一种塑料颗粒生产用脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑料颗粒生产用脱水装置，属于塑料颗粒生产设备技术领域。


背景技术：

2.在传统的塑料颗粒生产过程中，塑料经挤出机挤出后被快速冷却，然后再进行切粒和脱水处理，由于使用的是脱水机，切粒和脱水不能同步进行，需要等塑料颗粒达到一定量之后再倒入脱水机进行脱水处理，这样生产的连续性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种塑料颗粒生产用脱水装置，以解决上述现有技术中脱水和切粒不能同步进行，导致生产效率不高的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种塑料颗粒生产用脱水装置，包括两个对称设置在待切割塑料条两侧的吸水装置，吸水装置包括转动安装在机架上的主动辊和转动安装在机架上的从动辊，主动辊和从动辊上缠绕有皮带，皮带的表面设置有可压缩的吸水层，机架上设置有能够调节皮带张力并使吸水层能够紧贴待切割塑料条的抵紧机构，机架上设置有能够挤出吸水层中水分的挤水机构。
6.作为本实用新型的进一步改进，抵紧机构包括设置在机架上的固定筒和活动插接在固定筒上的推杆，推杆远离固定筒的一端设置有挤压板，固定筒靠近挤压板的一端套接有调节筒，固定筒和调节筒螺纹配合，挤压板和调节筒之间的推杆上套接有弹簧。
7.作为本实用新型的进一步改进，调节筒上设置有调节柄。
8.作为本实用新型的进一步改进，挤水机构包括设置在机架上的限位滑槽和滑动安装在限位滑槽内的两个滑轴，限位滑槽包括挤水段和设置在挤水段两端的抵压段，滑轴上转动安装有挤水辊，当两个滑轴分别从两个抵压段进入挤水段时，挤水辊能够挤压吸水层。
9.作为本实用新型的进一步改进，机架上设置有导向杆，导向杆上滑动安装有滑块，两个滑轴和滑块之间均铰接有连杆一，当主动辊转动时，滑块能够在导向杆上往复移动。
10.作为本实用新型的进一步改进，主动辊的端部设置有转盘，转盘上设置有销轴，销轴上转动安装有连杆二，连杆二远离销轴的一端与滑块铰接。
11.作为本实用新型的进一步改进，吸水装置和切粒机之间设置有风干机。
12.与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：
13.通过设置抵紧机构，转动调节筒即可调节皮带的张力，同时挤压板使皮带紧靠待切割塑料条，保证吸水层与待切割塑料条之间有足够大的接触面积，使得吸水层能够充分吸收待切割塑料条上的水分；通过设置挤水机构，挤水辊往复移动时能够把吸水层中逐渐累积的水分挤出来，从而让吸水层能保持足够的吸水性，使得吸水装置能够持续工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型挤水辊未挤水时的整体结构立体图；
16.图3为本实用新型的局部示意图；
17.图4为本实用新型挤水辊挤水时的整体结构立体图。
18.图中：1、机架，2、主动辊，3、从动辊，4、皮带，5、吸水层，6、固定筒，7、推杆，8、挤压板，9、调节筒，10、限位滑槽，11、挤水段，12、抵压段，13、导向杆，14、滑块，15、滑轴，16、连杆一，17、转盘，18、销轴，19、连杆二，20、挤水辊。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种塑料颗粒生产用脱水装置，本脱水装置安装在挤出机水冷装置和切粒机之间，水冷装置和切粒机均为现有结构，本实用新型未对二者进行改进，在此不做赘述。从图1可以看出，本实用新型包括两个对称设置在待切割塑料条两侧的吸水装置，两个吸水装置相互配合，将待切割塑料条夹持在两者之间。吸水装置包括转动安装在机架1上的主动辊2和转动安装在机架1上的从动辊3，从动辊3可以有多个，主动辊2和从动辊3上缠绕有皮带4，皮带4的表面设置有可压缩的吸水层5，当吸水层5被压缩时，吸水层5中的大部分水分都会被挤出。
21.机架1上设置有能够调节皮带4张力并使吸水层5能够紧贴待切割塑料条的抵紧机构，具体地，抵紧机构包括固定设置在机架1上的固定筒6和活动插接在固定筒6上的推杆7，这样推杆7可以与固定筒6相对滑动，推杆7远离固定筒6的一端设置有挤压板8，挤压板8顶着皮带4，让吸水层5能保持和待切割塑料条之间的接触，固定筒6靠近挤压板8的一端套接有调节筒9，固定筒6和调节筒9螺纹配合，调节筒9上设置有调节柄。这样通过转动调节柄，让调节筒9和固定筒6之间发生相对转动，挤压板8和调节筒9之间的推杆7上套接有弹簧。
22.通过设置抵紧机构，抵紧机构一方面可以用来调节皮带4的张力，另一方面可以保证吸水层5与待切割塑料条之间有足够大的接触面积，使得吸水层5能够充分吸收待切割塑料条上的水分。
23.为了能够持续工作，保持吸水层5的吸水性，机架1上设置有能够挤出吸水层5中水分的挤水机构，具体地，挤水机构包括设置在机架1上的限位滑槽10和滑动安装在限位滑槽10内的两个滑轴15，从图1中可以看出，限位滑槽10设置在主动辊2一端的机架1上，限位滑槽10包括挤水段11和对称设置在挤水段11两端的抵压段12，两个滑轴15对称布置在限位滑槽10内，滑轴15上设置有挤水辊20。当滑轴15位于挤水段11时，挤水辊20与主动辊2配合紧压吸水层5，当滑轴15位于抵压段12远离挤水段11的端部时，主动辊2不与吸水层5接触。
24.主动辊2的端部设置有转盘17，转盘17上设置有销轴18，销轴18上转动安装有连杆二19，机架1上设置有导向杆13，导向杆13上滑动安装有滑块14，两个滑轴15和滑块14之间均铰接有连杆一16，连杆二19远离销轴18的一端与滑块14铰接，这样当主动辊2转动时，转
盘17便能够通过连杆二19驱动滑块14在导向杆13上往复移动。而滑块14往复移动时，滑块14能够通过两个连杆一16分别驱动两个滑轴15在限位滑槽10内对称移动，具体表现为，当两个滑轴15分别从两个抵压段12进入挤水段11时，挤水辊20能够挤压吸水层5，当两个挤水辊20逐渐靠近时，两个挤水辊20之间的吸水层5中的水分便会被挤出来，从而让吸水层5恢复吸水性。
25.因此，通过设置挤水机构，能够把吸水层5中逐渐累积的水分挤出来，从而让吸水层5能保持足够的吸水性，使得吸水装置能够持续工作。
26.为了进一步确保水分去除干净，可在吸水装置和切粒机之间设置若干风干机，通过风干的方式，将可能残留的水分彻底脱去。
27.使用时：将待切割塑料条布置在两个吸水装置之间，让两个挤压板8分别将两个吸水装置的吸水层5抵靠在待切割塑料条上，然后通过电机驱动主动辊2旋转，主动辊2旋转时，皮带4开始循环转动，而待切割塑料条可在切粒机的送料机构带动下移动。吸水层5和待切割塑料条之间发生相对移动，吸水层5将待切割塑料条上的水分吸走。同时，主动辊2旋转时，转盘17也在转动，通过连杆二19、滑块14和连杆一16，最终实现滑轴15在限位滑槽10内的往复移动，从而让两个挤水辊20能够不断的挤出吸水层5中的水分，让本实用新型能够持续进行脱水工作。风干机作为脱水处理的补充环节，可确保水分去除干净。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。