料输送设备，包括底座1，底座1的顶部活动安装有材料辊本体2，底座1内腔的正面和背面均固定安装有滑轨，底座1内腔的右侧固定安装有夹持装置3，夹持装置3包括伸缩杆301，伸缩杆301的右侧与底座1内腔的右侧固定连接，伸缩杆301的左侧固定安装有夹板302，材料辊本体2的一端插入插接孔内，同时将材料辊本体2的另一端由夹板开槽处滑入，而材料辊本体2安装完成后，再通过伸缩杆301的启动延伸将夹板302沿着底座1向左侧移动，使夹板302的左侧与材料辊本体2的右侧贴合，夹板302底部的正面和背面均开设有滑槽口，两个滑槽口的内表面均与相邻滑轨的外表面滑动连接。
25.实施例二：
26.请参阅图1-2和图4-5，一种专用于热切制袋机的原材料输送设备，包括底座1，底座1的顶部活动安装有材料辊本体2，底座1的左侧固定安装有收紧装置4，收紧装置4包括安装盘401，安装盘401的左侧与底座1左侧固定连接，安装盘401的右侧转动安装有旋转盘402，旋转盘403的左侧开设有齿轮组，旋转盘403的左侧通过齿轮组啮合有齿轮轴403，齿轮轴403的顶端与安装盘401的内壁转动连接，齿轮轴403的底端贯穿安装盘401的内侧并与安
装盘401的外表面平齐，齿轮轴403的底端开设有六角孔，旋转盘403的右侧固定安装有挡板404，旋转盘403的右侧滑动啮合有多个卡钳夹405，多个卡钳夹405的外表面均与挡板404的内壁滑动卡接，挡板404的右侧贯穿开设有插接孔，插接孔的左侧依次贯穿挡板404、旋转盘403、安装盘401和底座1并向外延伸，多个卡钳夹405相邻插接孔的一端均转动安装有滚动轮406，材料辊本体2安装后通过齿轮轴403底部六角孔转动齿轮轴403，转动的齿轮轴403通过啮合带动旋转盘403转动，旋转盘403通过表面的盘形轨与多个卡钳夹405的滑动卡接，使多个卡钳夹405同时向插接孔移动，直至滚动轮406与材料辊本体2的外表面贴合。
27.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
28.工作时，首先操作人员通过将材料辊本体2的一端插入插接孔内，同时将材料辊本体2的另一端由夹板开槽处滑入，而材料辊本体2安装完成后，再通过伸缩杆301的启动延伸将夹板302沿着底座1向左侧移动，使夹板302的左侧与材料辊本体2的右侧贴合，当材料辊本体2安装后通过齿轮轴403底部六角孔转动齿轮轴403，转动的齿轮轴403通过啮合带动旋转盘403转动，旋转盘403通过表面的盘形轨与多个卡钳夹405的滑动卡接，使多个卡钳夹405同时向插接孔移动，直至滚动轮406与材料辊本体2的外表面贴合。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。