一种簇绒地毯的制作方法

1.本发明涉及纺织行业的地毯领域，具体涉及一种簇绒地毯。


背景技术：

2.簇绒地毯作为一种高效制造的地毯，成为地毯业最欢迎的产品，但目前市面上的簇绒地毯基本用短纤纺纱或用长丝进行拉伸变形膨化后制成成品纱线后，再进行织造而成，由于传统纺纱工艺制造过程长，工艺复杂，损耗大，进而造成成本居高不下；同时，在纺纱过程中需要大量添加油剂及其他化学助剂，用这种纱线制得的地毯需要在后续工序中将油剂及化学助剂去除，进而对环境造成一定的影响。另外目前市面上轻薄型地毯越来越受欢迎，而市面上的轻薄型地毯几乎都是梭织或经纬编工艺制得，效率低、成本高，受簇绒设备的限制及传统纱线工艺的限制，传统的簇绒地毯的绒高最低不低于3mm，不适用于需要低绒高的轻薄型地毯的场所。
3.申请号为cn201911114344.4一种花式纱线地毯的制造方法，利用初生丝取向前的极强的热收缩率和沸水收缩率，和其它拉伸变形纤维(dty/bcf/fdy/aty)混合，网络(网络机)或加捻后直接由割绒织机制造切断，做成地毯面；在地毯面背部进行背胶时，利用地毯背胶机背胶时的温度，自动收缩成型成为高弹力及风格各异的地毯。本发明的制造工艺简单；制造过程中，可以通过初生丝与其它拉伸变形纤维dty/bcf/fdy/aty二者纤维的不同比例，以及网络的风压，网络的线速度，纤维的张力，背胶温度等的调整，制备得到多种风格的花型纱线地毯。尽管该发明的花式纱线地毯，能与dty、bcf、fdy、aty并线，但是，该发明初生丝所占的比重为4-15％,使其簇绒是无法织造出平织的效果，并且大部分使用的是拉伸丝，所以无法做到大规模的节约成本，所使用的化学品与单单使用初生丝织造的要高得多。
4.dty：纱线原料一般使用poy(纺丝制程和fdy相似，只是伸度较高)，经过打网络结、假捻、倍捻加工，使纱线各纤维分离呈膨松状断面呈不规则状，透气性比fdy佳，手感比fdy柔软(一般常规纱种)。
5.poy：预取向丝，全称：pre-oriented yarn或者partially oriented yarn。指经高速纺纱，获得的取向度在未取向丝和拉伸丝之间的未完全拉伸的化纤长丝。与未拉伸丝相比，它具有一定程度的取向，稳定性好、高收缩性，常常用做拉伸假捻变形丝(dty)的专用丝。
6.fdy：全拉伸丝，全称：full draw yarn。采用纺纱拉伸进一步制得的合成纤维长丝。纤维已经充分拉伸，可以直接用于纺织加工。
7.udy：未拉伸丝，纤维分子基本没有取向，未结晶。这种丝，强度低、伸长大、尺寸稳定性差，没有直接使用价值。
8.现有的罗纹平织的地毯，织造效率低，成本高、尺寸稳定性也较差。针对传统簇绒地毯的一些限制，本发明利用初生丝结合簇绒技术制成一种工艺简单、成本低廉、环保性高的簇绒地毯，具有罗纹平织的效果，所制得地毯手感和吸水性与棉质地毯接近。


技术实现要素：

9.本发明的目的是针对目前没有使用初生丝直接进行织造的问题，提供一种簇绒地毯的制备方法。
10.本发明使用初生丝纱线制备的圈绒毯面经过高温收缩后形成平织地毯的外观效果。
11.本发明的目的通过以下技术方案来实现的：
12.本发明提供了一种具有平织效果的簇绒地毯，所述地毯包括绒面层、基布层；所述绒面层为使用初生丝纱线和/或含有初生丝的混合纱线在基布层上簇绒并经过热处理得到；所述初生丝的沸水收缩率为35％-70％；所述簇绒的工艺包括圈绒、高低圈绒、割绒、高低割绒、高割低圈、高圈低割中的一种。绒面层包括圈绒层、高低圈绒层、割绒层、高低割绒层、高割低圈层、高圈低割层中的一种
13.作为本发明的一个实施方案，所述初生丝纱线为若干初生丝并线加捻或打网络结形成；所述混合纱线为初生丝与拉伸丝并线加捻或打网络结形成。并线加捻的捻度为40-360t/m，捻向为s或z捻。并线打网络节是将初生丝做成无捻向的网络纱，网络结为20-300个/米。加捻、打网络结目的在于便于高效织造。只含有初生丝的纱线，经过加捻或打网络结后，经过高温收缩结晶可以保证收缩的一致性，毯面绒高较均匀，形成较好的平织地毯的外观效果。混合纱线中的初生丝，经过高温收缩结晶，由于初生丝含量较多，可以带动拉伸丝一道拉低绒面，也会形成平织地毯的外观效果，同时初生丝的收缩会造成拉伸丝会横向膨胀，形成纱线起绒状态，出现多色混色效果，从而毯面覆盖性更好。
14.作为本发明的一个实施方案，所述混合纱线中初生丝占比在50％以上。初生丝经高温收缩后，吸水性不变，但由于间隙增大，更容易干。混合纱线收缩时，初生丝较多时，才会将拉伸丝一起收缩，达到较低的绒高，形成平织的效果。若使用的初生丝含量低于50％，毯面会保持原来的圈绒或割绒的状态，无法贴附基布上，也就无法形成平织效果。
15.作为本发明的一个实施方案，所述混合纱线中初生丝占比在50％以上。初生丝经高温收缩后，吸水性不变，但由于间隙增大，更容易干。混合纱线收缩时，初生丝较多时，才会将拉伸丝一起收缩，达到较低的绒高，形成平织的效果。若使用的初生丝含量低于50％，毯面会保持原来的割绒状态，无法贴附基布上，也就无法形成具有绒感平织效果。
16.作为本发明的一个实施方案，所述初生丝包括udy、moy、poy、hoy中的一种或几种。
17.作为本发明的一个实施方案，所述拉伸丝包括aty、fdy、dty中的一种或几种。
18.作为本发明的一个实施方案，所述初生丝纱线或混合纱线的总粗度为300d-15000d。所述初生丝的单丝粗度为0.1d-600d。
19.作为本发明的一个实施方案，所述绒面层的绒高为1.5mm-5mm。绒高优选为1.5mm-3mm。所述割绒层的绒高为1.5mm-5mm，绒高优选为1.5mm-3mm。传统的簇绒地毯的绒高无法达到低于3mm，且较为蓬松，不具有平织的效果。本发明中初生丝簇绒后的绒高最低达到5mm-3mm，但经过高温收缩后，毯面的绒高可以达到1.5mm-5mm，特别是能达到1.5mm-3mm，且具有平织的效果。
20.作为本发明的一个实施方案，所述基布层为针织或梭织面料与针刺化纤无纺布形成的基布层。
21.作为本发明的一个实施方案，所述地毯还包括防滑层；所述防滑层复合在基布层
背面。
22.作为本发明的一个实施方案，所述防滑层的材料包括热塑弹性体、热熔胶、发泡胶、防滑面料中的一种。
23.本发明还提供一种具有平织效果的簇绒地毯的制备方法，所述方法包括如下步骤：在基布层上进行簇绒后，通过网带或罗拉将簇绒好的胚毯进行热处理定型，初生丝纱线经过高温后会快速收缩，得到具有平织效果的簇绒地毯。防滑层复合在基布层背面。
24.作为本发明的一个实施方案，所述热处理定型为高温定型、蒸汽定型、高温落水处理中的一种。
25.作为本发明的一个实施方案，所述高温定型的温度为80℃-200℃。高温定型是使用烘箱进行定型。
26.作为本发明的一个实施方案，所述蒸汽定型温度为80℃-188℃。
27.作为本发明的一个实施方案，高温落水处理的温度为80℃-140℃。
28.作为本发明的一个实施方案，所述网带或罗拉速度为1m/min-15m/min。
29.与现有的织造的地毯相比，本发明具有如下有益效果：
30.1、本发明制备的圈绒地毯，可以达到类似罗纹平织的效果，低绒高的地毯经过高温膨化收缩后形成平织地毯风格，从而达到普通圈绒地毯达不到的低绒高效果。本发明的地毯具有织造效率高、成本低的优点，且毯面的耐磨性更好，面料上形成半球状、常规平织地毯无法用初生丝织造。
31.2、本发明制备的割绒地毯，可以达到类带绒感的平织的效果，低绒高的地毯经过高温膨化收缩后形成平织地毯风格，从而达到普通割绒地毯需要平毛才能达到效果。本发明的地毯具有织造效率高、成本低的优点，且毯面的耐磨性更好，纱线丝束聚集在一起毛尖散开。
32.3、与平织地毯相比，初生丝地毯的织造效率大大超过平织地毯的织造效率，织造效率5倍以上。且由于初生丝的纺纱步骤少，成本低，工艺路线短，所以从整体生产流程看初生丝织造的地毯比平织地毯的效率高。初生丝使用的化学品(如油剂)比dty及fdy少，利于二次回收利用，并且减少对环境的污染。
33.4、混合纱线，形成高低不同的圈绒、割绒或圈割绒，具有立体感，可以形成纹样。
34.5、本发明地毯的初生丝在收缩后存在空隙，在同等条件下用初生丝制成的成品地毯，由于纤维之间空隙增大，相较于常规的平织地毯，与拉伸丝相比脱水更快，具有较好的速干性。
附图说明
35.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
36.图1为初生丝圈绒簇绒地毯；
37.图2为初生丝高低圈绒簇绒地毯；
38.图3为初生丝割绒簇绒地毯；
39.其中，1、圈绒层；2、基布层，3、防滑层，4、割绒层，5、高低圈绒层。
具体实施方式
40.下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。以下实例在本发明技术方案的前提下进行实施，提供了详细的实施方式和具体的操作过程，将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明。需要指出的是，本发明的保护范围不限于下述实施例，在本发明的构思前提下做出的若干调整和改进，都属于本发明的保护范围。
41.本发明提供一种簇绒地毯的制备方法，所述制备方法由以下步骤组成：
42.1)并线：将初生丝纱线使用倍捻机进行并线加捻，捻度为40-360t/m。捻向为s或z捻，或用打网络节的方式做成无捻向的网络纱单一使用，或将其与aty、fdy、dty进行并线或打网络结。初生丝与fdy比例为50％-1％，初生丝与dty比例为50％-1％，初生丝与aty并线比例为50％-1％。
43.2)织造：采用做好的初生丝纱线在簇绒织机上下进行簇绒工艺。绒高为3mm-5mm。其中簇绒工艺的基布为化纤基布。其中簇绒工艺为圈绒、高低圈。
44.3)热处理：将簇绒好的胚毯，即地毯胚体通过网带或罗拉输送到烘箱或进行高温落水与蒸汽定型，
45.网带或罗拉的牵引速度为5m/min-10m/min；
46.烘箱温度为80℃-200℃，
47.蒸汽定型温度为80℃-105℃，
48.高温落水温度为80℃-105℃。
49.初生纱线经过高温后会快速收缩，缩率为15％-70％。
50.4)防滑处理：将热处理后的胚毯进行覆底加工；即毯底使用热熔胶、热塑弹性体、发泡胶或复合其他带防滑功能的面料和材料进行背衬、防滑处理。
51.5)裁剪：将经过防滑处理的胚毯，按照尺寸裁剪。
52.6)缝边：将裁剪好的胚毯进行缝边工艺。
53.具体应用示例见以下各实例：
54.实施例1
55.本实施例涉及一种簇绒地毯，如图1所示，包括圈绒层1、基布层2和防滑层3。该簇绒地毯的制备包括如下步骤：
56.1)并线：使用涤纶udy纱线在打网络结机器上进行打网络结无捻向，总d数为3000d。
57.2)织造：簇绒机采用1/10针距的圈绒簇绒机，纱线穿入簇绒机机针在长纤基布上进行簇绒；在机绒高为6mm。
58.3)热处理：将簇绒好的胚毯通过网带输送到烘箱中，地毯胚毯通过蒸汽定型的速度为5m/min；蒸汽烘箱温度为102℃。udy纱线在烘箱中快速收缩，毛高变为2.1mm。
59.4)印花：将热处理后的胚毯，进行数码印花工艺。
60.5)防滑处理：毯底使用发泡天然乳胶进行防滑处理，发泡天然乳胶克重为650g/平方米。
61.6)裁剪：将经过防滑处理的胚毯，按照尺寸裁剪。
62.7)缝边：将裁剪好的胚毯进行锁边工艺。
63.实施例2
64.本实施例涉及一种簇绒地毯。该簇绒地毯的制备包括如下步骤：
65.1)并线：使用涤纶poy纱线在打网络结机器上并线打网络结，捻向为无捻向，总d数为3600d。
66.2)织造：簇绒机采用1/10针距的圈绒簇绒机，纱线穿入簇绒机机针在长纤基布上进行簇绒；绒高为5mm。
67.3)热处理：将簇绒好的胚毯通过溢流缸进行高温落水，地毯胚毯通过高温落水温度为100℃。poy纱线经过高温落水纱线快速收缩，毛高变为1.8mm。
68.4)印花：将热处理后的胚毯，进行数码印花工艺，
69.5)防滑处理：毯底使用发泡天然乳胶进行防滑处理，发泡天然乳胶克重为600g/平方米。
70.6)裁剪：将经过防滑处理的胚毯，按照尺寸裁剪。
71.7)包边：将裁剪好的胚毯进行包边。
72.实施例3
73.本实施例涉及一种簇绒地毯，如图2所示，包括高低圈绒层5，基布层2和防滑层3。该簇绒地毯的制备包括如下步骤
74.1)并线加捻：使用涤纶poy与涤纶fdy合股加捻，捻向为z捻，poy与fdy的比例为7：3，总d数为4000d；
75.2)织造：簇绒机采用1/10针距的圈绒簇绒机，将poy与上述纱线按照1:1的穿针方式，穿入簇绒机机针在长纤基布上进行簇绒；绒高为5mm。
76.3)热处理：将簇绒好的胚毯通过网带输送到烘箱中，地毯胚毯通过高温定型的速度为4m/min；蒸汽烘箱温度为110℃。纱线在烘箱中快速收缩，纯poy毛高变为1.5mm，poy与dty合股的毛高变为3mm。毯面形成立体高低圈风格。
77.4)防滑处理：毯底使用发泡天然乳胶进行防滑处理，发泡天然乳胶克重为600g/平方米。
78.5)裁剪：将经过防滑处理的胚毯，按照尺寸裁剪。
79.6)包边：将裁剪好的胚毯进行包边。
80.实施例4
81.本实施例涉及一种簇绒地毯。该簇绒地毯的制备包括如下步骤：
82.1)并线：使用涤纶hoy在倍捻机上进行加捻，捻向为s捻，总d数为5000d。
83.2)织造：簇绒机采用1/8针距的圈绒簇绒机，纱线穿入簇绒机机针在长纤基布上进行簇绒；在机绒高为4mm。
84.3)热处理：将簇绒好的胚毯通过网带输送到烘箱中，地毯胚毯通过蒸汽定型的速度为5m/min；蒸汽烘箱温度为102℃。hoy纱线在烘箱中快速收缩，毛高变为2.4mm。
85.4)印花：将热处理后的胚毯，进行数码印花工艺。
86.5)防滑处理：毯底使用热塑弹性体使用淋膜工艺进行防滑处理。
87.6)裁剪：将经过防滑处理的胚毯，按照尺寸裁剪。
88.7)缝边：将裁剪好的胚毯进行锁边工艺。
89.实施例5
90.本实施例涉及一种簇绒地毯，如图1所示，圈绒层1，基布层2和防滑层3。该簇绒地
毯的制备包括如下步骤：
91.1)并线：使用涤纶poy纱线及涤纶dty纱线在打网络结机器上并线打网络结，比列为70％∶30％，捻向为无捻向，总d数为3600d。
92.2)织造：簇绒机采用1/10针距的圈绒簇绒机，纱线穿入簇绒机机针在长纤基布上进行簇绒；绒高为8mm。
93.3)热处理：将簇绒好的胚毯通过溢流缸进行高温落水，地毯胚毯通过高温落水温度为100℃。poy纱线经过高温落水纱线快速收缩，毛高变为1.6mm。
94.4)印花工艺：将热处理后的胚毯，进行数码印花工艺。
95.5)防滑处理：毯底使用发泡天然乳胶进行防滑处理，发泡天然乳胶克重为600g/平方米。
96.6)裁剪：将经过防滑处理的胚毯，按照尺寸裁剪。
97.实施例6
98.本实施例涉及一种簇绒地毯，如图3所示，包括割绒层4、基布层2和防滑层3。该簇绒地毯的制备包括如下步骤：
99.1)并线：使用涤纶poy纱线在倍捻机上进行加捻，捻向为z捻，总d数为3000d。
100.2)织造：簇绒机采用1/10针距的割绒簇绒机，纱线穿入簇绒机机针在长纤基布上进行簇绒；在机绒高为5mm。
101.3)热处理：将簇绒好的胚毯通过网带输送到烘箱中，地毯胚毯通过蒸汽定型的速度为5m/min；蒸汽烘箱温度为102℃。poy纱线在烘箱中快速收缩，毛高变为1.5mm。
102.4)印花工艺：将热处理后的胚毯，进行数码印花工艺。
103.5)防滑处理：毯底使用热塑弹性体进行防滑处理。
104.6)裁剪：将经过防滑处理的胚毯，按照尺寸裁剪。
105.7)缝边：将裁剪好的胚毯进行锁边工艺。
106.对比例1
107.本实施例涉及一种簇绒地毯。该簇绒地毯的制备包括如下步骤：
108.1)并线：使用涤纶poy纱线及涤纶dty纱线在打网络结机器上并线打网络结，比列为30％∶70％，捻向为无捻向，总d数为3600d。
109.2)织造：簇绒机采用1/10针距的圈绒簇绒机，纱线穿入簇绒机机针在长纤基布上进行簇绒；绒高为10mm。
110.3)热处理：将簇绒好的胚毯通过溢流缸进行高温落水，地毯胚毯通过高温落水温度为100℃。poy纱线经过高温落水纱线快速收缩，毛高变为7mm。
111.4)印花：将热处理后的胚毯，进行数码印花工艺。
112.5)防滑处理：毯底使用发泡天然乳胶进行防滑处理，发泡天然乳胶克重为600g/平方米。
113.6)裁剪：将经过防滑处理的胚毯，按照尺寸裁剪。
114.性能对比试验验证
115.一、脱水性测试
116.将实施例1中的本发明中的簇绒地毯取40cm x 40cm，克重为600gsm，放入水中完全浸润5分钟后将其拿出，放置电子秤上称重克重为1032gsm，放入家用洗衣机进行脱水10
分钟后，放置在电子秤上秤克重为790gsm。
117.将实施例5中的本发明中的簇绒地毯取40cm x 40cm，克重为600gsm，放入水中完全浸润5分钟后将其拿出，放置电子秤上称重克重为1331gsm，放入家用洗衣机进行脱水10分钟后，放置在电子秤上秤克重为942gsm。
118.将对比例1中的本发明中的簇绒地毯取40cm x 40cm，克重为600gsm，放入水中完全浸润5分钟后将其拿出，放置电子秤上称重克重为1456gsm，放入家用洗衣机进行脱水10分钟后，放置在电子秤上秤克重为1100gsm。
119.将市面上的dty地毯取40cm x 40cm，克重为600gsm，放入水中完全浸润5分钟后将其拿出，放置电子秤上称重克重为1594gsm，放入家用洗衣机进行脱水10分钟后，放置在电子秤上秤克重为1323gsm。
120.将市面上的平织地毯取40cm x 40cm，克重为600gsm，放入水中完全浸润5分钟后将其拿出，放置电子秤上称重克重为1089gsm，放入家用洗衣机进行脱水10分钟后，放置在电子秤上秤克重为856gsm。
121.综上所述，本发明的本发明中的簇绒地毯的脱水性比现有产品的脱水性更好。
122.二、六足滚筒测试
123.1、30cm x 30cm大小的实施例3安装在转鼓内，将六足放入转鼓内，进过12000转后取出，发现表面外观完好，没有严重磨损。
124.2、30cm x 30cm大小的现有市面上的高割低圈地毯安装在转鼓内，将六足放入转鼓内，进过12000转后取出，发现表面严重磨损，无法使用。
125.3、30cm x 30cm大小的实施例2安装在转鼓内，将六足放入转鼓内，进过12000转后取出，发现表面外观完好，没有严重磨损。
126.4、30cm x 30cm大小的现有市面上的圈绒地毯安装在转鼓内，将六足放入转鼓内，进过12000转后取出，发现表面严重磨损，无法使用。
127.5、30cm x 30cm大小的实施例6安装在转鼓内，将六足放入转鼓内，进过12000转后取出，发现表面外观完好，没有严重磨损。
128.4、30cm x 30cm大小的现有市面上的割绒地毯工艺与实施例6相似，安装在转鼓内，将六足放入转鼓内，进过12000转后取出，发现表面严重磨损，无法使用。
129.以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。