人造岗石切割除杂设备

1.本实用新型是人造岗石切割除杂设备，属于人造岗石切割技术领域。


背景技术：

2.人造岗石，又称合成石、再造石、工程石，它是以天然大理石碎料、石粉为主要原材料，也可添加马赛克、贝壳、玻璃等材料作为点缀，以有机树脂为胶结剂，经真空搅拌、高压震荡成型，再经过室温固化等工序而制成的合成石，在人造岗石使用中，一般需要对人造岗石进行切割处理，现有技术中人造岗石切割机在使用中，会产生大量的废渣，为了防止废渣随意漂浮，会喷洒水来进行降尘除杂，但是有些细小的废渣会形成烟尘，这些烟尘无法完全被喷洒的水处理，有些烟尘仍会飘散到外界，会影响环保效果，因此需要设计人造岗石切割除杂设备来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供人造岗石切割除杂设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型有效避免烟尘飘散到外界，提升环保效果，适用性好。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：人造岗石切割除杂设备，包括工作台座，所述工作台座上端后侧固定连接调节机构的固定部，所述调节机构的活动部固定连接驱动机构的固定部，所述驱动机构的活动部安装切割圆刀，所述驱动机构前端下侧安装外壳，所述外壳内活动安装切割圆刀且切割圆刀延伸出外壳下侧，所述外壳上端安装吸气管，所述吸气管面向外壳一端等距连通安装多个分流管且分流管延伸至外壳内部顶端，所述吸气管背离外壳一端与抽气设备的进口连通，所述抽气设备的固定部固定在驱动机构前端，所述驱动机构上端固定连接水箱，所述抽气设备的出口部连通设置连接管，所述连接管背离抽气设备一端固定在水箱上端并延伸入水箱内部低侧。
5.进一步地，所述水箱上端与倒u型管的一端连通固定，所述倒u型管的另一端设置在水箱后侧。
6.进一步地，所述水箱内部后壁等距固定连接多个前高后低倾斜布置的第一挡板，所述水箱内部前壁等距固定多个前低后高倾斜布置的第二挡板，所述第二挡板与第一挡板交替布置，所述连接管背离抽气设备一端贯穿多个第二挡板。
7.进一步地，所述外壳下端左右两侧均固定连接收集盒且收集盒开口朝上布置，两个所述收集盒设置在切割圆刀左右两侧。
8.进一步地，所述收集盒下端设置保护件。
9.进一步地，所述驱动机构前端抽水设备的固定部，所述抽水设备的进口部连通安装水管且水管与水箱连通，所述抽水设备的出口部通过管道连通设置喷管且喷管固定在外壳上端，所述喷管面向外壳一端等距连通安装多个喷头，所述喷头穿过外壳且喷头朝切割圆刀方向布置。
10.进一步地，所述水管背离抽水设备一端连通固定滤筒头且滤筒头处在水箱内。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的人造岗石切割除杂设备。
12.1、利用气泵，从而使外壳内烟尘沿着分流管、吸气管以及连接管输送到水箱存储的水内，此时水会对烟尘中的杂质进行吸收，从而将烟尘净化成气体，有效避免烟尘飘散到外界，提升环保效果，适用性好。
13.2、利用外壳会对切割产生的废渣进行阻挡，有效避免废渣随意飞溅，环保性好，并且体积较大到废渣会沿着外壳左右两壁向下滑落，并被收集盒进行收集，便于后续废渣清理。
14.3、烟尘先通过连接管输送到水箱内部底端，并在第一挡板与第二挡板的阻挡下，使烟尘在水箱内成z形向上流动，会增加烟尘与水箱内水接触时间，提升净化效果。
15.4、利用水泵，从而使水箱内水沿着水管进入喷管内，并利用喷头，向切割圆刀与人造岗石切割位置进行喷水处理，从而进行降尘除杂处理，环保性好。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型人造岗石切割除杂设备的结构示意图；
18.图2为图1中a部放大图；
19.图3为本实用新型人造岗石切割除杂设备中吸气管与外壳的装配图；
20.图4为本实用新型人造岗石切割除杂设备中外壳的剖视图；
21.图5为本实用新型人造岗石切割除杂设备中水箱的剖视图；
22.图6为图5中a-a向剖视图。
23.图中：1-工作台座、2-驱动机构、3-水箱、4-调节机构、5-水泵、6-喷管、7-吸气管、8-切割圆刀、9-外壳、10-气泵、11-连接管、31-倒u型管、32-第一挡板、33-第二挡板、51-水管、52-滤筒头、71-分流管、91-收集盒。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：人造岗石切割除杂设备，包括工作台座1，工作台座1上端后侧固定连接调节机构4的固定部，调节机构4的活动部固定连接驱动机构2的固定部，驱动机构2的活动部安装切割圆刀8，具体地，先将人造岗石放置到工作台座1的活动部上，然后利用调节机构4，调整驱动机构2以及切割圆刀8前后位置，然后启动驱动机构2，进而驱动切割圆刀8旋转，从而实现切割作业，其中驱动机构2以及调节机构4均为现有切割机中的现有技术。
26.如图1、图2和图4所示，驱动机构2前端下侧安装外壳9，通过外壳9，一方面为收集盒91、吸气管7以及喷管6提供安装载体，另一方面能对切割圆刀8进行保护，外壳9内活动安装切割圆刀8且切割圆刀8延伸出外壳9下侧，外壳9下端左右两侧均固定连接收集盒91且收集盒91开口朝上布置，通过收集盒91，能对较大体积的废渣进行收集，两个收集盒91设置在
切割圆刀8左右两侧，收集盒91下端设置保护件，通过保护件，能对待加工的人造岗石进行保护，保护件可采用橡胶垫。
27.具体地，在切割圆刀8对人造岗石进行切割过程中会产生飞溅的废渣，而外壳9会对废渣进行阻挡，有效避免废渣随意飞溅，环保性好，并且体积较大到废渣会沿着外壳9左右两壁向下滑落，并被收集盒91进行收集，便于后续废渣清理。
28.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，外壳9上端安装吸气管7，通过吸气管7，为分流管71提供安装载体，吸气管7面向外壳9一端等距连通安装多个分流管71且分流管71延伸至外壳9内部顶端，通过分流管71，能对外壳9内烟尘进行吸收，吸气管7背离外壳9一端与抽气设备的进口连通，通过抽气设备，能产生抽气作业，抽气设备可采用气泵10，抽气设备的固定部固定在驱动机构2前端，驱动机构2上端固定连接水箱3，通过水箱3，实现存储水，抽气设备的出口部连通设置连接管11，通过连接管11，将抽取的烟尘输送到水箱3内，连接管11背离抽气设备一端固定在水箱3上端并延伸入水箱3内部低侧，水箱3上端与倒u型管31的一端连通固定，通过倒u型管31，将水箱3内多余的气体排出，倒u型管31的另一端设置在水箱3后侧。
29.具体地，在切割圆刀8进行切割过程中，先启动气泵10，从而使外壳9内烟尘沿着分流管71、吸气管7以及连接管11输送到水箱3存储的水内，此时水会对烟尘中的杂质进行吸收，从而将烟尘净化成气体，然后这些气体通过倒u型管31排出，有效避免烟尘飘散到外界，提升环保效果，适用性好。
30.如图5和图6所示，水箱3内部后壁等距固定连接多个前高后低倾斜布置的第一挡板32，水箱3内部前壁等距固定多个前低后高倾斜布置的第二挡板33，第二挡板33与第一挡板32交替布置，第一挡板32与第二挡板33配合使用，使烟尘在水箱3内流动时间长，连接管11背离抽气设备一端贯穿多个第二挡板33。
31.具体地，烟尘先通过连接管11输送到水箱3内部底端，然后烟尘在第一挡板32与第二挡板33的阻挡下，使烟尘在水箱3内成z形向上流动，会增加烟尘与水箱3内水接触时间，提升净化效果。
32.如图1、图2、图3和图6所示，驱动机构2前端抽水设备的固定部，通过抽水设备，将水箱3内水输送到水管51内，抽水设备可采用水泵5，抽水设备的进口部连通安装水管51且水管51与水箱3连通，水管51背离抽水设备一端连通固定滤筒头52且滤筒头52处在水箱3内，通过滤筒头52，对输送到水管51内的水进行过滤，抽水设备的出口部通过管道连通设置喷管6且喷管6固定在外壳9上端，喷管6面向外壳9一端等距连通安装多个喷头，喷管6与喷头配合使用，能对切割工作进行降尘除杂处理，喷头穿过外壳9且喷头朝切割圆刀8方向布置。
33.具体地，在切割圆刀8进行切割过程中，启动水泵5，从而使水箱3内水沿着水管51进入喷管6内，然后利用喷头，向切割圆刀8与人造岗石切割位置进行喷水处理，从而进行降尘除杂处理，环保性好。
34.本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。