一种机械配件切割加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种机械配件切割加工装置。


背景技术：

2.机械配件，是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件。如曲轴、活塞、轴承等。机械切割是对板材粗加工的一种常用方式，属于冷切割。其实质是被加工的金属受剪刀挤压而发生剪切变形并减裂分离的工艺过程；
3.针对柱形结构的机械配件在通过现有技术中的切割加工装置实施应用时还存在以下不足：
4.现有技术中的加工装置由于其结构上的缺陷，用户在使用时难以实现柱体机械配件外围的切削加工效果，从而限制了用户的操作加工，故而满足不了现有技术所需。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械配件切割加工装置，以解决由于其结构上的缺陷，用户在使用时难以实现柱体机械配件外围的切削加工效果，从而限制了用户的操作加工的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件切割加工装置，包括承载机构和安装机构，所述承载机构上表面活动设置有安装机构，所述安装机构与承载机构用于作为机械配件的外围切割打磨装置。
7.优选的，所述承载机构还包括：安装座；所述安装座中部开设有限位孔，所述安装座上表面中部两侧均设置有活动卡件，两个活动卡件相邻端均固定连接有夹板。
8.优选的，所述活动卡件通过滑块在安装座上滑动，且活动卡件通过弹力夹与安装座上固定，所述夹板一侧固定连接有打磨板。
9.优选的，所述安装座上表面中部两端均固定连接有活动台，所述活动台中部顶端活动连接有球体，所述安装座下表面四个边角处均固定连接有滚轮。
10.优选的，所述安装机构还包括：安装架；所述安装架内壁两侧中部均通过轴承转动杆连接有丝杆，所述丝杆外围螺纹套接有连接架，所述连接架外围两侧在安装架内滑动，两个连接架相邻端均固定连接有隔板，所述隔板一侧固定连接有切削刀。
11.优选的，所述安装架外围两侧中部均固定连接有万向球，所述万向球一端固定连接有导杆，所述导杆贯穿球体，且与球体活动插接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过承载机构能够有效的对机械配件实施安置定位，同时配合设有的安装机构能够对机械配件实施切割打磨，从而提升柱形结构的机械配件获取轴线向的切割加工效果，通过活动卡件能够灵活调节定位两个夹板在安装座上的位置，同时配合两组活动台上的球体能够对安装机构实施定位引导，从而实现组合切割的效果；
14.通过转动丝杆调整连接架在安装架内的位置，使得机械配件能够通过两个隔板实
施夹持定位，同时通过调整隔板对机械配件的夹紧度，以及调节夹板对机械配件的夹紧度，实现对机械配件外围的轴向切削打磨效果，借助上下移动的方式促使机械配件的外围能够有效的获取轴向切削加工的效果，进而有力的提升了机械配件轴向切割的平整度，方便用户加工使用，且通过设有的导杆能够配合活动座对机械配件实施定位，从而实现位置限定及角度调节的加工效果，方便了用户操作使用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体半剖结构示意图；
16.图2为本实用新型承载机构半剖结构示意图；
17.图3为图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型主视结构示意图。
19.图中：1-承载机构；11-安装座；12-限位孔；13-活动卡件；14-夹板；15-活动台；16-球体；17-滚轮；2-安装机构；21-安装架；22-丝杆；23-连接架；24-隔板；25-万向球；26-导杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械配件切割加工装置，包括承载机构1和安装机构2，承载机构1上表面活动设置有安装机构2，安装机构2与承载机构1用于作为机械配件的外围切割打磨装置；
22.其中，通过承载机构1能够有效的对机械配件实施安置定位，同时配合设有的安装机构2能够对机械配件实施切割打磨，从而提升柱形结构的机械配件获取轴线向的切割加工效果。
23.承载机构1还包括：安装座11；安装座11中部开设有限位孔12，安装座11上表面中部两侧均设置有活动卡件13，两个活动卡件13相邻端均通过螺栓固定连接有夹板14，活动卡件13通过滑块在安装座11上滑动，且活动卡件13通过弹力夹与安装座11上固定，夹板14一侧通过螺栓固定连接有打磨板，安装座11上表面中部两端均通过螺栓固定连接有活动台15，活动台15具体由转轴和吊耳构成，活动台15中部顶端活动连接有球体16，安装座11下表面四个边角处均通过螺栓固定连接有滚轮17；
24.其中，通过活动卡件13能够灵活调节定位两个夹板14在安装座11上的位置，同时配合两组活动台15上的球体16能够对安装机构2实施定位引导，从而实现组合切割的效果。
25.安装机构2还包括：安装架21；安装架21内壁两侧中部均通过轴承转动杆连接有丝杆22，丝杆22外围螺纹套接有连接架23，连接架23外围两侧在安装架21内滑动，两个连接架23相邻端均通过螺栓固定连接有隔板24，隔板24一侧通过螺栓固定连接有切削刀，安装架21外围两侧中部均通过螺栓固定连接有万向球25，万向球25一端通过螺栓固定连接有导杆26，导杆26贯穿球体16，且与球体16活动插接；
26.其中，通过转动丝杆22调整连接架23在安装架21内的位置，使得机械配件能够通过两个隔板24实施夹持定位，同时通过调整隔板24对机械配件的夹紧度，以及调节夹板14对机械配件的夹紧度，实现对机械配件外围的轴向切削打磨效果，借助上下移动的方式促使机械配件的外围能够有效的获取轴向切削加工的效果，进而有力的提升了机械配件轴向切割的平整度，方便用户加工使用，且通过设有的导杆26能够配合活动座15对机械配件实施定位，从而实现位置限定及角度调节的加工效果，方便了用户操作使用。
27.工作原理：在使用时通过承载机构1能够有效的对机械配件实施安置定位，同时配合设有的安装机构2能够对机械配件实施切割打磨，从而提升柱形结构的机械配件获取轴线向的切割加工效果，通过活动卡件13能够灵活调节定位两个夹板14在安装座11上的位置，同时配合两组活动台15上的球体16能够对安装机构2实施定位引导，从而实现组合切割的效果，通过转动丝杆22调整连接架23在安装架21内的位置，使得机械配件能够通过两个隔板24实施夹持定位，同时通过调整隔板24对机械配件的夹紧度，以及调节夹板14对机械配件的夹紧度，实现对机械配件外围的轴向切削打磨效果，借助上下移动的方式促使机械配件的外围能够有效的获取轴向切削加工的效果，进而有力的提升了机械配件轴向切割的平整度，方便用户加工使用，且通过设有的导杆26能够配合活动座15对机械配件实施定位，从而实现位置限定及角度调节的加工效果，方便了用户操作使用。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。