一种胶合板用精准涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶领域，特别是涉及一种胶合板用精准涂胶装置。


背景技术：

2.现有的胶合板通常由面层、中间层和底层构成，面层和底层由纵向单板构成，中间层由横向单板构成。
3.现有的胶合板涂胶装置难以有效的进行“s”型涂胶，直线涂胶容易导致脱胶，从而我们设计一种胶合板用精准涂胶装置。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是；现有的胶合板涂胶装置难以有效的进行“s”型涂胶，直线涂胶容易导致脱胶。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种胶合板用精准涂胶装置，包括箱体，所述箱体顶端中心处固定连接有电源，所述箱体顶端周侧分别固定连接有加压泵、开关板、进料管与连接绳，所述箱体侧壁通过固定架固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有凸轮，所述箱体底部固定连接有多个涂胶机构，所述箱体一侧边缘处固定连接有限位板，所述限位板中部滑动连接有限位杆，所述限位杆一端与涂胶机构粘接，所述限位板与涂胶机构共同固定连接有弹簧，多个所述涂胶机构之间通过连接杆相连，所述连接杆另一端固定连接有抵块，所述抵块与凸轮贴合；
6.所述涂胶机构包括与箱体固定连接的软管，所述软管底部固定连接有底管。
7.优选的，所述箱体的断面呈矩形，所述箱体的壁厚不低于五毫米，所述箱体为不锈钢材质。
8.优选的，所述涂胶机构与箱体粘接，所述涂胶机构的横截面呈圆形，多个所述涂胶机构呈“一”字排列。
9.优选的，所述连接杆两端均与涂胶机构粘接，所述软管与底管粘接，所述软管为橡胶材质。
10.优选的，所述弹簧两端分别与限位板、涂胶机构粘接，所述弹簧的长度不低于五毫米。
11.优选的，所述固定架呈包围状包裹电机，所述电机与开关板电性连接，所述开关板与电源电性连接。
12.优选的，所述开关板底部与箱体顶部粘接，所述开关板的断面呈矩形。
13.优选的，所述电源底部与箱体粘接，所述电源为多个18650电池组拼接而成。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型中电机、箱体、涂胶机构的设置便于更好的对板体进行涂胶，软管的设置便于更好的电动底管平移，抵块、凸轮的设置便于更好的对涂胶机构进行保护，电源、开关板与加压泵的设置便于更好的将胶体排出。
附图说明
16.图1为本实用新型的侧视图；
17.图2为本实用新型中固定架立体示意图；
18.图3为本实用新型中涂胶机构立体示意图。
19.图中：1、箱体；2、电源；3、加压泵；4、进料管；5、连接绳；6、开关板；7、电机；8、固定架；9、凸轮；10、抵块；11、涂胶机构；12、连接杆；13、弹簧；14、限位杆；15、限位板；1101、软管；1102、底管。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
21.请参阅图1，一种胶合板用精准涂胶装置，包括箱体1，箱体1顶端中心处固定连接有电源2，箱体1顶端周侧分别固定连接有加压泵3、开关板6、进料管4与连接绳5，箱体1侧壁通过固定架8固定连接有电机7，电机7驱动端固定连接有凸轮9，箱体1底部固定连接有多个涂胶机构11，箱体1一侧边缘处固定连接有限位板15，限位板15中部滑动连接有限位杆14，限位杆14一端与涂胶机构11粘接，限位板15与涂胶机构11共同固定连接有弹簧13，多个涂胶机构11之间通过连接杆12相连，连接杆12另一端固定连接有抵块10，抵块10与凸轮9贴合，弹簧13两端分别与限位板15、涂胶机构11粘接，弹簧13的长度不低于五毫米。固定架8呈包围状包裹电机7，电机7与开关板6电性连接，开关板6与电源2电性连接。开关板6底部与箱体1顶部粘接，开关板6的断面呈矩形。电源2底部与箱体1粘接，电源2为多个18650电池组拼接而成，进料管4中部设有单向阀。
22.如图1-3所示，涂胶机构11包括与箱体1固定连接的软管1101，软管1101底部固定连接有底管1102。箱体1的断面呈矩形，箱体1的壁厚不低于五毫米，箱体1为不锈钢材质。涂胶机构11与箱体1粘接，涂胶机构11的横截面呈圆形，多个涂胶机构11呈“一”字排列。连接杆12两端均与涂胶机构11粘接，软管1101与底管1102粘接，软管1101为橡胶材质。
23.本实用新型在使用时，将胶经进料管4导入箱体1内部，将连接绳5固定在涂胶架上，当板体经过涂胶机构11底部时，加压泵3对箱体1内部进行加压，电机7带动凸轮9转动，从而带动涂胶机构11左右晃动，从而对板体进行涂胶。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种胶合板用精准涂胶装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶端中心处固定连接有电源(2)，所述箱体(1)顶端周侧分别固定连接有加压泵(3)、开关板(6)、进料管(4)与连接绳(5)，所述箱体(1)侧壁通过固定架(8)固定连接有电机(7)，所述电机(7)驱动端固定连接有凸轮(9)，所述箱体(1)底部固定连接有多个涂胶机构(11)，所述箱体(1)一侧边缘处固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)中部滑动连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)一端与涂胶机构(11)粘接，所述限位板(15)与涂胶机构(11)共同固定连接有弹簧(13)，多个所述涂胶机构(11)之间通过连接杆(12)相连，所述连接杆(12)另一端固定连接有抵块(10)，所述抵块(10)与凸轮(9)贴合；所述涂胶机构(11)包括与箱体(1)固定连接的软管(1101)，所述软管(1101)底部固定连接有底管(1102)。2.根据权利要求1所述的一种胶合板用精准涂胶装置，其特征在于：所述箱体(1)的断面呈矩形，所述箱体(1)的壁厚不低于五毫米。3.根据权利要求1所述的一种胶合板用精准涂胶装置，其特征在于：所述涂胶机构(11)与箱体(1)粘接，所述涂胶机构(11)的横截面呈圆形。4.根据权利要求1所述的一种胶合板用精准涂胶装置，其特征在于：所述连接杆(12)两端均与涂胶机构(11)粘接，所述软管(1101)与底管(1102)粘接。5.根据权利要求1所述的一种胶合板用精准涂胶装置，其特征在于：所述弹簧(13)两端分别与限位板(15)、涂胶机构(11)粘接。6.根据权利要求1所述的一种胶合板用精准涂胶装置，其特征在于：所述固定架(8)呈包围状包裹电机(7)，所述电机(7)与开关板(6)电性连接，所述开关板(6)与电源(2)电性连接。7.根据权利要求1所述的一种胶合板用精准涂胶装置，其特征在于：所述开关板(6)底部与箱体(1)顶部粘接，所述开关板(6)的断面呈矩形。8.根据权利要求1所述的一种胶合板用精准涂胶装置，其特征在于：所述电源(2)底部与箱体(1)粘接。

技术总结
本实用新型公开了一种胶合板用精准涂胶装置，包括箱体，所述箱体顶端中心处固定连接有电源，所述箱体顶端周侧分别固定连接有加压泵、开关板、进料管与连接绳，所述箱体侧壁通过固定架固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有凸轮，所述箱体底部固定连接有多个涂胶机构，所述箱体一侧边缘处固定连接有限位板，所述限位板中部滑动连接有限位杆，所述限位杆一端与涂胶机构粘接，所述限位板与涂胶机构共同固定连接有弹簧，本实用新型中电机、箱体、涂胶机构的设置便于更好的对板体进行涂胶，软管的设置便于更好的电动底管平移，抵块、凸轮的设置便于更好的对涂胶机构进行保护，电源、开关板与加压泵的设置便于更好的将胶体排出。板与加压泵的设置便于更好的将胶体排出。板与加压泵的设置便于更好的将胶体排出。


技术研发人员：黎志恒
受保护的技术使用者：美亚环球木业（佛山）有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/6/23