一种双层一字打结机的制作方法

技术特征：
1.一种双层一字打结机，其特征在于：包括机架(100)，所述机架(100)顶部左侧垂直设置有基板组件(1)，基板组件(1)包括立式基板(101)、上送线导线导轮机构(102)、上下线热切刀组(103)、下切刀动力气缸(104)及下送线导线导轮机构(105)，所述立式基板(101)上设置有220v照明灯管(106)、上送线导向机构(107)、上送线横向拉线气缸(108)、上切刀动力气缸(109)、下送线横向拉线气缸(110)、烙铁电源插排(111)及下送线导向机构(112)，所述上下线热切刀组(103)呈上下分布设置为2个，所述基板组件(1)前侧上部设置有上层一字结焊接机构(2)，所述基板组件(1)前侧中间部设置有出线机构(3)，所述基板组件(1)左侧边沿设置有送线机构(4)，所述基板组件(1)后侧中间部设置有一字结旋转缠绕机构(5)，所述基板组件(1)右侧边沿设置有上取料机构(6)，所述上取料机构(6)下侧设置有下取料机构(7)，所述基板组件(1)前侧下部设置有余线回收机构(9)，其中，所述出线机构(3)、送线机构(4)、一字结旋转缠绕机构(5)及余线回收机构(9)均呈上下分布设置为2组，所述机架(100)顶部右侧设置有下层一字结焊接机构(8)、包腰机构(10)、腰带送线机构(11)及包腰焊接机构(12)，所述下层一字结焊接机构(8)设置于基板组件(1)右侧，所述包腰机构(10)设置于下层一字结焊接机构(8)右侧，所述腰带送线机构(11)及包腰焊接机构(12)均设置于包腰机构(10)右侧。2.根据权利要求1所述的双层一字打结机，其特征在于：所述上层一字结焊接机构(2)上设置有上层一字结焊接电烙铁(201)、焊接电烙铁上下气缸(202)、焊接电烙铁上下导向机构(203)、焊接机构固定块(204)及电烙铁固定连接组件(205)，所述焊接电烙铁上下导向机构(203)设置于焊接机构固定块(204)上，所述上层一字结焊接电烙铁(201)设置于电烙铁固定连接组件(205)上，所述焊接电烙铁上下气缸(202)设置于焊接机构固定块(204)上，所述焊接电烙铁上下气缸(202)与电烙铁固定连接组件(205)活动连接。3.根据权利要求1所述的双层一字打结机，其特征在于：所述出线机构(3)上设置有出线机构固定底板(301)、出线槽宽窄调节块(302)、出线槽弹性压块(303)、出线槽主件(304)及线槽主件连接板(305)，所述出线槽主件(304)设置于出线机构固定底板(301)一侧，并通过线槽主件连接板(305)与出线机构固定底板(301)固定连接，所述出线槽宽窄调节块(302)及出线槽弹性压块(303)分别设置于、出线槽主件(304)顶部两侧，所述出线槽主件(304)上设置有放线槽(306)。4.根据权利要求1所述的双层一字打结机，其特征在于：所述送线机构(4)上设置有自动送线电机(401)、滚线弹力包胶轮(402)、送线机构固定组件(403)及进线口不锈钢导片(404)，所述自动送线电机(401)设置于送线机构固定组件(403)一侧，所述滚线弹力包胶轮(402)及进线口不锈钢导片(404)设置于另一侧，所述滚线弹力包胶轮(402)与自动送线电机(401)的输出轴连接。5.根据权利要求1所述的双层一字打结机，其特征在于：所述一字结旋转缠绕机构(5)包括一字结旋转缠绕机构固定组件(501)、旋转传动同步带轮(502)、旋转感应光电开关(503)、旋转动力电机(504)及旋转缠绕启动手夹气缸(505)，所述旋转感应光电开关(503)及旋转缠绕启动手夹气缸(505)均设置于一字结旋转缠绕机构固定组件(501)一侧，所述旋转传动同步带轮(502)及旋转动力电机(504)设置于一字结旋转缠绕机构固定组件(501)另一侧，所述旋转缠绕启动手夹气缸(505)固定侧与旋转传动同步带轮(502)固定连接，所述旋转动力电机(504)上设置有第二旋转传动同步带轮(507)，所述旋转缠绕启动手夹气缸
(505)输出侧活动设置有旋转缠绕启动手夹(506)。6.根据权利要求1所述的双层一字打结机，其特征在于：所述上取料机构(6)包括上取料及重叠上下气缸(601)、上取料机构固定板(602)、上取料横向移动气缸(603)、上取料手夹前后微动气缸(604)、上取料双边取料重合手夹气缸(605)、上取料上下导向块(606)及上取料下降重合下限位调节块(607)，所述上取料及重叠上下气缸(601)及上取料横向移动气缸(603)呈垂直设计活动设置于上取料机构固定板(602)上，所述上取料手夹前后微动气缸(604)设置于上取料机构固定板(602)一侧，所述上取料双边取料重合手夹气缸(605)设置于上取料手夹前后微动气缸(604)一侧，所述上取料下降重合下限位调节块(607)设置于上取料手夹前后微动气缸(604)下侧，所述上取料上下导向块(606)设置于上取料机构固定板(602)上，所述上取料双边取料重合手夹气缸(605)输出侧设置有上取料双边取料重合手夹(608)，所述下取料机构(7)包括下取料定位重合钢针组件(701)、重合钢针组件固定块(702)、下取料钢针左右微动气缸(703)、上取料钢针上下导向块(704)、下取料左右移动导向块(705)、下取料左右移动气缸(706)、取料钢针上下移动气缸(707)、上下重合微动气缸(708)、取料钢针上下限位调节块(709)、下取料钢针前后微动气缸连接块(710)、上取料钢针上下导向块固定板(711)及下取料左右移动气缸固定板(712)，所述下取料定位重合钢针组件(701)固定设置于重合钢针组件固定块(702)上，所述下取料钢针左右微动气缸(703)设置于重合钢针组件固定块(702)下侧，所述下取料钢针左右微动气缸(703)通过下取料钢针前后微动气缸连接块(710)与上取料钢针上下导向块(704)滑动连接，所述上取料钢针上下导向块(704)固定设置于上取料钢针上下导向块固定板(711)上，所述下取料左右移动气缸(706)固定设置于下取料左右移动气缸固定板(712)上，所述取料钢针上下移动气缸(707)及上下重合微动气缸(708)均固定设置于取料钢针上下限位调节块(709)上，所述取料钢针上下移动气缸(707)输出侧与下取料钢针前后微动气缸连接块(710)活动连接。7.根据权利要求1所述的双层一字打结机，其特征在于：所述下层一字结焊接机构(8)包括下层一字结焊接机构固定块(801)、下层一字结焊接机构上下移动导向块(802)、下层一字结焊接电烙铁(803)、下层一字结焊接机构上下移动气缸(804)及下层一字结焊接电烙铁固定连接块(805)，所述下层一字结焊接机构上下移动导向块(802)及下层一字结焊接机构上下移动气缸(804)均设置于下层一字结焊接机构固定块(801)上，所述下层一字结焊接电烙铁(803)设置于下层一字结焊接电烙铁固定连接块(805)上，所述下层一字结焊接电烙铁固定连接块(805)滑动设置于下层一字结焊接机构上下移动导向块(802)上。8.根据权利要求1所述的双层一字打结机，其特征在于：所述余线回收机构(9)包括余线回收移动气缸(901)、送线左右夹紧气缸(902)、余线回收移动导向块(903)、余线回收机构固定组件(904)、送线夹紧夹头(905)，所述送线夹紧夹头(905)设置为铜夹头，所述余线回收移动导向块(903)设置于余线回收机构固定组件(904)上，所述送线左右夹紧气缸(902)固定设置于余线回收移动导向块(903)上，所述余线回收移动气缸(901)输出侧与送线左右夹紧气缸(902)活动连接，所述送线夹紧夹头(905)设置于送线左右夹紧气缸(902)输出侧。9.根据权利要求1所述的双层一字打结机，其特征在于：所述包腰机构(10)包括包腰取料旋转手夹气缸(1001)、包腰取料前后移动气缸(1002)、包腰旋转六方联动轴(1003)、包腰旋转动力电机(1004)、包腰取料前后移动导向块(1005)、包腰定位前后微动气缸(1006)、包
腰定位冷却吹气组件(1007)、包腰定位上下移动气缸(1008)、包腰带辅助固定块(1009)、包腰取料旋转手夹(1010)及包腰机构固定块(1011)，所述包腰取料旋转手夹气缸(1001)、包腰取料前后移动导向块(1005)及包腰取料旋转手夹(1010)均设置为2块，所述包腰取料旋转手夹气缸(1001)设置于包腰带辅助固定块(1009)左右两侧并固定于包腰机构固定块(1011)中间部前侧，所述包腰取料前后移动气缸(1002)设置于包腰机构固定块(1011)后部中间一侧，所述包腰旋转六方联动轴(1003)及包腰旋转动力电机(1004)均设置于包腰机构固定块(1011)左部中间侧，所述包腰旋转动力电机(1004)输出侧与包腰旋转六方联动轴(1003)固定连接，所述包腰取料前后移动导向块(1005)设置于包腰机构固定块(1011)前部左右两侧，所述包腰定位前后微动气缸(1006)设置于包腰机构固定块(1011)前部中间一侧，所述包腰定位冷却吹气组件(1007)设置于包腰定位前后微动气缸(1006)一侧，所述包腰定位上下移动气缸(1008)设置于包腰定位前后微动气缸(1006)下侧，所述包腰带辅助固定块(1009)设置于包腰定位前后微动气缸(1006)及包腰定位冷却吹气组件(1007)上侧，所述包腰取料旋转手夹(1010)设置于包腰取料旋转手夹气缸(1001)一侧。10.根据权利要求1所述的双层一字打结机，其特征在于：所述腰带送线机构(11)包括腰带自动送线组件(1101)、腰带撑线杆(1102)、腰带自动进料感应器(1103)、包腰余线回收组件(1104)、包腰下线导向调节块(1105)、包腰切断电烙铁组件(1106)及包腰送线机构固定组件(1107)，所述腰带自动送线组件(1101)及腰带撑线杆(1102) 均设置于包腰送线机构固定组件(1107)上侧，所述腰带自动进料感应器(1103)设置于包腰送线机构固定组件(1107)中间一侧，所述包腰余线回收组件(1104)及包腰切断电烙铁组件(1106)分别设置于包腰送线机构固定组件(1107)左右两侧，所述包腰下线导向调节块(1105)设置于包腰余线回收组件(1104)下侧，所述包腰焊接机构(12)包括包腰焊接电烙铁(1201)、电烙铁焊接固定组件(1202)、焊接电烙铁前后气缸(1203)及包腰电烙铁固定组件(1204)，所述焊接电烙铁前后气缸(1203)设置于电烙铁焊接固定组件(1202)一侧，所述包腰电烙铁固定组件(1204)设置于焊接电烙铁前后气缸(1203)一侧，所述包腰焊接电烙铁(1201)设置于包腰电烙铁固定组件(1204)上。

技术总结
本实用新型为一种双层一字打结机,通过设置有机架，机架顶部左侧垂直设置有基板组件，基板组件包括立式基板、上送线导线导轮机构、上下线热切刀组、下切刀动力气缸及下送线导线导轮机构，立式基板上设置有上送线导向机构、上送线横向拉线气缸、上切刀动力气缸、下送线横向拉线气缸及下送线导向机构，基板组件上还设置有上层一字结焊接机构、出线机构及余线回收机构、送线机构、一字结旋转缠绕机构、上取料机构及下取料机构，机架顶部右侧设置有下层一字结焊接机构、包腰机构、腰带送线机构及包腰焊接机构。该双层一字打结机，自动完成丝带送线到绕结、固定、包腰、切断以及下料的全过程，满足产品质量一致性及生产可持续性，大大地提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。


技术研发人员：龚湘仁 董海亮 朱少卫
受保护的技术使用者：东莞市捷燊自动化科技有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/17