一种服装加工短袖印染装置的制作方法

1.本发明涉及服装印染领域，尤其涉及一种服装加工短袖印染装置。


背景技术：

2.随着染色工艺技术的不断提高和发展，印染技术已经被广泛应用，通过印染技术可以在织物上印染各种颜色的花纹图案，达到美观的效果，印花的工艺主要分为直接印花、转移印花和丝网印花，而不论何种方式，其过程都需要将待印花的布料展平，以获得完整的印花图案。
3.短袖是常见的服装类型，在短袖的生产过程中，需要在短袖上印染图案，由于短袖有两层布料，当只需要在短袖的其中一层布料上印染图案时，若直接印染会导致短袖不需要印染的另一层布料上也印上图案，造成印染失败，印染失败的短袖则会被报废，进而造成浪费；且在印染之前，需要将短袖铺平，而现有的印染装置在将短袖铺平后可能存在短袖被触动而发生褶皱的现象，对后续的印染造成影响。


技术实现要素：

4.如何设计一种可以将短袖抚平并固定住再进行印染的服装加工短袖印染装置，成为目前要解决的问题。
5.实施方式提供了一种服装加工短袖印染装置，包括有主架、电动推杆、滑行支块、下降贴紧组件、短袖抚平组件、移动组件和下压印烫组件；
6.电动推杆，主架上部固定安装有电动推杆，主架内侧开有两个l型滑槽和两个直线滑槽；
7.滑行支块，主架内侧的直线滑槽上滑动式连接有滑行支块；
8.下降贴紧组件，滑行支块上连接有下降贴紧组件且与主架连接；
9.短袖抚平组件，下降贴紧组件上设有短袖抚平组件，在下降贴紧组件和短袖抚平组件的配合之下用于将短袖的表面抚平；
10.移动组件，电动推杆上设有移动组件；
11.下压印烫组件，主架上设有下压印烫组件，下压印烫组件用于在短袖上印染图案。
12.作为上述方案的改进，下降贴紧组件包括有滑行移动板、支撑弹簧、固定圆块、升降槽板、压缩弹簧、滑行槽架和抚平辊，两个滑行支块之间共同滑动式连接有滑行移动板，滑行移动板与主架内侧的l型滑槽滑动式连接，滑行支块与滑行移动板之间连接有支撑弹簧，滑行移动板上固接有两块固定圆块，滑行移动板上部滑动式连接有升降槽板，升降槽板与滑行移动板之间连接有四根压缩弹簧，升降槽板上滑动式连接有两个滑行槽架，滑行移动板上开有滑孔，滑行槽架与滑行移动板上的滑孔滑动式配合，滑行槽架下部转动式连接有抚平辊。
13.作为上述方案的改进，短袖抚平组件包括有固定齿条架、固定板、收卷轮、动力小齿轮、活动轮、拉绳和复位弹簧，电动推杆伸缩轴上固接有固定齿条架，固定齿条架与固定
圆块接触，滑行移动板左部固接有两块固定板，固定板外侧转动式连接有收卷轮，收卷轮外侧固接有动力小齿轮，动力小齿轮位于固定齿条架上方，动力小齿轮会与固定齿条架啮合，滑行移动板上转动式连接有两个活动轮，滑行槽架与收卷轮之间连接有拉绳，拉绳穿过滑行移动板，绕过活动轮，滑行槽架与滑行移动板之间连接有复位弹簧。
14.作为上述方案的改进，移动组件包括有挤压弹簧、滑动l形杆、固定挡板和短袖套板，电动推杆伸缩轴上套接有挤压弹簧，电动推杆伸缩轴上滑动式连接有滑动l形杆，滑动l形杆位于固定齿条架左侧，挤压弹簧位于固定齿条架与滑动l形杆之间，同时挤压弹簧与滑动l形杆固定连接，滑动l形杆上固接有固定挡板，滑动l形杆右端固接有短袖套板，短袖套板顶部设有两个凹槽，短袖套板位于抚平辊下方，且短袖套板与滑行移动板竖直方向滑动式配合。
15.作为上述方案的改进，下压印烫组件包括有固定支杆、升降印烫齿板、拉力弹簧、转动轴杆、旋转小齿轮、固定齿条板和升降齿轮，主架上部固接有固定支杆，固定支杆上滑动式连接有升降印烫齿板，升降印烫齿板穿过主架，升降印烫齿板与固定支杆之间连接有拉力弹簧，主架上部转动式连接有转动轴杆，转动轴杆上固接有旋转小齿轮，固定齿条架顶部固接有固定齿条板，旋转小齿轮会与固定齿条板啮合，固定齿条板穿过主架，固定齿条板位于旋转小齿轮下方，转动轴杆上固接有升降齿轮，升降齿轮与升降印烫齿板啮合。
16.本技术的有益之处在于：
17.1、通过短袖套板将短袖的两层布料分开，再通过升降印烫齿板在短袖的上层布料上印染图案，提高了印染短袖的成功率，避免图案印到短袖的下层布料上而造成短袖报废。
18.2、通过抚平辊向下运动贴紧短袖套板上的短袖，接着抚平辊会朝相互远离的方向运动将短袖套板上的短袖抚平，防止短袖套板上的短袖存在褶皱而影响印染效果，进而避免印染在短袖上的图案发生偏斜和移位，更精准地在短袖需要印染的部位印上完整的印花图案。
19.3、由于在抚平辊将短袖套板上的短袖抚平后，抚平辊会卡在短袖套板的卡槽上，使得抚平辊可以将抚平后的短袖固定在短袖套板上，防止后续短袖套板上的短袖被触动而产生褶皱，进一步地保证了该装置可以精准地在短袖上印染图案。
附图说明
20.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
21.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
22.图3为本发明下降贴紧组件和移动组件的立体结构示意图。
23.图4为本发明a的放大立体结构示意图。
24.图5为本发明下压印烫组件的拆分立体结构示意图。
25.图中标号名称：1-主架，2-电动推杆，3-滑行支块，4-下降贴紧组件，41-滑行移动板，42-支撑弹簧，43-固定圆块，44-升降槽板，45-压缩弹簧，46-滑行槽架，47-抚平辊，5-短袖抚平组件，51-固定齿条架，52-固定板，53-收卷轮，54-动力小齿轮，55-活动轮，56-拉绳，57-复位弹簧，6-移动组件，61-挤压弹簧，62-滑动l形杆，63-固定挡板，64-短袖套板，7-下压印烫组件，71-固定支杆，72-升降印烫齿板，73-拉力弹簧，74-转动轴杆，75-旋转小齿轮，76-固定齿条板，77-升降齿轮。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
27.实施例：
28.一种服装加工短袖印染装置，如图1-5所示，包括有主架1、电动推杆2、滑行支块3、下降贴紧组件4、短袖抚平组件5、移动组件6和下压印烫组件7，主架1上部固定安装有电动推杆2，主架1内侧开有两个l型滑槽和两个直线滑槽，主架1内侧的直线滑槽上滑动式连接有滑行支块3，滑行支块3上连接有下降贴紧组件4且与主架1连接，下降贴紧组件4会紧贴短袖，下降贴紧组件4上设有短袖抚平组件5，短袖抚平组件5用于将短袖的表面抚平，电动推杆2上设有移动组件6，主架1上设有下压印烫组件7，下压印烫组件7用于在短袖上印染图案。
29.下降贴紧组件4包括有滑行移动板41、支撑弹簧42、固定圆块43、升降槽板44、压缩弹簧45、滑行槽架46和抚平辊47，两个滑行支块3之间共同滑动式连接有滑行移动板41，滑行移动板41与主架1内侧的l型滑槽滑动式连接，滑行移动板41会沿着主架1内侧的l型滑槽运动，滑行支块3与滑行移动板41之间连接有用于复位的支撑弹簧42，滑行移动板41上固接有两块固定圆块43，滑行移动板41上部滑动式连接有升降槽板44，升降槽板44与滑行移动板41之间连接有四根用于复位的压缩弹簧45，升降槽板44上滑动式连接有两个滑行槽架46，滑行移动板41上开有滑孔，滑行槽架46与滑行移动板41上的滑孔滑动式配合，滑行槽架46下部转动式连接有抚平辊47，抚平辊47用于将短袖抚平。
30.短袖抚平组件5包括有固定齿条架51、固定板52、收卷轮53、动力小齿轮54、活动轮55、拉绳56和复位弹簧57，电动推杆2伸缩轴上通过焊接的方式连接有固定齿条架51，固定齿条架51与固定圆块43接触，滑行移动板41左部固接有两块固定板52，固定板52外侧转动式连接有收卷轮53，收卷轮53外侧固定焊接有动力小齿轮54，动力小齿轮54位于固定齿条架51上方，动力小齿轮54会与固定齿条架51啮合，当固定齿条架51移动时会与动力小齿轮54啮合，滑行移动板41上转动式连接有两个活动轮55，滑行槽架46与收卷轮53之间连接有拉绳56，拉绳56穿过滑行移动板41，拉绳56绕过活动轮55，收卷轮53会对拉绳56进行收放，活动轮55用于对拉绳56进行导向，滑行槽架46与滑行移动板41之间连接有用于复位的复位弹簧57。
31.移动组件6包括有挤压弹簧61、滑动l形杆62、固定挡板63和短袖套板64，电动推杆2伸缩轴上套接有挤压弹簧61，电动推杆2伸缩轴上滑动式连接有滑动l形杆62，滑动l形杆62位于固定齿条架51左侧，挤压弹簧61位于固定齿条架51与滑动l形杆62之间，同时挤压弹簧61与滑动l形杆62固定连接，滑动l形杆62上固接有固定挡板63，固定挡板63向左运动时会与主架1接触，滑动l形杆62右端固接有短袖套板64，通过其它装置可以将短袖套在短袖套板64上，短袖套板64会将短袖撑开，短袖套板64顶部设有两个凹槽，短袖套板64位于抚平辊47下方，抚平辊47会卡到短袖套板64顶部的凹槽内，且短袖套板64与滑行移动板41竖直方向滑动式配合。
32.下压印烫组件7包括有固定支杆71、升降印烫齿板72、拉力弹簧73、转动轴杆74、旋转小齿轮75、固定齿条板76和升降齿轮77，主架1上部通过焊接的方式连接有固定支杆71，固定支杆71上滑动式连接有升降印烫齿板72，升降印烫齿板72穿过主架1，升降印烫齿板72
与固定支杆71之间连接有用于辅助升降印烫齿板72向上复位的拉力弹簧73，主架1上部转动式连接有转动轴杆74，转动轴杆74上通过焊接的方式连接有旋转小齿轮75，固定齿条架51顶部固接有固定齿条板76，旋转小齿轮75会与固定齿条板76啮合，固定齿条板76穿过主架1，固定齿条板76位于旋转小齿轮75下方，转动轴杆74上固接有升降齿轮77，升降齿轮77与升降印烫齿板72啮合，升降齿轮77位于升降印烫齿板72左方。
33.工作时，通过工人将短袖套在短袖套板64上，使短袖需要印染的一面朝上，接着工作人员手动控制电动推杆2伸长，电动推杆2会带动固定齿条架51向左运动，固定齿条架51会挤压固定圆块43及其上装置向下运动，支撑弹簧42随之会被压缩，固定圆块43会带动滑行移动板41向下移动，从而带动抚平辊47向下移动，使得抚平辊47贴紧短袖套板64上的短袖，然后固定齿条架51会与挤压弹簧61接触，固定齿条架51继续向左运动，先会挤压挤压弹簧61，固定齿条架51会继续带动滑动l形杆62及其上装置向左运动，随后固定挡板63会被主架1挡住，和短袖套板64，固定挡板63及其上装置会停止向左运动，此时短袖套板64刚好运动到升降印烫齿板72下方，固定齿条架51即将与动力小齿轮54接触，再然后固定齿条架51会继续向左运动，挤压弹簧61随之会被压缩，在此过程中固定齿条架51会带动动力小齿轮54及收卷轮53顺转，收卷轮53会将拉绳56收绕，同时拉绳56会拉动滑行槽架46及抚平辊47朝相互远离的方向运动，复位弹簧57随之会被压缩，使得抚平辊47将短袖套板64上的短袖表面抚平，便于后续对其进行图案印染，随后在滑行移动板41的导向作用下，滑行槽架46及抚平辊47会向下运动，压缩弹簧45随之会被压缩，使得抚平辊47卡到短袖套板64的凹槽内，从而可以将短袖套板64上被抚平后的短袖固定住。
34.固定齿条架51向左运动会带动固定齿条板76向左运动，随后固定齿条板76会与旋转小齿轮75啮合，固定齿条板76会带动旋转小齿轮75及其上装置顺转，升降齿轮77会带动升降印烫齿板72向下运动对短袖套板64上的短袖进行图案印染，拉力弹簧73随之会被拉伸。
35.然后工作人员手动控制电动推杆2收缩，电动推杆2会带动固定齿条架51向右复位，在此过程中固定齿条架51会与挤压弹簧61分离，使得固定齿条架51不再对挤压弹簧61进行挤压，挤压弹簧61随之会复位，固定齿条板76会带动旋转小齿轮75及其上装置逆转，升降齿轮77会带动升降印烫齿板72向上复位，拉力弹簧73随之会复位以辅助升降印烫齿板72向上复位，固定齿条架51会带动动力小齿轮54及收卷轮53逆转，收卷轮53会将拉绳56放出，复位弹簧57随之会复位并带动滑行槽架46及抚平辊47朝复位，接着电动推杆2伸缩轴上的固定环会推动滑动l形杆62及其上装置向右复位，固定齿条架51不再挤压固定圆块43，支撑弹簧42随之会复位并带动滑行移动板41及其上装置向上复位，然后通过其它设备将印染完毕的短袖取下，重复上述操作，可以再次使用该装置在短袖上印染图案。
36.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。