一种热冲压成型的传输系统的制作方法

1.本实用新型涉及热冲压成型生产技术领域，具体为一种热冲压成型的传输系统。


背景技术：

2.在零件加工当中有一种方式是热冲压成型，先将坯料加热至一定温度，然后用冲压机在相应的模具内进行冲压并保压淬火，得到外形的过程，在保证压力和温度的情况下进行成型，而在生产的过程中就需要一种传输机构进行传输。
3.现有的热冲压成型的传输系统在使用时一般通过传输带容易造成物件损坏的问题，为此，我们提出一种热冲压成型的传输系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热冲压成型的传输系统以解决上述背景技术中提出现有的热冲压成型的传输系统在使用时一般通过传输带容易造成物件损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热冲压成型的传输系统，包括：
6.冲压架，所述冲压架的内部设置有施力板，所述施力板的上方连接有液压杆，所述施力板的下方连接有若干个连接体，所述连接体的内部设置有水腔，所述连接体的下方连接有连接板，所述连接板的下方连接有可更换模板；
7.传输架，其设置在所述冲压架的两侧，所述传输架的内部设置有若干个传输棍；
8.移动架，其设置在所述连接板的两侧，所述移动架的内部开设有移动滑槽，所述移动滑槽的内部连接有移动体，所述移动体的内部安装有移动电机，所述移动体的外壁连接有两个移动滑轮，且其中一个移动滑轮连接在移动电机的动力输出端上，所述移动体的下方连接有连接杆，所述连接杆的下方连接有真空吸盘，所述连接杆的外壁连接有连接真空管。
9.优选的，所述可更换模板还设有：
10.连接滑块，其连接在所述可更换模板的上端面，所述连接滑块的外壁连接有连接滑槽。
11.优选的，所述可更换模板与连接滑块固定连接，且可更换模板通过连接滑块与连接滑槽之间构成滑动结构，并且连接滑块与连接滑槽的外形尺寸相互吻合。
12.优选的，所述施力板与液压杆螺纹连接，且连接体与施力板螺纹连接，并且水腔与连接体的外形尺寸相互吻合，同时连接体关于施力板的下端面呈等距均匀分布。
13.优选的，所述传输架与传输棍活动连接，所述移动体与移动滑轮螺纹连接，并且移动体通过移动滑轮和移动滑槽与移动架之间构成滑动结构。
14.优选的，所述移动体与连接杆固定连接，且连接杆与真空吸盘螺纹连接，并且真空吸盘与连接真空管之间构成连通结构。
15.优选的，所述移动电机与移动滑轮键连接，所述移动架关于可更换模板的竖直中
心线呈对称分布，且移动架贯穿于冲压架的内部。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种热冲压成型的传输系统具备以下有益效果：
17.1.通过能够进行滑动的可更换模板能够根据需要对可更换模板进行滑动更换，方便对可更换模板的更换，延长装置的使用寿命；通过若干个连接体能够提高连接效果的同时还能通过连接体内部的水腔进行吸热，避免压合机构过热的情况；
18.2.通过能够进行滑动的移动体能够对吸盘结构提供动力，让吸盘进行移动，从而带动吸盘上的物料进行移动，从而达到传输的目的；通过设置的真空吸盘能够对物料进行柔性接触，避免对物料的损伤的情况；
19.3.通过设置的移动电机能够对移动滑轮提供动力，从而让移动滑轮进行自动移动，完成自动传输的目的，通过对称设置的传输机构能够对物料进行稳定受力，提高稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型侧面结构示意图；
22.图3为本实用新型正面结构示意图；
23.图4为本实用新型图3中a处局部放大结构示意图；
24.图5为本实用新型系统工作流程结构示意图。
25.图中：1、冲压架；2、施力板；3、液压杆；4、连接体；5、水腔；6、连接板；7、可更换模板；8、连接滑块；9、连接滑槽；10、传输架；11、传输棍；12、移动架；13、移动滑槽；14、移动体；15、移动滑轮；16、连接杆；17、真空吸盘；18、连接真空管；19、移动电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-图2和图5所示，一种热冲压成型的传输系统，包括：冲压架1，冲压架1的内部设置有施力板2，施力板2的上方连接有液压杆3，施力板2的下方连接有若干个连接体4，连接体4的内部设置有水腔5，连接体4的下方连接有连接板6，连接板6的下方连接有可更换模板7；传输架10，其设置在冲压架1的两侧，传输架10的内部设置有若干个传输棍11；施力板2与液压杆3螺纹连接，且连接体4与施力板2螺纹连接，并且水腔5与连接体4的外形尺寸相互吻合，同时连接体4关于施力板2的下端面呈等距均匀分布；通过若干个连接体4能够提高连接效果的同时还能通过连接体4内部的水腔5进行吸热，避免压合机构过热的情况；移动架12，其设置在连接板6的两侧，移动架12的内部开设有移动滑槽13，移动滑槽13的内部连接有移动体14，移动体14的内部安装有移动电机19；传输架10与传输棍11活动连接，移动体14与移动滑轮15螺纹连接，并且移动体14通过移动滑轮15和移动滑槽13与移动架12之间构成滑动结构；通过能够进行滑动的移动体14能够对吸盘结构提供动力，让吸盘进行移动，
从而带动吸盘上的物料进行移动，从而达到传输的目的；连接滑块8，其连接在可更换模板7的上端面，连接滑块8的外壁连接有连接滑槽9；可更换模板7与连接滑块8固定连接，且可更换模板7通过连接滑块8与连接滑槽9之间构成滑动结构，并且连接滑块8与连接滑槽9的外形尺寸相互吻合；通过能够进行滑动的可更换模板7能够根据需要对可更换模板7进行滑动更换，方便对可更换模板7的更换，延长装置的使用寿命。
28.如图3和图4所示，一种热冲压成型的传输系统，包括：移动体14的外壁连接有两个移动滑轮15，且其中一个移动滑轮15连接在移动电机19的动力输出端上，移动体14的下方连接有连接杆16，连接杆16的外壁连接有连接真空管18；移动电机19与移动滑轮15键连接，移动架12关于可更换模板7的竖直中心线呈对称分布，且移动架12贯穿于冲压架1的内部；通过设置的移动电机19能够对移动滑轮15提供动力，从而让移动滑轮15进行自动移动，完成自动传输的目的，通过对称设置的传输机构能够对物料进行稳定受力，提高稳定性；连接杆16的下方连接有真空吸盘17；移动体14与连接杆16固定连接，且连接杆16与真空吸盘17螺纹连接，并且真空吸盘17与连接真空管18之间构成连通结构；通过设置的真空吸盘17能够对物料进行柔性接触，避免对物料的损伤的情况。
29.工作原理：在使用用于热冲压成型的传输系统时，首先对可更换模板7进行安装，对可更换模板7施加作用力，可更换模板7与连接滑块8固定连接，连接滑块8产生作用力，在该力作用下连接滑块8通过连接滑槽9进行滑动，安装完毕后，通过连接真空管18外接真空泵，连接真空管18与真空吸盘17之间进行连通，真空吸盘17产生吸力，对物料进行吸附，然后启动抬升机构，抬升一定到高度后，启动移动电机19，移动电机19与移动滑轮15键连接，移动滑轮15进行转动，移动滑轮15与移动体14螺纹连接，移动体14产生作用力在移动滑槽13内部进行移动，移动体14与连接杆16固定连接，连接杆16进行移动，连接杆16与真空吸盘17螺纹连接，真空吸盘17进行移动，从而移动的真空吸盘17带动物料进行移动，当预定的位置后，放下物料，然后启动冲压架1上的液压杆3，液压杆3与施力板2螺纹连接，施力板2与连接体4螺纹连接，连接体4进行移动，连接体4与连接板6螺纹连接，连接板6进行移动，连接板6与可更换模板7进行连接，可更换模板7进行移动对物料进行压合，此时在连接体4内部的水腔5进行良好的吸热，压合完毕后，同理通过移动架12上的移动机构对物料进行移动，然后移动到一侧的传输架10上后，对物料进行下方，然后通过与传输架10活动连接的传输棍11进行继续移动，该装置系统，通过吸附模块对物料进行吸附，然后利用移动模块进行移动，移动到预定位置后，通过升降模块进行下降，下降完毕通过压合模块进行压合，加工完毕后，重新通过吸附模块进行吸附，然后利用移动模块移动到预定位置后，通过升降模块进行下降将物料传输到输送模块上，这就是用于热冲压成型的传输系统的工作原理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。