一种防滑型挤塑板切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种防滑型挤塑板切割装置。


背景技术：

2.聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性eps和连续性挤出型xps两种，与eps板材相比，xps板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服eps板繁杂的生产工艺，具有eps板无法替代的优越性能。xps板是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材；
3.现有的挤塑板在进行生产挤压的时候，其边侧都是不均匀的，通常都需要对其边侧进行切割，但是现有的切割设备无法很好的对挤塑板进行切割，无法保证切割的整齐性，且切割刀不便进行位置调节，因此，本实用新型提出一种防滑型挤塑板切割装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种防滑型挤塑板切割装置，该防滑型挤塑板切割装置通过横支板、第一气缸、活动座、第一电机、切割机座和切割轮之间的相互配合使用，对挤塑板进行切割加工，通过第一电机的设置有便于调整切割轮的位置对挤塑板进行不通过位置的切割，大大的提高了装置的功能性。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种防滑型挤塑板切割装置，包括工作台、第一支架、第二支架、固定组件和切割组件，所述工作台的上方设置有第一支架，所述第一支架的上方设置有第二支架，所述第一支架的下方设置有固定组件，所述第二支架的下方设置有切割组件，通过固定组件对挤塑板进行稳定固定，在通过切割组件进行切割加工，所述切割组件包括横支板、第一气缸、活动座、第一电机、切割机座和切割轮，所述第二支架的中间位置处设置有横支板，所述横支板的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有活动座，所述活动座的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有切割机座，所述切割机座的下方设置有切割轮，通过第一气缸带动活动座下降，通过切割机座切割轮转动对挤塑板进行切割加工，通过第一电机带动切割机座转动改变切割的方向，适用于各种不同位置的切割使用。
6.进一步改进在于：所述固定组件包括第二电机、丝杆、滑套、第二气缸和压板，所述第一支架的设置有第二电机，两组所述第二电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆设置在第一支架顶部的内部，所述丝杆的表面套接有滑套，所述滑套的下方设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端；连接有压板，通过第二电机带动丝杆转动，丝杆带动滑套移动，便于固定组件对挤塑板不同的位置进行固定，通过第二气缸带动压板下降，压板下降对挤塑板进行稳定固定。
7.进一步改进在于：所述工作台的内部设置有设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部设置有放置板，通过放置板对挤塑板进行放置便于
后续固定使用，通过第三电机带动旋转轴，旋转轴带动放置板进行旋转移动对放置好的挤塑板进行位置移动，便于加工使用。
8.进一步改进在于：所述放置板的顶部设置有活动板，所述活动板设置有多组，且不少于两组，每组所述的活动板大小规格均相同，通过活动板的设置便于后续的切割加工使用。
9.进一步改进在于：所述压板设置有多组，且设置设置有不少于两组，每组所述压板的大小功能均相同。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过横支板、第一气缸、活动座、第一电机、切割机座和切割轮之间的相互配合使用，对挤塑板进行切割加工，通过第一电机的设置有便于调整切割轮的位置对挤塑板进行不通过位置的切割，大大的提高了装置的功能性，适用于不同的挤塑板切割使用，通过第二电机、丝杆、滑套、第二气缸和压板之间的相互配合使用，对挤塑板进行稳定固定防止切割的时候发生位置的偏移，大大的提高了装置的实用性，使用方便操作便捷。
附图说明
11.图1为本实用新型的正面剖视图；
12.图2为本实用新型的切割组件示意图；
13.图3为本实用新型的固定组件俯视示意图；
14.图4为本实用新型的放置板示意图。
15.其中：1、工作台；2、第一支架；3、第二支架；4、横支板；5、第一气缸；6、活动座；7、第一电机；8、切割机座；9、切割轮；10、第二电机；11、丝杆；12、滑套；13、第二气缸；14、压板；15、第三电机；16、旋转轴；17、放置板；18、活动板；19、活动槽；20、活动块。
具体实施方式
16.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
17.实施例一
18.根据图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供了一种防滑型挤塑板切割装置，包括工作台1、第一支架2、第二支架3、固定组件和切割组件，工作台1的上方设置有第一支架2，第一支架2的上方设置有第二支架3，第一支架2的下方设置有固定组件，第二支架3的下方设置有切割组件，通过固定组件对挤塑板进行稳定固定，在通过切割组件进行切割加工，切割组件包括横支板4、第一气缸5、活动座6、第一电机7、切割机座8和切割轮9，第二支架3的中间位置处设置有横支板4，横支板4的内部设置有第一气缸5，第一气缸5的输出端连接有活动座6，活动座6的内部设置有第一电机7，电机型号为y90s-2，第一电机7的输出端连接有切割机座8，切割机座8的下方设置有切割轮9，通过第一气缸5带动活动座6下降，通过切割机座8切割轮9转动对挤塑板进行切割加工，通过第一电机7带动切割机座8转动改变切割的方向，适用于各种不同位置的切割使用。
19.固定组件包括第二电机10、丝杆11、滑套12、第二气缸13和压板14，第一支架2的设置有第二电机10，两组第二电机10的输出端连接有丝杆11，丝杆11设置在第一支架2顶部的
内部，丝杆11的表面套接有滑套12，滑套12的下方设置有第二气缸13，第二气缸13的输出端；连接有压板14，通过第二电机10带动丝杆11转动，丝杆11带动滑套12移动，便于固定组件对挤塑板不同的位置进行固定，通过第二气缸13带动压板14下降，压板14下降对挤塑板进行稳定固定。
20.工作台1的内部设置有设置有第三电机15，第三电机15的输出端连接有旋转轴16，旋转轴16的顶部设置有放置板17，通过放置板17对挤塑板进行放置便于后续固定使用，通过第三电机15带动旋转轴16，旋转轴16带动放置板17进行旋转移动对放置好的挤塑板进行位置移动，便于加工使用。
21.放置板17的顶部设置有活动板18，活动板18设置有多组，且不少于两组，每组的活动板18大小规格均相同，通过活动板18的设置便于后续的切割加工使用。
22.压板14设置有多组，且设置设置有不少于两组，每组压板14的大小功能均相同。
23.实施例二
24.放置板17的内侧开设有活动槽19，活动板18的下方设置有活动块20，通过活动块20在活动槽19内移动，带动活动板18移动，来适用不同的挤塑板固定使用。
25.该防滑型挤塑板切割装置使用时，通过固定组件对挤塑板进行稳定固定，在通过切割组件进行切割加工，通过切割机座8切割轮9转动对挤塑板进行切割加工，通过第一电机7带动切割机座8转动改变切割的方向，适用于各种不同位置的切割使用，通过第二电机10带动丝杆11转动，丝杆11带动滑套12移动，便于固定组件对挤塑板不同的位置进行固定，通过第二气缸13带动压板14下降，压板14下降对挤塑板进行稳定固定，通过放置板17对挤塑板进行放置便于后续固定使用，通过第三电机15带动旋转轴16，旋转轴16带动放置板17进行旋转移动对放置好的挤塑板进行位置移动，便于加工使用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。