一种用于锂电池加工用的夹持机构的制作方法

1.本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种用于锂电池加工用的夹持机构。


背景技术：

2.锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用。
3.锂离子电池的制作是一个复杂的工艺过程，不管是在转运、加工时，都需要对锂电池进行夹持，在加工锂电池过程中需要对锂电池的位置进行调整，现有的锂电池加工用的夹持机构难以对锂电池的位置进行调节，不便于加工。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于锂电池加工用的夹持机构，解决了现有的锂电池加工用的夹持机构难以对锂电池的位置进行调节，不便于加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池加工用的夹持机构，包括底盘，所述底盘的上方设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一端通过旋转轴活动连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部通过旋转轴活动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端通过旋转轴与第一支撑板相连，所述第二支撑板的表面设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧设置有滑杆，所述第一螺纹杆和滑杆之间螺纹连接有滑块，所述第一螺纹杆的一端设置有第一电机，所述底盘的底部设置有支撑结构。
6.优选的，所述支撑结构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端通过旋转轴与底盘相连，所述第二电动伸缩杆的另一端通过旋转轴活动连接有第一固定板，所述第一固定板的表面设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的表面设置有弹簧，所述第三电动伸缩杆的一端设置有第二固定板。
7.优选的，所述支撑结构的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一端穿过底盘与第一支撑板相连。
8.优选的，所述滑块的表面设置有第四电机，所述第四电机的输出轴连接有放置板，所述放置板的一端设置有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一侧设置有第四螺纹杆，所述第三螺纹杆和第四螺纹杆的表面均螺纹连接有夹板。
9.优选的，所述夹板的表面均匀设置有第二真空吸盘，所述放置板的表面设置有第一真空吸盘，所述放置板的底部设置有真空泵，所述真空泵的一端通过管道分别与第一真空吸盘和第二真空吸盘相连。
10.优选的，所述第三螺纹杆和第四螺纹杆表面的螺纹方向相反，所述第三螺纹杆和
第四螺纹杆之间通过链条相连。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该用于锂电池加工用的夹持机构，通过第一齿轮与第二齿轮啮合的方式使锂电池旋转，结构简单，操作方便，根据锂电池加工的工作台的位置不同，便于调节锂电池的所在位置，通过第一电动伸缩杆推动第二支撑板，不仅可以调节锂电池的所在高度，而且能够调节锂电池的倾斜角度，再利用第四电机带动锂电池转动，能够实现对锂电池的多角度加工，提高加工效率以及夹持机构的适用性，满足人们的使用需求，解决了以往的锂电池加工用夹持机构难以调节锂电池位置的问题。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型的第三种立体结构图；
17.图4为本实用新型的图3中b处局部放大图；
18.图5为本实用新型的图1中a处局部放大图。
19.图中：1底盘；2第一支撑板；3第一电动伸缩杆；4第二支撑板；5第二电动伸缩杆；6第一固定板；7第三电动伸缩杆；8弹簧；9第二固定板；10第一螺纹杆；11滑杆；12第一电机；13第二电机；14第一齿轮；15第二齿轮；16放置板；17第一真空吸盘；18第三螺纹杆；19第三电机；20第四螺纹杆；21夹板；22第二真空吸盘；23滑块；24第四电机；25真空泵。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于锂电池加工用的夹持机构，包括底盘1，底盘1的上方设置有第一支撑板2，第一支撑板2的一端通过旋转轴活动连接有第二支撑板4，第二支撑板4的底部通过旋转轴活动连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的一端通过旋转轴与第一支撑板2相连，通过第一电动伸缩杆3推动第二支撑板4，不仅可以调节锂电池的所在高度，而且能够调节锂电池的倾斜角度，第二支撑板4的表面设置有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的一侧设置有滑杆11，第一螺纹杆10和滑杆11之间螺纹连接有滑块23，第一螺纹杆10的一端设置有第一电机12，通过第一电机12带动第一螺纹杆10转动，从而带动滑块23沿着第一螺纹杆10移动，便于调节锂电池的高度，底盘1的底部设置有支撑结构。
22.具体的，支撑结构包括第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5的一端通过旋转轴与底盘1相连，第二电动伸缩杆5的另一端通过旋转轴活动连接有第一固定板6，第一固定板6的表面设置有第三电动伸缩杆7，第三电动伸缩杆7的表面设置有弹簧8，第三电动伸缩杆7
的一端设置有第二固定板9，通过旋转轴将第二电动伸缩杆5调节到合适的倾斜角度，然后通过第二电动伸缩杆5扩大装置与地面的接触面积，然后通过第三电动伸缩杆7推动第二固定杆9与地面接触对装置进行固定，弹簧8对机构起到减震的作用。
23.具体的，支撑结构的一侧设置有第二电机13，第二电机13的输出轴连接有第一齿轮14，第一齿轮14的一侧设置有第二齿轮15，第二齿轮15的一端穿过底盘1与第一支撑板2相连，通过第二电机13带动第一齿轮14转动，第一齿轮14与第二齿轮15啮合转动从而使第一支撑板2转动，便于调节锂电池的位置。
24.具体的，滑块23的表面设置有第四电机24，第四电机24的输出轴连接有放置板16，放置板16的一端设置有第三电机19，第三电机19的输出轴连接有第三螺纹杆18，第三螺纹杆18的一侧设置有第四螺纹杆20，第三螺纹杆18和第四螺纹杆20的表面均螺纹连接有夹板21，通过第四电机24带动放置板16转动，从而带动锂电池转动，能够实现对锂电池的多角度加工，提高加工效率以及夹持机构的适用性，满足人们的使用需求，解决了以往的锂电池加工用夹持机构难以调节锂电池位置的问题，通过第三电机19带动第三螺纹杆18转动，从而带动夹板21对锂电池夹持固定。
25.具体的，夹板21的表面均匀设置有第二真空吸盘22，放置板16的表面设置有第一真空吸盘17，放置板16的底部设置有真空泵25，真空泵25的一端通过管道分别与第一真空吸盘17和第二真空吸盘22相连，将锂电池的一端放置在第一真空吸盘17表面，然后夹板21表面的第二真空吸盘22与锂电池表面接触，对锂电池进行吸附固定，提高稳定性。
26.具体的，第三螺纹杆18和第四螺纹杆20表面的螺纹方向相反，第三螺纹杆18和第四螺纹杆20之间通过链条相连，第三螺纹杆18转动时，第三螺纹杆18通过链条带动第四螺纹杆20转动，由于第三螺纹杆18和第四螺纹杆20表面的螺纹方向相反，所以第三螺纹杆18和第四螺纹杆20表面的夹板21往相反方向移动对锂电池夹持。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将机构放置在合适的位置，通过支撑结构对机构进行固定，并将机构整体调整到合适的位置，然后将锂电池的一端放置在第一真空吸盘17表面，第三电机19带动第三螺纹杆18转动，第三螺纹杆18通过链条带动第四螺纹杆20转动，从而使夹板21移动到合适的位置，使第二真空吸盘22与锂电池表面接触，利用真空泵25对第一真空吸盘17和第二真空吸盘22抽气，对锂电池进行固定，加工时，通过第一电动伸缩杆3推动第二支撑板4到合适的倾斜角度，然后通过第二电机13带动第一齿轮14转动，第一齿轮14与第二齿轮15啮合转动从而使第一支撑板2转动到合适的位置，再利用第四电机24带动放置板16转动到合适的位置。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。